本实用新型专利技术公开了一种用于真空污水管道的负压角座阀，包括阀座、阀盖以及阀芯，所述阀座内设置有分隔进水口和出水口的封隔件；所述阀盖设置于阀头上，所述阀盖内设置有第二通道，所述阀盖上设置有控制所述阀芯的气压接口；所述阀芯设置有封堵头和阀尾，阀尾与所述第二通道的内壁滑动密封连接，阀尾将阀盖的内部分隔为控制腔和常压腔，所述气压接口与所述控制腔连通。上述技术方案的有益效果为：控制腔和系统中已经有的负压设备连接，产生负压，使得阀芯受到的合力朝向阀盖，驱动阀芯朝向阀盖移动而打开开口。更加适用于真空排污系统的领域。领域。领域。
【技术实现步骤摘要】
一种用于真空污水管道的负压角座阀
[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种用于真空污水管道的负压角座阀。
技术介绍
[0002]真空收集废污水领域通常使用的界面阀主要包括阀座、阀盖和膜片，如CN204533640U公开的一种全开式真空隔膜阀，包括阀座，阀座侧面上设有开口，开口上装有与开口配合的皮碗，阀座上位于皮碗外设有外套，外套挤压皮碗外围，皮碗与外套之间形成的空间命名为型腔，型腔内设有弹簧，弹簧上端与外套连接，弹簧下端设有第一压块。这种结构的界面阀膜片与底座间靠管道负压形成的密封面由于受膜片与底座材质、成型、负压大小影响较大，密封性能不稳定，极易漏气；另外这种结构的界面阀，污水流通截面受膜片收缩成型形状影响，而膜片收缩成型不可控，因此，界面阀最终流通截面不可控。常规的气动角座阀密封性能好、流通截面大、性能稳定，但是其作用介质为液体、蒸汽等无固体杂质的流体，只能采用压缩空气或中性气体作为动力，而不适用于真空收集废污水领域。
[0003]鉴于此，开发一款应用于真空收集废污水领域的、兼具常规气动角座阀性能的角座阀，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种用于真空污水管道的负压角座阀，性能稳定可靠，不仅采用真空作为动力，而且作用介质可以是含固体杂质的废污水。
[0005]本技术提供一种的技术方案是：一种用于真空污水管道的负压角座阀，包括阀座、阀盖以及阀芯，所述阀座上设置有相互连通的进水口、出水口以及阀头，所述阀座内设置有分隔所述进水口和所述出水口的封隔件，所述封隔件上设置有开口，所述阀头内设置有通向所述开口的第一通道；所述阀盖设置于所述阀头上，所述阀盖内设置有与所述第一通道连通的第二通道，所述第二通道的直径大于所述第一通道的直径，所述第一通道和第二通道内滑动设置有封堵所述开口的阀芯，所述阀盖上设置有控制所述阀芯的气压接口，所述阀盖内还设置有与所述阀芯相连的弹簧；所述阀芯的第一端设置有封堵头，所述封堵头朝向所述开口，所述阀芯的第二端设置有阀尾，所述阀尾的边缘与所述第二通道的内壁滑动密封连接，所述阀尾将所述阀盖的内部分隔为控制腔和常压腔，所述气压接口与所述控制腔连通。
[0006]上述技术方案的有益效果为：通过气压接口能够连接真空排污系统中已经设置有的负压设备，使得在控制腔内产生负压，使得阀芯受到的合力朝向阀盖，进而驱动阀芯朝向阀盖移动而打开开口，使得进水口和出水口连通。更加适用于真空排污系统的领域。
[0007]进一步，所述阀芯内设置有空腔且在朝向所述阀尾的一端设置敞口，所述弹簧的第一端由所述敞口伸入并固定于所述空腔内，所述弹簧的第二端固定于所述阀盖的顶部。设置的弹簧能够辅助阀芯复位，具体是将阀芯推离阀盖，使得角座阀能够保持常闭的状态。
[0008]进一步，所述空腔内设置有中心杆，所述中心杆位于所述弹簧的内部，所述弹簧为
压簧。压簧在阀芯开启时被压缩，在需要关闭阀芯时，向控制腔内导入常压空气，使得压缩的弹簧能够复位，进而带动阀芯封堵开口。
[0009]进一步，所述中心杆朝向阀尾的一端设置有磁铁，所述阀盖的顶部外侧的中心设置有与所述磁铁相匹配的磁簧开关传感器。磁铁和磁簧开关传感器的配合能够对阀芯的启闭状态进行判断。
[0010]进一步，所述阀尾为凸缘，所述凸缘由所述阀芯径向向外延伸。设置的凸缘使得阀尾的直径大于阀芯自身，进而大于封堵头的直径。
[0011]进一步，所述阀盖的端面与所述阀头的顶面相接，所述阀盖的端面还设置有连通大气和常压腔的凹槽。通过与大气连通，保证阀芯能够被控制腔内产生的负压驱动。
[0012]进一步，所述封堵头采用橡胶材料制作，所述封堵头朝向所述开口的一端呈圆台形，所述封堵头的中部穿设螺栓以与所述阀芯固定连接。圆台形的封堵头能够增加封堵头和开口密封的可靠性。
[0013]进一步，所述阀座的外部还设置有补气接头，所述补气接头与所述进水口连通。补气接头用于吸入空气，使得空气和进水口进入的污水形成气液两相混合物，进而保证了排污的顺畅性，避免发生堵塞。
