一种用于混凝土制备的搅拌主机制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土制备技术领域，尤其为一种用于混凝土制备的搅拌主机，包括外箱体，所述外箱体的内部设有用于进行搅拌的搅拌箱，所述外箱体的顶部固定连接有用于进行密封的顶部密封板，所述顶部密封板的底部固定连接有对混凝土进行搅拌的搅拌杆，所述搅拌箱的底部设有用于对所述搅拌箱位置进行调整的复位弹簧；通过对比例相同的混凝土在混合后重量不变，且在混合时，从外部加入内部的混凝土重量不变且可明确确定混凝土的添加剂量，从而能够避免在混凝土搅拌前进行混合过程中由于内部无法定量的清理余水对混凝土混合过程中造成的混合比例状况，进而能够有利于提高混凝土的混合质量，避免因混合比例失控造成的混合质量下降。下降。下降。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土制备的搅拌主机


[0001]本技术属于混凝土制备
，具体涉及一种用于混凝土制备的搅拌主机。

技术介绍

[0002]目前在对混凝土搅拌主机在搅拌完成进行清洗的过程中，一般采用向搅拌主机内部注水进行冲刷的方式进行清洗，并且为了避免原料的浪费，对搅拌主机进行清洗的清洗余水依然留在搅拌主机中用于下一次的混合使用，但由于在清理搅拌主机时，直接通过水管将清水注入搅拌主机中，从而导致注入搅拌主机中的清水量无法剂量，导致在利用搅拌主机中的余水进行二次搅拌过程中无法较为精准的掌握混凝土原料与清水的混合比例，进而造成了混凝土混合的比例失控，影响混凝土的混合质量。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于混凝土制备的搅拌主机，具有通过对比例相同的混凝土在混合后重量不变，且在混合时，从外部加入内部的混凝土重量不变且可明确确定混凝土的添加剂量，从而能够避免在混凝土搅拌前进行混合过程中由于内部无法定量的清理余水对混凝土混合过程中造成的混合比例状况，进而能够有利于提高混凝土的混合质量，避免因混合比例失控造成的混合质量下降的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土制备的搅拌主机，包括外箱体，所述外箱体的内部设有用于进行搅拌的搅拌箱，所述外箱体的顶部固定连接有用于进行密封的顶部密封板，所述顶部密封板的底部固定连接有对混凝土进行搅拌的搅拌杆，所述搅拌箱的底部设有用于对所述搅拌箱位置进行调整的复位弹簧，所述复位弹簧的通过连接座固定连接于所述外箱体与所述搅拌箱之间，所述搅拌箱的两侧对称设有用于配合所述搅拌箱在所述外箱体内进行位移的连接板，所述连接板的顶部固定连接有起到连接作用的橡胶连接壁，所述连接板的底部固定连接有起到支撑作用的支撑板。
[0005]其中，所述搅拌箱的顶部延伸至所述顶部密封板的顶部，且所述搅拌箱的顶部与所述顶部密封板滑动连接。
[0006]其中，所述搅拌箱的两侧开设有用于安装所述连接板与所述支撑板的滑槽，且所述连接板、所述橡胶连接壁、所述支撑板的两侧均滑动连接于滑槽的内部。
[0007]其中，所述顶部密封板的顶部铰接有用于进行密封的固定密封扣，所述固定密封扣的一侧设有用于向所述搅拌箱内部投料的进料口。
[0008]其中，所述搅拌箱的底部与所述连接座的顶部均固定连接有用于吸附固定的固定磁板，所述搅拌箱的一侧与所述外箱体的一侧均设有用于排料的排料门。
[0009]本技术的有益效果是：搅拌箱、连接板、橡胶连接壁、支撑板与复位弹簧形成了一个能够对混凝土搅拌混合过程中，对水与混凝土混合时进行比例提示的搅拌组件，通过对比例相同的混凝土在混合后重量不变，且在混合时，从外部加入内部的混凝土重量不
变且可明确确定混凝土的添加剂量，从而能够避免在混凝土搅拌前进行混合过程中由于内部无法定量的清理余水对混凝土混合过程中造成的混合比例状况，进而能够有利于提高混凝土的混合质量，避免因混合比例失控造成的混合质量下降的问题。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术中搅拌箱向上运动时的动态示意图；
[0013]图3为本技术图1中A部细节放大图。
[0014]图中：1、外箱体；11、搅拌杆；12、顶部密封板；121、进料口；13、固定密封扣；2、搅拌箱；21、连接板；22、橡胶连接壁；23、支撑板；3、复位弹簧；31、连接座；311、固定磁板。
具体实施方式
