一种线缆制备用绕包机的绕包机构制造技术

本实用新型专利技术涉及绕包机技术领域，提出了一种线缆制备用绕包机的绕包机构，其便于对绕包角度进行调节，实用性较高，包括底架和转动盘，底架上安装有支撑板，支撑板上转动连接有转筒，转筒的两侧均设置有导向筒，导向筒通过固定杆与底架固定连接，转动盘安装在转筒上，支撑板上安装有电机，电机的输出轴与转筒通过传动组件传动连接，转动盘上安装有多个包带轴，转筒上滑动连接有滑套，滑套上安装有导向架，滑套上滑动连接有多个定位杆，转筒上开设有多个与定位杆相适配的固定凹槽，定位杆上安装有提板，固定杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与提板和转筒固定连接，转动盘与支撑板相接触。转动盘与支撑板相接触。转动盘与支撑板相接触。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆制备用绕包机的绕包机构


[0001]本技术涉及绕包机
，具体涉及一种线缆制备用绕包机的绕包机构。

技术介绍

[0002]众所周知，绕包机主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包，工作原理是将包带通过转盘旋转，绕包在芯线上，线缆制备用绕包机的绕包机构在线缆制备领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国2020年8月21日专利公开号为CN211310407U的技术专利公开了一种绕包机的绕包机构，其大致包括底座，底座上滑动连接有移动板，移动板与底座之间设置有X轴限位组件，移动板上端竖直设置有立柱，立柱上转动连接有转轴，转轴一端设置有从动轮，从动轮通过传动皮带传动连接有主动轮，主动轮传动连接有驱动组件，其在使用时，通过在驱动电机驱动减速机、主动轮、传动皮带、从动轮和转轴的结构，驱动转动盘的绕包工作，应该绕包机在长时间工作后，出现电缆走线、偏移和串线的问题，通过移动绕包机在底座上滑动的方式，提高绕包的质量。
[0004]上述的现有技术方案，在对不同的直径的线缆进行绕包或者使用不同宽度的包带时，绕包的角度有不同的需求，其不便于对绕包的角度进行调节，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线缆制备用绕包机的绕包机构，以解决
技术介绍
中提出的在对不同的直径的线缆进行绕包或者使用不同宽度的包带时，绕包的角度有不同的需求，其不便于对绕包的角度进行调节的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆制备用绕包机的绕包机构，包括底架和转动盘，所述底架上安装有支撑板，支撑板上转动连接有转筒，转筒的两侧均设置有导向筒，导向筒通过固定杆与底架固定连接，转动盘安装在转筒上，支撑板上安装有电机，电机的输出轴与转筒通过传动组件传动连接，转动盘上安装有多个包带轴，转筒上滑动连接有滑套，滑套上安装有导向架，滑套上滑动连接有多个定位杆，转筒上开设有多个与定位杆相适配的固定凹槽，定位杆上安装有提板，固定杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与提板和转筒固定连接。
[0009]优选的，所述传动组件包括传动轮和传动套，传动轮和传动套分别安装在电机的输出轴和转筒上，并且传动轮和传动套上套设有传送带。
[0010]进一步的，所述导向架包括内导向环和外导向环，内导向环通过多个内连接杆与滑套固定连接，外导向环通过多个外连接杆与内导向环固定连接。
[0011]再进一步的，所述电机的外部设置有防护罩，防护罩安装在支撑板上。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述转动盘与支撑板相接触。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述传动轮、传动套和传送带均设置在支撑板的左侧。
[0014]在前述方案的基础上，所述传动轮和传动套上均开设有与传送带相适配的环形凹槽。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述传动轮和传动套均与支撑板相接触。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种线缆制备用绕包机的绕包机构，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过设置导向架，便于对缠绕在线缆之前的包带进行导向，通过导向架的导向使包带与线缆呈一定的绕包角度，通过滑套、定位杆、提板和转筒的配合，当对不同的直径的线缆进行绕包或者使用不同宽度的包带时，便于对导向架进行作用调节，便于对绕包角度进行调节，因此，该线缆制备用绕包机的绕包机构便于对绕包角度进行调节，实用性较高。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术整体的其他视角的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术转筒、滑套和定位杆等配合的分解的立体结构示意图。