[0014]进一步，所述阀头与所述阀座成预定角度设置，所述封隔件所在的平面与所述阀座的中心轴线垂直。
[0015]进一步，所述阀盖与所述阀头通过法兰盘相连。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例处于关闭状态的剖视图；
[0019]图3为本技术实施例处于打开状态的剖视图。
[0020]附图标记：阀座1、出水口101、进水口102、阀头103、补气接头104、封隔件105、开口106、螺栓2、封堵头3、阀芯4、中心杆401、阀尾402、油封5、O型密封圈6、阀盖7、气压接口701、固定盲孔702、控制腔703、常压腔704、凹槽705、磁簧开关传感器8、压簧9、磁铁10、压板11。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0023]如图1
‑
3所示，本实施例提供一种用于真空污水管道的负压角座阀，连接于提升器和负压罐之间，负压罐的负压由负压泵提供，在负压角座阀打开后提升器中的污水被吸入
负压罐中。该负压角座阀包括阀座1、阀盖7以及阀芯4，所述阀座1上设置有相互连通的进水口102、出水口101以及阀头103，进水口102和提升器相连，出水口101和负压罐相连，所述阀座1内设置有分隔所述进水口102和所述出水口101的封隔件105，所述封隔件105上设置有开口106，所述阀头103内设置有通向所述开口106的第一通道；所述阀盖7设置于所述阀头103上，所述阀盖7内设置有与所述第一通道连通的第二通道，所述第二通道的直径大于所述第一通道的直径，所述第一通道和第二通道内滑动设置有封堵所述开口106的阀芯4，所述阀盖7上设置有控制所述阀芯4的气压接口701，该气压接口701通过三通阀与负压泵相连。当需要抽提升器内污水的时候，三通阀打开，气压接口701接通负压泵，角座阀打开；当不再抽提升器内污水的时候，三通阀关闭，气压接口701通过三通阀接通大气，使得常压腔与控制腔都为常压，阀芯4复位。所述阀盖7内还设置有与所述阀芯4相连的弹簧；所述阀芯4的第一端设置有封堵头3，所述封堵头3朝向所述开口106，所述阀芯4的第二端设置有阀尾402，所述阀尾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于真空污水管道的负压角座阀，其特征在于，包括：阀座(1)，所述阀座(1)上设置有相互连通的进水口(102)、出水口(101)以及阀头(103)，所述阀座(1)内设置有分隔所述进水口(102)和所述出水口(101)的封隔件(105)，所述封隔件(105)上设置有开口(106)，所述阀头(103)内设置有通向所述开口(106)的第一通道；阀盖(7)，所述阀盖(7)设置于所述阀头(103)上，所述阀盖(7)内设置有与所述第一通道连通的第二通道，所述第二通道的直径大于所述第一通道的直径，所述第一通道和第二通道内滑动设置有封堵所述开口(106)的阀芯(4)，所述阀盖(7)上设置有控制所述阀芯(4)的气压接口(701)，所述阀盖(7)内还设置有与所述阀芯(4)相连的弹簧；以及，所述阀芯(4)，所述阀芯(4)的第一端设置有封堵头(3)，所述封堵头(3)朝向所述开口(106)，所述阀芯(4)的第二端设置有阀尾(402)，所述阀尾(402)的边缘与所述第二通道的内壁滑动密封连接，所述阀尾(402)将所述阀盖(7)的内部分隔为控制腔(703)和常压腔(704)，所述气压接口(701)与所述控制腔(703)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于真空污水管道的负压角座阀，其特征在于，所述阀芯(4)内设置有空腔且在朝向所述阀尾(402)的一端设置敞口，所述弹簧的第一端由所述敞口伸入并固定于所述空腔内，所述弹簧的第二端固定于所述阀盖(7)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种用于真空污水管道的负压角座阀，其特征在于，所述空腔内设置有中心杆(401)，所述中心杆(401)位于所述弹簧的内部，所述弹簧为压簧(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正军，钟林，罗勇，胡琴荣，
申请(专利权)人：杭州聚川环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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