一种电动O型球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动O型球阀，属于阀门技术领域，包括阀体，阀体内设有左右贯穿的通道，阀体内沿垂直于通道方向设有安装孔，安装孔内贯穿有阀杆，阀杆底端转动连接有位于通道内的球体，球体与阀体内壁之间设置有阀座，阀杆贯穿出阀体的一端通过法兰连接有电机箱，电机箱包括箱体，阀杆贯穿箱体内部的一端固定连接有从动扭轮，电机箱内通过螺栓固定安装有电机，电机输出端连接有滑杆，滑杆底部固定安装有主动转盘，电机与箱体之间设置有减震装置，减震装置包括伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端通过弹簧固定座安装在箱体内壁上，伸缩弹簧的另一端设置有固定板，固定板与电机接触的一面设置有橡胶垫。设置有橡胶垫。设置有橡胶垫。

【技术实现步骤摘要】
一种电动O型球阀


[0001]本技术涉及阀门
，更具体地说，涉及一种电动O型球阀。

技术介绍

[0002]在我国，O型球阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置，在国民经济中占有举足轻重的地位，传统的球阀通常是一个带有通孔的球体安装在阀座上，通过球体的转动来实现开启和关闭，球阀因为具有流体阻力小，结构简单、紧密可靠、操作方便、开闭迅速、适用范围广等优点，现有技术的球阀在使用中存在以下问题：
[0003]（1）阀杆通过螺纹旋转，致使阀门从全开到全关，需要通过手柄多圈调节，开关速度慢，有时候在阀门仅开启了一点时不容易识别，而且在关闭阀门的时候，会因为担心阀门关不到位而用力旋紧手柄，造成阀芯阀座之间压力过大，损坏封面或密封线。
[0004]（2）球体作为球阀的心脏，是极其重要的部件，起着开启关闭的作用，传统球体一般采用碳钢或低合金钢锻造成毛坯，再行机加工成成品，但此类球体仅能应用于一般的工况中，对于腐蚀严重的工况中，常规碳钢或低合金钢材料的球体腐蚀严重，使用寿命短，更换次数高，严重的还会引发安全生产事故。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电动O型球阀，它使用电机带动球体转动实现阀门开关，使得阀体减少因手动产生的阀芯阀座之间压力过大，损坏封面或密封线和没有关紧阀门导致泄露的情况以及设置的防腐层增加球体使用寿命，减少事故发生的概率。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种电动O型球阀，包括阀体，所述阀体内设有左右贯穿的通道，所述阀体内沿垂直于通道方向设有安装孔，所述安装孔内贯穿有阀杆，所述阀杆底端转动连接有位于通道内的球体，所述球体与阀体内壁之间设置有阀座，所述阀杆贯穿出阀体的一端通过法兰连接有电机箱，所述电机箱包括箱体，所述阀杆贯穿箱体内部的一端固定连接有从动扭轮，所述电机箱内通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端连接有滑杆，所述滑杆底部固定安装有主动转盘，所述电机与箱体之间设置有减震装置，所述减震装置包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端通过弹簧固定座安装在箱体内壁上，所述伸缩弹簧的另一端设置有固定板，所述固定板与电机接触的一面设置有橡胶垫，它使用电机带动球体转动实现阀门开关，使得阀体减少因手动产生的阀芯阀座之间压力过大，损坏封面或密封线和没有关紧阀门导致泄露的情况。
[0007]为了防止球阀因为高温或者火灾导致密封面熔断，作为本技术一种优选的，所述阀座与球体接触的一面设置有密封面且另一面开有凹槽，所述凹槽与阀体之间固定连接有弹簧。
[0008]为了使阀座与球体接触更为紧密，作为本技术一种优选的，所述阀杆安装在阀体中的部分上还套设有阀杆套。
[0009]为了使电机带动球体转动实现阀门开关，作为本技术一种优选的，所述主动转盘包括底盘，所述底盘上表面同心设置有月牙形转轮，所述底盘边缘设置有转芯，所述从动扭轮开有可容转芯活动的凹口，所述主动转盘与从动扭轮之间通过转芯转动连接。
[0010]为了增加球阀的使用寿命，作为本技术一种优选的，所述球体表面包裹有防腐蚀层，所述防腐蚀层采用堆焊的方式熔敷在球体的外表面上。
[0011]与相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本技术设置的阀座采用带有密封面的不锈钢座包裹聚四氟乙烯密封圈组合式阀座，密封性能好。
[0013]（2）本技术设置的防腐蚀层用堆焊的方式熔敷在球体的外表面上，延长球体使用寿命，减少更次数，极大地减少安全事故的发生。
[0014]（3）阀座外包裹的密封圈起到可补偿较大的公差和角度偏差,可防止内部介质向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入，阀座上设置的弹簧起到当密封圈受热熔断时将阀座推向球体防止内部介质向外漏泄起到二次密封的效果，这样双重保证了阀体内的介质的防止泄露发生安全事故。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主动转盘与从动扭轮结构示意图；
[0017]图3为本技术的减震装置结构示意图；
[0018]图4为本技术的阀座凹槽结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、阀体；2、安装孔；3、阀杆；301、阀杆套；302、阀杆密封圈；4、球体；5、阀座；6、密封面；7、弹簧；8、电机箱；801、箱体；802、从动扭轮；8021、凹口；803、电机；804、滑杆；805、主动转盘；8051、底盘；8052、月牙形转轮；8053、转芯；806、减震装置；8061、伸缩弹簧；8062、固定板；8063、橡胶垫；9、防腐层；10、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种电动O型球阀，包括阀体1，阀体1内设有左右贯穿的通道，阀体1内沿垂直于通道方向设有安装孔2，安装孔2内贯穿有阀杆3，阀杆3底端转动连接有位于通道内的球体4，球体4与阀体1内壁之间设置有阀座5，阀杆3贯穿出阀体1的一端通过法兰连接有电机箱8，电机箱8包括箱体801，阀杆3贯穿箱体801内部的一端固定连接有从动扭轮802，电机箱8内通过螺栓固定安装有电机803，电机803输出端连接有滑杆804，滑杆804底部固定安装有主动转盘805，电机803与箱体801之间设置有减震装置806，减震装置806包括伸缩弹簧8061，伸缩弹簧8061的一端通过弹簧固定座安装在箱体801内壁上，伸缩弹簧8061的另一端设置有固定板8062，固定板8062与电机803接触的一面设置有橡胶垫8063。
[0026]在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动O型球阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）内设有左右贯穿的通道，所述阀体（1）内沿垂直于通道方向设有安装孔（2），所述安装孔（2）内贯穿有阀杆（3），所述阀杆（3）底端转动连接有位于通道内的球体（4），所述球体（4）与阀体（1）内壁之间设置有阀座（5），所述阀杆（3）贯穿出阀体（1）的一端通过法兰连接有电机箱（8），所述电机箱（8）包括箱体（801），所述阀杆（3）贯穿箱体（801）内部的一端固定连接有从动扭轮（802），所述电机箱（8）内通过螺栓固定安装有电机（803），所述电机（803）输出端连接有滑杆（804），所述滑杆（804）底部固定安装有主动转盘（805），所述电机（803）与箱体（801）之间设置有减震装置（806），所述减震装置（806）包括伸缩弹簧（8061），所述伸缩弹簧（8061）的一端通过弹簧固定座安装在箱体（801）内壁上，所述伸缩弹簧（8061）的另一端设置有固定板（8062），所述固定板（8062）与电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙豪杰，王才华，候成建，
申请(专利权)人：浙江中卓自控工程有限公司，
类型：新型
国别省市：