本实用新型专利技术涉及色选机技术领域，且公开了一种大米色选机震动给料装置，其包括：底座，所述底座顶部的一侧设置有安装架，所述底座的顶部通过所述安装架活动安装有调节板，所述调节板的顶部固定安装有四根安装柱，四根所述安装柱的顶端固定安装有安装板，所述安装板内部的四端均开设有通孔，四个所述通孔的内部均插设有活动柱，四根所述活动柱的顶端固定安装有给料仓，所述给料仓顶部的一侧设置有进料管，所述给料仓一侧的下方设置有出料管，所述安装板的顶部设置有轮架，所述轮架的内侧活动安装有凸轮。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置在实际使用的过程中便于对震动的频率进行调节以及便于对给料仓的角度进行调节。行调节以及便于对给料仓的角度进行调节。行调节以及便于对给料仓的角度进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种大米色选机震动给料装置
[0001]本技术涉及色选机
，具体地说，涉及一种大米色选机震动给料装置。
技术介绍
[0002]色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著。
[0003]现有的色选机其震动给料装置在实际使用的过程中，可调性差，不能够根据实际使用需求对装置的倾斜角度进行调节，进而不能够对物料下料的速度进行控制，同时，震动的频率不便调节，进而当物料过多，会因为震动频率不够使得大米还未震散就进入色选机的内部，影响色选的深度，因此，为了解决这一系列的问题，我们提出了一种大米色选机震动给料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的内容是提供一种大米色选机震动给料装置，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
[0005]根据本技术的一种大米色选机震动给料装置，其包括：底座，所述底座顶部的一侧设置有安装架，所述底座的顶部通过所述安装架活动安装有调节板，所述调节板的顶部固定安装有四根安装柱，四根所述安装柱的顶端固定安装有安装板，所述安装板内部的四端均开设有通孔，四个所述通孔的内部均插设有活动柱，四根所述活动柱的顶端固定安装有给料仓，所述给料仓顶部的一侧设置有进料管，所述给料仓一侧的下方设置有出料管。
[0006]优选的，所述安装板的顶部设置有轮架，所述轮架的内侧活动安装有凸轮，所述凸轮位于所述给料仓底部的中间位置处，且所述轮架的一侧固定安装有驱动电机，所述凸轮安装轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，控制驱动电机，可使得凸轮转动，凸轮配合弹簧的作用可使得给料仓产生震动。
[0007]优选的，四根所述活动柱上均套设有两个弹簧，且两个所述弹簧分别位于所述安装板的顶部和底部，且四根所述活动柱的底端均设置有限位块，进而使得给料仓可产生震动。
[0008]优选的，所述给料仓底部的中间位置处设置有橡胶垫，所述橡胶垫与所述给料仓之间通过强力胶粘接固定，且所述橡胶垫位于所述凸轮的正上方，使得凸轮不会直接与给料仓接触，对给料仓的底部进行保护。
[0009]优选的，所述底座的顶部固定安装有两块侧板，两块所述侧板之间固定安装有两根滑杆，两根所述滑杆上均活动套接安装有滑套，两个所述滑套的顶部均设置有活动连接
件，两个所述滑套的顶部均通过所述活动连接件活动安装有调节杆，两根所述调节杆的顶端均与所述调节板的底部活动连接，两个滑套移动时则分别通过其顶部的调节杆带动调节板活动，调节板即可带动其顶部的给料仓活动，进而方便对给料仓的角度进行调节。
[0010]优选的，两个所述滑套之间固定安装有连接杆，其中一块所述侧板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端与所述连接杆固定连接，通过控制电动推杆，可使得电动推杆带动连接杆移动，连接杆则带动两个滑套分别在两根滑杆上移动。
[0011]有益效果：通过控制驱动电机，可使得凸轮转动，凸轮配合弹簧的作用可使得给料仓产生震动，进而使得大米产生震动，且控制驱动电机的转动，即可对凸轮的转动速度进行调节，进而便于对震动的频率进行调节；
[0012]控制电动推杆，可使得电动推杆带动连接杆移动，连接杆则带动两个滑套分别在两根滑杆上移动，两个滑套则分别通过其顶部的调节杆带动调节板活动，调节板即可带动其顶部的给料仓活动，进而方便对给料仓的角度进行调节，即可对下料的速度进行调节。
附图说明
[0013]图1为实施例1中一种大米色选机震动给料装置整体的结构示意图；
[0014]图2为实施例1中图1的A处放大图；
