一种不易缠绕的线束加工用悬挂设备制造技术

本实用新型专利技术属于线束加工技术领域，尤其为一种不易缠绕的线束加工用悬挂设备，包括装置主体，装置主体前端一侧设置有连接柱，连接柱底端设置有固定槽，固定槽内部设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧一端设置有连接杆，连接杆一端贯穿固定槽内壁设置有卡块，卡块内壁设置有通线孔，通线孔内表面设置有防护垫，装置主体后端下表面设置有限位块，限位块内壁设置有滑槽，本实用新型专利技术通过设置固定槽、伸缩弹簧、连接杆、卡块和通线孔，利用固定槽内部设置的伸缩弹簧与连接杆的配合，可以对卡块的位置进行调整，然后利用卡块内壁设置的通线孔可以对穿过的线束进行夹持，从而形成一定的张力，避免线束由于张力不足出现缠绕的情况。由于张力不足出现缠绕的情况。由于张力不足出现缠绕的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种不易缠绕的线束加工用悬挂设备


[0001]本技术涉及线束加工
，具体为一种不易缠绕的线束加工用悬挂设备。

技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的线束在进行缠绕时，由于装置结构较为简单，从而导致线束在产生绕时由于张力不够，出现线束搅乱的情况，影响线束的正常缠绕；
[0005]2、现有的装置在对线束进行缠绕过程中，由于没有限位，因此线束在缠绕过程中会在支撑筒上出现分布不均的情况，因此提出了一种不易缠绕的线束加工用悬挂设备。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不易缠绕的线束加工用悬挂设备，解决了现今存在的线束在缠绕过程中会出现缠绕的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不易缠绕的线束加工用悬挂设备，包括装置主体，所述装置主体前端一侧设置有连接柱，所述连接柱底端设置有固定槽，所述固定槽内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端设置有连接杆，所述连接杆一端贯穿固定槽内壁设置有卡块，所述卡块内壁设置有通线孔，所述通线孔内表面设置有防护垫，所述装置主体后端下表面设置有限位块，所述限位块内壁设置有滑槽，所述滑槽内侧设置有滑块，所述滑块一端设置有捋块，所述捋块内壁设置有捋孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆一端与伸缩弹簧一端固定连接，所述连接杆另一端贯穿固定槽内壁与卡块一侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块的数量为两组，所述卡块对称安装在装置主体前端下方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述通线孔的形状为半圆形，所述通线孔的数量为三组，所述通线孔等距排列在卡块一侧内壁中，每组所述通线孔直径不同。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护垫的材料由环氧树脂制成，所述防护垫固定粘接在通线孔内表面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的形状凸形槽，所述滑槽对称安装在限位块内壁两端。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的形状为T形，所述滑块对称安装在捋块两端，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种不易缠绕的线束加工用悬挂设备，具备
以下有益效果：
[0015]1、该一种不易缠绕的线束加工用悬挂设备，通过设置固定槽、伸缩弹簧、连接杆、卡块和通线孔，利用固定槽内部设置的伸缩弹簧与连接杆的配合，可以对卡块的位置进行调整，然后利用卡块内壁设置的通线孔可以对穿过的线束进行夹持，从而形成一定的张力，避免线束由于张力不足出现缠绕的情况。
[0016]2、该一种不易缠绕的线束加工用悬挂设备，通过设置滑槽、滑块、捋块和捋孔，利用滑块与滑槽的配合，可以让捋块具有位移效果，然后当线束穿过捋孔缠绕在支撑筒上时，可以让线束均匀的在支撑筒上排列，避免线束在支撑筒上出现缠绕不均的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术整体平面结构示意图；
[0019]图3为本技术整体侧视平面结构示意图；
[0020]图4为本技术伸缩弹簧与连接杆结构示意图；
