一种用于燃气紧急切断阀的电动执行机构制造技术

本实用新型专利技术属于阀门领域，具体涉及一种用于燃气紧急切断阀的电动执行机构，所述阀杆外间隔设置压缩机构一和压缩机构二；所述压缩机构二与所述阀芯之间设置压缩弹簧一；所述阀杆上设置有限位槽，所述阀杆外设置限位球外壳，所述限位球外壳上设置有用于挤压限位球的挤压部；所述限位球外壳与所述阀杆之间设置限位球，所述限位球设置在所述压缩机构二上；所述限位球外壳外设置压缩弹簧二；所述驱动机构驱动翘板抬起所述限位球外壳；所述驱动机构连接电路板，所述电路板连接供电机构。本实用新型专利技术能够在燃气泄漏后自动关阀，提高燃气使用的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气紧急切断阀的电动执行机构


[0001]本技术属于阀门领域，具体涉及一种用于燃气紧急切断阀的电动执行机构。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关闭阀、止回阀、调节阀等，阀门可用于控制燃气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]燃气包括天然气、煤气、液化石油气，在燃气输送、使用过程中，如果存在泄漏可能会造成人员伤亡和财产损失，所以在燃气泄漏时需要通过切断泄漏源的方式来阻止燃气的继续泄漏，所以本技术提出一种用于燃气紧急切断阀的电动执行机构。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于燃气紧急切断阀的电动执行机构，本技术能够在燃气泄漏后自动关阀，提高燃气使用的安全性；且本技术在使用过程中不需要额外连接线路，适用范围广。
[0005]本技术提供了一种用于燃气紧急切断阀的电动执行机构，包括阀杆和阀芯，还包括压缩弹簧一、压缩弹簧二、限位球、限位球外壳、翘板、驱动机构、电路板、供电机构、压缩机构一和压缩机构二；
[0006]所述阀杆外间隔设置压缩机构一和压缩机构二，所述压缩机构二位于靠近所述阀芯的一侧；
[0007]所述压缩机构二与所述阀芯之间设置压缩弹簧一，所述压缩弹簧一上端被向下压缩，且所述压缩弹簧一的下端被所述阀芯向上压缩；
[0008]所述阀杆上设置有限位槽，所述阀杆外设置限位球外壳，所述限位球外壳上设置有用于挤压限位球的挤压部；
[0009]所述限位球外壳与所述阀杆之间设置限位球，所述限位球设置在所述压缩机构二上；
[0010]所述限位球外壳外设置压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的上端被所述压缩机构一向下压缩，且所述压缩弹簧二的下端被所述限位球外壳向上压缩；
[0011]所述驱动机构驱动翘板抬起所述限位球外壳；
[0012]所述驱动机构连接电路板，所述电路板连接供电机构。
[0013]进一步地，所述限位槽环绕设置在阀杆上。
[0014]进一步地，所述限位球外壳的外表面设置为圆柱形，和/或所述限位球外壳的挤压部的内表面设置为锥形。
[0015]进一步地，所述限位球外壳上设置有限位台，所述压缩弹簧二设置在限位台上。
[0016]进一步地，所述限位台为环型，环型的限位台环绕设置在所述限位球外壳上。
[0017]进一步地，所述翘板靠近所述限位球外壳的一端设置为U型。
[0018]进一步地，所述驱动机构包括电机和凸轮，所述电机连接所述电路板，所述电机连接所述凸轮，所述凸轮与所述翘板接触设置。
[0019]进一步地，所述压缩机构一靠近所述压缩弹簧二的一端设置有台阶，所述台阶用于使压缩弹簧二压缩。
[0020]进一步地，所述限位球外壳上设置有与压缩弹簧二配合的挤压部。
[0021]进一步地，所述限位球为钢球。
[0022]采用上述技术方案，本技术包括如下优点；
[0023]1、本技术能够在燃气泄漏后自动关阀，提高燃气使用的安全性；且本技术在使用过程中不需要额外连接线路，适用范围广。
[0024]2、本技术所述限位槽环绕设置在阀杆上能够实现限位球的精准卡位。
[0025]3、本技术所述限位球外壳的外表面设置为圆柱形，使限位球外壳能更好的与压缩弹簧二配合，所述限位球外壳的挤压部的内表面设置为锥形，锥形的限位部具有更好的挤压效果。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例中一种用于燃气紧急切断阀的电动执行机构的结构示意图一；
[0028]图2为图1的局部结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例中一种用于燃气紧急切断阀的电动执行机构的结构示意图二；