[0015]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种用于混凝土制备的搅拌主机，包括外箱体1，外箱体1的内部设有用于进行搅拌的搅拌箱2，外箱体1的顶部固定连接有用于进行密封的顶部密封板12，顶部密封板12的底部固定连接有对混凝土进行搅拌的搅拌杆11，搅拌箱2的底部设有用于对搅拌箱2位置进行调整的复位弹簧3，复位弹簧3的通过连接座31固定连接于外箱体1与搅拌箱2之间，搅拌箱2的两侧对称设有用于配合搅拌箱2在外箱体1内进行位移的连接板21，连接板21的顶部固定连接有起到连接作用的橡胶连接壁22，连接板21的底部固定连接有起到支撑作用的支撑板23。
[0016]本实施方案中：外箱体1为整个装置的外部框体，而位于外箱体1中的搅拌箱2为混凝土进行混合的区域，此时外箱体1、搅拌箱2与搅拌杆11形成了对混凝土进行搅拌混合的搅拌组件，位于搅拌箱2底部的复位弹簧3与连接座31形成了在搅拌箱2内部混凝土排出后搅拌箱2的整体重量降低时将搅拌箱2向上抬升的位置调节组件，位于搅拌箱2上端部两侧的连接板21通过橡胶连接壁22、支撑板23安装在搅拌箱2的顶部，此时连接板21、橡胶连接壁22、支撑板23与搅拌箱2形成了一个完整的箱体，当在对混凝土完成搅拌后进行清洗时，此时搅拌箱2的内部重量因混凝土排出而变轻，从而在调节组件的带动下向上运动，且在向搅拌箱2内灌入清水进行清洗时，由于对搅拌箱2进行清洗的水灌入搅拌箱2后的重量低于复位弹簧3的最小支撑力，此时搅拌箱2通过复位弹簧3向上位于，在搅拌箱2向上位移的过程中，由于连接板21通过橡胶连接壁22、支撑板23与搅拌箱2的两侧滑动连接，当搅拌箱2的底部向上运动的过程中，此时搅拌箱2顶部的两侧向上运动贯穿顶部密封板12的底部，同时连接板21由于受到挤压而折叠，从而在搅拌箱2的顶部向上位移时，在搅拌箱2顶部的两侧形成配合搅拌箱2向上位移时的让位组件，且搅拌箱2的顶部再向上位移的过程中延伸至顶部密封板12的外部，而当需要对新的混凝土进行搅拌时，此时在上一次混合后存放于搅拌箱2内部的清理余水能够用于进行这次的混凝土混合，且在对搅拌箱2内部进行定量添加水泥时，由于搅拌箱2内部的整体重量增加，此时搅拌箱2能够在复位弹簧3的作用下向下位移，且在搅拌箱2向下位移的过程中，能够根据搅拌箱2顶部的下移位置进行加水量的控制，直至搅拌箱2的顶部完全下移至顶部密封板12的内部时，此时停止加水，且搅拌箱2内的水泥与水的混合比例达到混合要求，并开启搅拌杆11对内部进行搅拌工作，此时搅拌箱2、连
接板21、橡胶连接壁22、支撑板23与复位弹簧3形成了一个能够对混凝土搅拌混合过程中，对水与混凝土混合时进行比例提示的搅拌组件，通过对比例相同的混凝土在混合后重量不变，且在混合时，从外部加入内部的混凝土重量不变且可明确确定混凝土的添加剂量，从而能够避免在混凝土搅拌前进行混合过程中由于内部无法定量的清理余水对混凝土混合过程中造成的混合比例状况，进而能够有利于提高混凝土的混合质量，避免因混合比例失控造成的混合质量下降的问题。
[0017]搅拌箱2的顶部延伸至顶部密封板12的顶部，且搅拌箱2的顶部与顶部密封板12滑动连接，搅拌箱2的两侧开设有用于安装连接板21与支撑板23的滑槽，且连接板21、橡胶连接壁22、支撑板23的两侧均滑动连接于滑槽的内部，顶部密封板12的顶部铰接有用于进行密封的固定密封扣13，固定密封扣1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土制备的搅拌主机，其特征在于：包括外箱体，所述外箱体的内部设有用于进行搅拌的搅拌箱，所述外箱体的顶部固定连接有用于进行密封的顶部密封板，所述顶部密封板的底部固定连接有对混凝土进行搅拌的搅拌杆，所述搅拌箱的底部设有用于对所述搅拌箱位置进行调整的复位弹簧，所述复位弹簧的通过连接座固定连接于所述外箱体与所述搅拌箱之间，所述搅拌箱的两侧对称设有用于配合所述搅拌箱在所述外箱体内进行位移的连接板，所述连接板的顶部固定连接有起到连接作用的橡胶连接壁，所述连接板的底部固定连接有起到支撑作用的支撑板。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土制备的搅拌主机，其特征在于：所述搅拌箱的顶部延伸至所述顶部密封板的顶部，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁力静，赵子敬，白康灵，张亚涛，吕洪波，
申请(专利权)人：河北金石新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：