本实用新型专利技术公开了一种便携式橡胶垫圈加工装置，包括：工作台，工作台上固定安装有支撑柱、控制按钮和轨道，还包括有进给机构，进给机构可转动的安装在工作台上；旋转机构，旋转机构由进给机构带动，在轨道上往复运动；切割机构，切割机构包括固定安装在支撑柱上的第一驱动电机，第一驱动电机输出端上固定安装有凸轮，凸轮端面上固定安装有刀架，穿过刀架插接有刀轴，刀轴下端处固定安装有切刀；橡胶压接头，压紧机构固定安装在旋转机构上面中心处。本实用新型专利技术的优点：其加工效率高、制作密封垫圈精度高，替代了手工制作；且操作简便、便携度高，适宜作业现场使用。适宜作业现场使用。适宜作业现场使用。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式橡胶垫圈加工装置
[0001]本技术涉及电力工程
，具体是指一种便携式橡胶垫圈加工装置。
技术介绍
[0002]渗漏油是变电站内的油浸式变压器、电抗器等充油设备最普遍的设备缺陷之一，当充油设备发生渗漏油缺陷将会产生以下危害：
[0003]1)当运行中的变压器油面下降过多时导致瓦斯保护误动作，引起设备告警或跳闸。
[0004]2)当缺油严重时，可能使带电接头、开关等处在无油绝缘的状况下运行，从而导致击穿、短路、烧损，甚至引起设备爆炸，影响电力的可靠供应。
[0005]3)绝缘油出现渗漏后，设备丧失密封状态，遭受外界的空气、水分的入侵而使绝缘性能降低，加速绝缘的老化，影响使用寿命。
[0006]4)设备在渗漏油之后，设备需要停运排除渗漏油缺陷，造成经济损失。
[0007]5)若地面基础上渗漏油迹较多时，不仅污染环境，还可能引发火灾。
[0008]橡胶材质的密封垫圈发生老化劣化引起密封不良，是充油设备渗漏油的主要原因之一。处理设备渗漏油缺陷的主要步骤如下：
[0009]1)将渗漏油设备停运并放油；
[0010]2)测量所需密封垫圈尺寸，制作橡胶密封垫圈；
[0011]3)更换密封垫圈，将设备充油并恢复运行状态。
[0012]在传统的消缺工作中，检修人员拆开渗漏油设备后，对设备内垫圈安装部位尺寸进行测量，然后在作业现场使用剪刀、刀片等裁剪工具对橡胶板材进行手工加工，或者根据所测尺寸联系厂家定制密封垫圈，待后续到货后再完成设备密封垫圈的更换工作。工业厂家制作橡胶垫圈通常以冲压机床直接将橡胶板材冲压成圆环形。
[0013]目前，对于橡胶垫圈的加工存在以下缺点：
[0014]检修人员手工制作圆环密封垫圈成品精度差，成品通常圆度不够、边缘切口存在毛刺、尺寸精度低。对于直径较大或者宽度较窄的垫圈制作难度大，返工率高。
[0015]导致原因：
[0016]手工制作考验操作人员技术水平，密封垫圈制作与更换只是变电站检修人员日常应对的众多检修工作之一，检修人员不会专门进行垫圈手工制作的训练。
[0017]如果不采用手工制作而选择采购备件，需要在检修时拆开设备，才能对设备垫圈安装部位尺寸进行测量，测得尺寸数据后才能联系厂家定做垫圈，检修效率十分低下，增加设备停电时间造成经济损失，且采购成本高。
[0018]导致原因：
[0019]密封垫圈安装于设备内部，拆开设备之前不知道具体尺寸大小。垫圈制造厂商的冲压机床属于大型机床类设备，无法在作业现场使用，从工厂车间制作垫圈到变电站安装垫圈，其间物流时间成本高。
技术实现思路
[0020]本技术为了解决上述的各种问题，提供了一种便携式橡胶垫圈加工装置，其加工效率高、制作密封垫圈精度高，替代了手工制作；且操作简便、便携度高，适宜作业现场使用。
[0021]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种便携式橡胶垫圈加工装置，包括：
[0022]工作台，工作台上固定安装有支撑柱、控制按钮和轨道，还包括有
[0023]进给机构，进给机构可转动的安装在工作台上；
[0024]旋转机构，旋转机构由进给机构带动，在轨道上往复运动；
[0025]切割机构，切割机构包括固定安装在支撑柱上的第一驱动电机，第一驱动电机输出端上固定安装有凸轮，凸轮端面上固定安装有刀架，穿过刀架插接有刀轴，刀轴下端处固定安装有切刀；
[0026]橡胶压接头，压紧机构固定安装在旋转机构上面中心处。