[0015]图3为实施例1中底座的俯视图。
[0016]图中：110、底座；111、侧板；112、滑套；113、活动连接件；114、调节杆；115、滑杆；116、电动推杆；117、安装架；118、连接杆；120、调节板； 121、安装柱；122、活动柱；123、安装板；124、限位块；125、通孔；126、弹簧；127、轮架；128、凸轮；129、驱动电机；130、给料仓；131、出料管； 132、进料管；133、橡胶垫。
具体实施方式
[0017]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2和图3所示，根据本技术的一种大米色选机震动给料装置，其包括：底座110，底座110顶部的一侧设置有安装架117，底座110的顶部通过安装架117活动安装有调节板120，调节板120的顶部固定安装有四根安装柱 121，四根安装柱121的顶端固定安装有安装板123，安装板123内部的四端均开设有通孔125，四个通孔125的内部均插设有活动柱122，四根活动柱122的顶端固定安装有给料仓130，给料仓130顶部的一侧设置有进料管132，给料仓 130一侧的下方设置有出料管131。
[0020]进一步的，安装板123的顶部设置有轮架127，轮架127的内侧活动安装有凸轮128，凸轮128位于给料仓120底部的中间位置处，且轮架127的一侧固定安装有驱动电机129，凸轮128安装轴的一端与驱动电机129的输出端固定连接，控制驱动电机129，可使得凸轮128转动，凸轮128配合弹簧126的作用可使得给料仓130产生震动。
[0021]进一步的，四根活动柱122上均套设有两个弹簧126，且两个弹簧126分别位于安装板123的顶部和底部，且四根活动柱122的底端均设置有限位块124，进而使得给料仓130可产生震动。
[0022]进一步的，给料仓130底部的中间位置处设置有橡胶垫133，橡胶垫133与给料仓130之间通过强力胶粘接固定，且橡胶垫133位于凸轮128的正上方，使得凸轮128不会直接与给料仓130接触，对给料仓的底部进行保护。
[0023]进一步的，底座110的顶部固定安装有两块侧板111，两块侧板111之间固定安装有两根滑杆115，两根滑杆115上均活动套接安装有滑套112，两个滑套112 的顶部均设置有活动连接件113，两个滑套112的顶部均通过活动连接件113活动安装有调节杆114，两根调节杆114的顶端均与调节板120的底部活动连接，两个滑套112移动时则分别通过其顶部的调节杆114带动调节板120活动，调节板120即可带动其顶部的给料仓130活动，进而方便对给料仓130的角度进行调节。
[0024]进一步的，两个滑套112之间固定安装有连接杆118，其中一块侧板111的一侧固定安装有电动推杆116，电动推杆11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米色选机震动给料装置，包括底座(110)，其特征在于：所述底座(110)顶部的一侧设置有安装架(117)，所述底座(110)的顶部通过所述安装架(117)活动安装有调节板(120)，所述调节板(120)的顶部固定安装有四根安装柱(121)，四根所述安装柱(121)的顶端固定安装有安装板(123)，所述安装板(123)内部的四端均开设有通孔(125)，四个所述通孔(125)的内部均插设有活动柱(122)，四根所述活动柱(122)的顶端固定安装有给料仓(130)，所述给料仓(130)顶部的一侧设置有进料管(132)，所述给料仓(130)一侧的下方设置有出料管(131)。2.根据权利要求1所述的一种大米色选机震动给料装置，其特征在于：所述安装板(123)的顶部设置有轮架(127)，所述轮架(127)的内侧活动安装有凸轮(128)，所述凸轮(128)位于所述给料仓(130)底部的中间位置处，且所述轮架(127)的一侧固定安装有驱动电机(129)，所述凸轮(128)安装轴的一端与所述驱动电机(129)的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种大米色选机震动给料装置，其特征在于：四根所述活动柱(122)上均套设有两个弹簧(126)，且两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨彬玉，
申请(专利权)人：合肥速远智能光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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