[0030]图4为本技术实施例中一种用于燃气紧急切断阀的电动执行机构的局部结构示意图一；
[0031]图5为本技术实施例中一种用于燃气紧急切断阀的电动执行机构的局部结构示意图二；
[0032]图6为本技术实施例中阀杆与限位球的配合关系图一；
[0033]图7为本技术实施例中阀杆与限位球的配合关系图二；
[0034]图8为本技术限位球外壳的机构示意图；
[0035]图9为本技术实施例中限位球外壳与限位球配合位置的受力示意图；
[0036]图10为本技术实施例中阀杆与限位球配合位置的受力示意图；
[0037]图11为本技术实施例中限位球的受力示意图；
[0038]图12为本技术实施例中限位球外壳与限位球的配合关系图；
[0039]附图中：10
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阀杆，11
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限位槽，20
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阀芯，30
‑
压缩弹簧一，40
‑ꢀ
压缩弹簧二，50
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限位球，60
‑
限位球外壳，61
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挤压部，62
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限位台， 70
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翘板，80
‑
驱动机构，81
‑
电机，82
‑
凸轮，90
‑
电路板，100
‑
供电机构，110
‑
压缩机构一，120
‑
压缩机构二,121
‑
凸台，130
‑
阀体。
具体实施方式
[0040]以下的说明提供了许多不同的实施例或是例子，用来实施本技术的不同特征。以下特定例子所描述的元件和排列方式，仅用来精简的表达本技术，其仅作为例子，而并非用以限制本技术。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"上"、"下"、"前"、 "后"、"左"、"右"、"垂直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0042]由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是多个或多个以上，除非另有明确具体的限定。
[0043]在本技术的描述中，需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气紧急切断阀的电动执行机构，包括阀杆(10)和阀芯(20)，其特征在于：还包括压缩弹簧一(30)、压缩弹簧二(40)、限位球(50)、限位球外壳(60)、翘板(70)、驱动机构(80)、电路板(90)、供电机构(100)、压缩机构一(110)和压缩机构二(120)；所述阀杆(10)外间隔设置压缩机构一(110)和压缩机构二(120)，所述压缩机构二(120)位于靠近所述阀芯(20)的一侧；所述压缩机构二(120)与所述阀芯(20)之间设置压缩弹簧一(30)，所述压缩弹簧一(30)上端被向下压缩，且所述压缩弹簧一(30)的下端被所述阀芯(20)向上压缩；所述阀杆(10)上设置有限位槽(11)，所述阀杆(10)外设置限位球外壳(60)，所述限位球外壳(60)上设置有用于挤压限位球(50)的挤压部(61)；所述限位球外壳(60)与所述阀杆(10)之间设置限位球(50)，所述限位球(50)设置在所述压缩机构二(120)上；所述限位球外壳(60)外设置压缩弹簧二(40)，所述压缩弹簧二(40)的上端被所述压缩机构一(110)向下压缩，且所述压缩弹簧二(40)的下端被所述限位球外壳(60)向上压缩；所述驱动机构(80)驱动翘板(70)抬起所述限位球外壳(60)；所述驱动机构(80)连接电路板(90)，所述电路板(90)连接供电机构(100)。2.如权利要求1所述的一种用于燃气紧急切断阀的电动执行机构，其特征在于：所述限位槽(11)环绕设置在阀杆(10)上。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘华敏，何原涛，秦浩然，杨豪，
申请(专利权)人：成都特恩达燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：