[0027]进一步的，进给机构包括可转动在工作台上的螺杆，螺杆一端上固定有进给手柄，螺杆上螺纹连接有移动块，旋转机构固定安装在移动块的一侧面上。
[0028]进一步的，旋转机构包括固定在移动块一侧面上的减速器，减速器在轨道上滑动运动，减速器一侧面上固定安装有伺服电机，伺服电机输出端与减速器的动力输入端固定连接，减速器的动力输出端上螺纹连接有橡胶压接头。
[0029]进一步的，工作台上还固定安装有进给机构限位组件。
[0030]进一步的，进给机构限位组件包括固定安装在工作台上的安装板，穿过安装板一侧面螺纹连接有限位杆，限位杆的一端上一体成型有限位尖端，进给手柄上设有与限位尖端配合插入的限位凹槽。
[0031]进一步的，支撑柱上固定安装有电机安装座，第一驱动电机固定安装在电机安装座上，第一驱动电机输出端上固定连接有连接轴，凸轮固定在连接轴的一端上，连接轴外面套接有定位套。
[0032]本技术与现有技术相比的优点在于：通过切割机构控制切刀上下移动对橡胶板材进行冲击切割，橡胶压接头将橡胶板材压紧固定在旋转机构上，橡胶压接头固定位置即是垫圈的圆心，旋转机构带动橡胶板材旋转实现圆形状的切割，转动进给手柄可以控制旋转机构带动橡胶板移动改变圆心与切割刀具的距离从而改变直径大小。本技术整体加工效率高、制作密封垫圈精度高，替代了手工制作；且操作简便、便携度高，适宜作业现场使用。
附图说明
[0033]图1是本技术的立体外部结构示意图。
[0034]图2是本技术的立体内部结构示意图。
[0035]图3是本技术的主视剖面结构示意图。
[0036]图4是本技术的俯视结构示意图。
[0037]如图所示：
[0038]1、工作台；101、支撑柱；102、控制按钮；103、轨道；
[0039]2、进给机构；201、螺杆；202、进给手柄；203、移动块；
[0040]3、旋转机构；301、减速器；302、伺服电机；
[0041]4、切割机构；401、第一驱动电机；402、凸轮；403、刀架；404、刀轴；405、切刀； 406、电机安装座；407、连接轴；408、定位套；
[0042]5、橡胶压接头；
[0043]6、进给机构限位组件；601、安装板；602、限位杆；603、限位尖端；604、限位凹槽。
具体实施方式
[0044]下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0045]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式橡胶垫圈加工装置，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上固定安装有支撑柱(101)、控制按钮(102)和轨道(103)，其特征在于：还包括有进给机构(2)，所述进给机构(2)可转动的安装在所述工作台(1)上；旋转机构(3)，所述旋转机构(3)由所述进给机构(2)带动，在所述轨道(103)上往复运动；切割机构(4)，所述切割机构(4)包括固定安装在所述支撑柱(101)上的第一驱动电机(401)，所述第一驱动电机(401)输出端上固定安装有凸轮(402)，所述凸轮(402)端面上固定安装有刀架(403)，穿过所述刀架(403)插接有刀轴(404)，所述刀轴(404)下端处固定安装有切刀(405)；橡胶压接头(5)，所述橡胶压接头(5)固定安装在所述旋转机构(3)上面中心处。2.根据权利要求1所述的一种便携式橡胶垫圈加工装置，其特征在于：所述进给机构(2)包括可转动在所述工作台(1)上的螺杆(201)，所述螺杆(201)一端上固定有进给手柄(202)，所述螺杆(201)上螺纹连接有移动块(203)，所述旋转机构(3)固定安装在所述移动块(203)的一侧面上。3.根据权利要求2所述的一种便携式橡胶垫圈加工装置，其特征在于：所述旋转机构(3)包括固定在所述移动块(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓迪，廖彬，罗雪，
申请(专利权)人：国网四川省电力公司超高压分公司，
类型：新型
国别省市：
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