[0021]图5为本技术滑槽与滑块立体平剖结构局部示意图。
[0022]图中：1、装置主体；2、连接柱；3、固定槽；4、伸缩弹簧；5、连接杆；6、卡块；7、通线孔；71、防护垫；8、限位块；9、滑槽；10、滑块；11、捋块；12、捋孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种不易缠绕的线束加工用悬挂设备，包括装置主体1，装置主体1前端一侧设置有连接柱2，连接柱2底端设置有固定槽3，固定槽3内部设置有伸缩弹簧4，伸缩弹簧4一端设置有连接杆5，连接杆5一端贯穿固定槽3内壁设置有卡块6，卡块6内壁设置有通线孔7，通线孔7内表面设置有防护垫71，装置主体1后端下表面设置有限位块8，限位块8内壁设置有滑槽9，滑槽9内侧设置有滑块10，滑块10一端设置有捋块11，捋块11内壁设置有捋孔12。
[0025]本实施例中，连接杆5一端与伸缩弹簧4一端固定连接，连接杆5另一端贯穿固定槽3内壁与卡块6一侧固定连接，利用连接杆5与伸缩弹簧4的配合，可以对卡块6的位置进行调整；卡块6的数量为两组，卡块6对称安装在装置主体1前端下方，通过设置两组卡块6可以提高对线束夹持稳定性；通线孔7的形状为半圆形，通线孔7的数量为三组，通线孔7等距排列在卡块6一侧内壁中，每组通线孔7直径不同，利用通线孔7对穿过的线束形成挤压效果，从而方便在收卷形成张力；防护垫71的材料由环氧树脂制成，防护垫71固定粘接在通线孔7内表面，利用防护垫71可以防止线束与通线孔7内壁直接摩擦导致线束出现损坏的情况；滑槽9的形状凸形槽，滑槽9对称安装在限位块8内壁两端，利用滑槽9与滑块10的配合，可以让捋块11具有左右位移的效果；滑块10的形状为T形，滑块10对称安装在捋块11两端，滑块10与滑槽9滑动连接，通过设置两组滑块10，可以提高捋块11位移稳定性。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：操作者在利用装置主体1对线束进行缠绕时，根据线束的粗细程度将线束穿过卡块6内壁上设置的通线孔7内壁，线束在穿过通线孔7时，线束直径应当大于通线孔7直径，从而方便在收卷形成张力，然后将线束从捋块11内壁设置的捋孔12穿过并固定在支撑筒上，在利用支撑筒对线束进行收卷时，通过固定槽3内部设置的伸缩弹簧4与连接杆5的配合，可以将卡块6向内侧位移，从而利用卡块6内壁设置的通线孔7对穿过的线束形成挤压效果，从而形成张力，便于线束进行缠绕，在线束穿过通线孔7时，利用通线孔7内表面设置的防护垫71可以防止线束与通线孔7内壁直接摩擦导致线束出现损坏的情况，然后利用限位块8内部设置的滑槽9与滑块10的配合，可以让捋块11具有左右位移的效果，从而可以在线束穿过捋孔12缠绕在支撑筒上时，具有一定的引导作用，避免线束缠绕在支撑筒上出现分布不均的情况，由于线束具有一定的直径，从而缠绕在支撑筒上时，可以自行带动捋块11进行左右位移，通过这种方法可以防止线束在收卷过程中出现缠绕的情况，从而提高了工作效率。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易缠绕的线束加工用悬挂设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)前端一侧设置有连接柱(2)，所述连接柱(2)底端设置有固定槽(3)，所述固定槽(3)内部设置有伸缩弹簧(4)，所述伸缩弹簧(4)一端设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)一端贯穿固定槽(3)内壁设置有卡块(6)，所述卡块(6)内壁设置有通线孔(7)，所述通线孔(7)内表面设置有防护垫(71)，所述装置主体(1)后端下表面设置有限位块(8)，所述限位块(8)内壁设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)内侧设置有滑块(10)，所述滑块(10)一端设置有捋块(11)，所述捋块(11)内壁设置有捋孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种不易缠绕的线束加工用悬挂设备，其特征在于：所述连接杆(5)一端与伸缩弹簧(4)一端固定连接，所述连接杆(5)另一端贯穿固定槽(3)内壁与卡块(6)一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种不易缠绕的线...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：江苏一驰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：