[0023]图中：1、底架；2、转动盘；3、支撑板；4、转筒；5、导向筒；6、固定杆；7、电机；8、包带轴；9、滑套；10、定位杆；11、提板；12、弹簧；13、传动轮；14、传动套；15、传送带；16、内导向环；17、外导向环；18、防护罩。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种线缆制备用绕包机的绕包机构，包括底架1和转动盘2，底架1上安装有支撑板3，支撑板3上转动连接有转筒4，转筒4的两侧均设置有导向筒5，便于绕包前后的线缆进行导向，导向筒5通过固定杆6与底架1固定连接，转动盘2安装在转筒4上，支撑板3上安装有电机7，电机7的输出轴与转筒4通过传动组件传动连接，转动盘2上安装有多个包带轴8，转筒4上滑动连接有滑套9，滑套9上安装有导向架，便于对缠绕在线缆之前的包带进行导向，滑套9上滑动连接有多个定位杆10，在使用时，将线缆从左侧依次贯穿位于左侧的导向筒5、转筒4和位于右侧的导向筒5，并将包带轴8上的包带穿过导向架缠绕至线缆上，开启电机7，使电机7的输出轴转动，通过传动组件的传动作用，便于带动转筒4、转动盘2和导向架转动，便于将包带绕在往右匀速移动中的线缆上，通过导向架的导向使包带与线缆呈一定的绕包角度，转筒4上开设有多个与定位杆10相适配的固定凹槽，定位杆10上安装有
提板11，固定杆6上套设有弹簧12，弹簧12的两端分别与提板11和转筒4固定连接，当对不同的直径的线缆进行绕包或者使用不同宽度的包带时，需要对绕包的角度进行调节，通过往外拉提板11，使定位杆10脱离与固定凹槽的接触，然后将滑套9在转筒4上左右移动，进而带动导向架左右移动，当移动至绕包所需使用的绕包角度时，放开提板11，在弹簧12回弹力的作用下，带动定位杆10伸至定位凹槽的内部，进而对导向架进行固定，便于对绕包角度进行调节，实用性较高。
[0027]进一步的，传动组件包括传动轮13和传动套14，传动轮13和传动套14分别安装在电机7的输出轴和转筒4上，并且传动轮13和传动套14上套设有传送带15，电机7的输出轴转动带动传动轮13转动，通过传送带15的传动作用，带动传动套14转动，进而带动转筒4转动，导向架包括内导向环16和外导向环17，内导向环16通过多个内连接杆与滑套9固定连接，外导向环17通过多个外连接杆与内导向环16固定连接，通过内导向环16和外导向环17便于对包带进行导向，电机7的外部设置有防护罩18，防护罩18安装在支撑板3上，便于对电机7进行保护，转动盘2与支撑板3相接触，增加结构的稳定性，传动轮13、传动套14和传送带15均设置在支撑板3的左侧，便于平衡支撑板3左侧和右侧的受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆制备用绕包机的绕包机构，包括底架(1)和转动盘(2)，其特征在于，所述底架(1)上安装有支撑板(3)，支撑板(3)上转动连接有转筒(4)，转筒(4)的两侧均设置有导向筒(5)，导向筒(5)通过固定杆(6)与底架(1)固定连接，转动盘(2)安装在转筒(4)上，支撑板(3)上安装有电机(7)，电机(7)的输出轴与转筒(4)通过传动组件传动连接，转动盘(2)上安装有多个包带轴(8)，转筒(4)上滑动连接有滑套(9)，滑套(9)上安装有导向架，滑套(9)上滑动连接有多个定位杆(10)，转筒(4)上开设有多个与定位杆(10)相适配的固定凹槽，定位杆(10)上安装有提板(11)，固定杆(6)上套设有弹簧(12)，弹簧(12)的两端分别与提板(11)和转筒(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种线缆制备用绕包机的绕包机构，其特征在于，所述传动组件包括传动轮(13)和传动套(14)，传动轮(13)和传动套(14)分别安装在电机(7)的输出轴和转筒(4)上，并且传动轮(13)和传动套(14)上套设有传送带(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑赏，
申请(专利权)人：谦和线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：