一种部分亚硝化耦合厌氧氨氧化污水脱氮系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种部分亚硝化耦合厌氧氨氧化污水脱氮系统，包括依次连通的进水池、反应池一、反应池二、出水池；反应池一内设有立体弹性填料，立体弹性填料的上方和下方分别设置有滗水器和微孔气泡盘；反应池二内顺次设置有布水区、滤料区一、滤料区二，布水区和滤料区一底部通过碎石层一连通，滤料区一和滤料区二顶部通过碎石层二连通，滤料区二底部设有碎石层三；布水区通过管道与滗水器的排水口连接，碎石层三通过管道与出水池连接。该脱氮系统脱氮效率高、运行成本低、占地面积小，在实现高效脱氮的同时，还能高效去除污水中的有机物、磷等污染物，可为污水处理提供一种有价值的选择，值得业内推广。值得业内推广。值得业内推广。

【技术实现步骤摘要】
一种部分亚硝化耦合厌氧氨氧化污水脱氮系统


[0001]本技术属于污水处理领域，具体涉及一种部分亚硝化耦合厌氧氨氧化污水脱氮系统。

技术介绍

[0002]水污染是一个日益严重的环境问题，当水体中的氮素污染物含量超标时，对生态环境和人类健康均有一定的有害影响。淡水生态系统中的富营养化是过量氮负荷的直接和有害后果之一，富营养化通过发展藻类水华、水生植物扩散、耗氧以及关键物种的损失等途径，使淡水生态系统退化。此外，蓝藻水华会产生对人类健康构成威胁的天然毒素。
[0003]随着我国城镇化和工业化的快速发展，对水环境的保护也越来越受到重视，污水排放标准已经变得越来越严格，高效去除污水中的氮素污染物对水资源保护，特别是缺水地区的水资源保护来说，具有十分重要的意义。然而，由于污水中碳源不充足以及经济条件或土地面积的限制等问题的存在，基于好氧硝化和缺/厌氧反硝化的传统生物脱氮工艺的缺陷逐渐显现出来，比如氮去除效率低、运行成本高、占地面积大等。因此，研发新型高效的污水脱氮系统对保护水环境具有重要作用。

技术实现思路

[0004]本针对现有基于好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种部分亚硝化耦合厌氧氨氧化污水脱氮系统，其特征在于：包括依次连通的进水池(1)、反应池一(2)、反应池二(3)、出水池(4)；所述反应池一(2)内设有立体弹性填料(9)，所述立体弹性填料(9)的上方和下方分别设置有滗水器(6)和微孔气泡盘(10)，微孔气泡盘(10)通过管道与反应池一(2)外的曝气机(11)连接，反应池一(2)内还填充有好氧活性污泥；所述反应池二(3)内顺次设置有布水区(16)、滤料区一(17)、滤料区二(18)，所述布水区(16)和滤料区一(17)底部通过碎石层一(21)连通，所述滤料区一(17)和滤料区二(18)顶部通过碎石层二(22)连通，所述滤料区二(18)底部设有碎石层三(23)；所述布水区(16)通过管道与滗水器(6)的排水口连接，连接的管道上设有排水阀(20)，所述碎石层三(23)通过管道与出水池(4)连接。2.根据权利要求1所述的部分亚硝化耦合厌氧氨氧化污水脱氮系统，其特征在于：所述反应池一(2)左侧上方设有进水口一(5)，所述进水池(1)通过管道与进水口一(5)连接，连接的管道上设有计量泵(12)和定时器(13)。3.根据权利要求1所述的部分亚硝化耦合厌氧氨氧化污水脱氮系统，其特征在于：所述立体弹性填料(9)浸没在反应池一(2)的液面以下，通过支架固定在反应池一(2)内；所述立体弹性填料(9)为聚烯烃材质，单根丝条直径为0.2～0.5mm，填料直径为50～150mm，间距为50～200mm，填充比为40％～60％。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佼，孙解语，李滨伶，刘欢，李晓媛，刘浩霖，林华峰，陈志鹏，刘丽莉，陆一新，
申请(专利权)人：成都工业学院，
类型：新型
国别省市：