卧螺离心机转鼓脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卧螺离心机领域，具体为卧螺离心机转鼓脱水装置，包括锥端、密封组件、连接组件、拉紧组件，锥端通过对接组件设于直端一侧，密封组件包括锥形槽和锥形环，且锥形槽和锥形环分别设于直端和锥端一侧，连接设于直端与锥端之间，该装置通过在转鼓的直端和锥端连接处分别设置对接环与对接槽和锥形环与锥形槽，在进行对接连接时，方便进行对位连接，防止连接操作时上下错位，然后通过连接杆与连接盒之间设置的连接块，对两者连接进行块自动预定位，再通过控制环对若干控制齿轮的旋转控制，使若干控制螺杆对若干连接盒和连接杆进行牵拉固定，操作简单快速，且在密封环和锥形环的锥形结构抵接作用下，密封性好。密封性好。密封性好。

【技术实现步骤摘要】
卧螺离心机转鼓脱水装置


[0001]本技术涉及卧螺离心机领域，具体为卧螺离心机转鼓脱水装置。

技术介绍

[0002]卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，卧螺离心机在进行使用时转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端进行挤压脱水处理，然后经排渣口排出机外，现有技术中的转鼓为了方便安装维护，直端与锥端之间往往是通过法兰盘进行固定连接，但是在进行安装时由于直端和锥端重量较重，法兰连接所拧动的螺栓则又较多，导致安装操作时，两者连接处容易发生错位，需要多人辅助进行连接，操作耗时耗力，使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供卧螺离心机转鼓脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卧螺离心机转鼓脱水装置，所述转鼓脱水装置包括：
[0005]锥端，所述锥端通过对接组件设于直端一侧；
[0006]密封组件，所述密封组件包括锥形槽和锥形环，且锥形槽和锥形环分别设于直端和锥端一侧；
[0007]连接组件，所述连接设于直端与锥端之间，且连接组件包括连接盒和连接杆；
[0008]拉紧组件，所述拉紧组件设于直端靠近锥端一侧，且垃圾组件包括控制环和若干控制螺杆。
[0009]优选的，所述对接组件包括对接环和对接槽，对接环和对接槽分别设于直端和锥端一侧，且对接环插接置于对接槽内。
[0010]优选的，所述锥形槽开设与直端靠近锥端一侧，锥形环设于锥端靠近直端一侧，锥形环插接锥形槽设置，且锥形槽和锥形环相接触的锥面一侧均嵌接设有密封环。
[0011]优选的，所述直端靠近锥端一侧开设有拆卸槽，拆卸槽为环形结构设置，拆卸槽内一侧对称开设有若干方形槽，若干连接盒分别水平插接置于若干方形槽内，且连接盒为方形结构设置。
[0012]优选的，所述锥端靠近直端一侧开设有预设槽，预设槽为环形结构设置，若干连接杆分别水平对称设于预设槽内，连接盒一侧均开设有连接槽，且若干连接杆一侧分别插接置于若干连接槽内。
[0013]优选的，所述连接杆置于连接槽内一侧上端开设有弹簧槽，弹簧槽内通过导向杆贯穿连接杆上端活动插接设有连接块，导向杆上均套接设有弹簧，连接槽内上端开设有定位槽，连接块上端贯穿插接定位槽设置，且连接块靠近直端一侧面为倾斜面设置。
[0014]优选的，所述直端位于拆卸槽一侧开设有控制槽，若干控制螺杆分别通过轴承对称贯穿控制槽与预设槽之间设置，连接盒置于方形槽内一侧开设有内螺纹槽，若干控制螺杆置于预设槽内一侧分别插接置于若干内螺纹槽内，且控制螺杆置于控制槽内一侧均套接设有控制齿轮。
[0015]优选的，所述控制环套接直端的控制槽一侧，控制环位于控制齿轮一侧对称设有若干控制轮齿，且若干控制齿轮分别与控制环一侧控制轮齿啮合相连。
[0016]优选的，所述拆卸槽内活动套接设有拆卸环，拆卸环内圆周面与若干连接盒一侧相接触，拆卸环通过若干第一螺钉与若干连接盒一侧相连接，控制环通过若干第二螺钉与控制槽内一侧相连接，且第一螺钉与第二螺钉均不少于四个。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该装置通过在转鼓的直端和锥端连接处分别设置对接环与对接槽和锥形环与锥形槽，在进行对接连接时，方便进行对位连接，防止连接操作时上下错位，然后通过连接杆与连接盒之间设置的连接块，对两者连接进行块自动预定位，再通过控制环对若干控制齿轮的旋转控制，使若干控制螺杆对若干连接盒和连接杆进行牵拉固定，操作简单快速，且在密封环和锥形环的锥形结构抵接作用下，密封性好。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术直端结构示意图；
[0021]图3为本技术连接盒安装结构示意图；
[0022]图4为本技术图1的A部位示意图。
[0023]图中：锥端1、直端2、锥形槽3、锥形环4、连接盒5、连接杆6、控制环7、控制螺杆8、对接环9、方形槽10、连接槽11、连接块12、弹簧13、控制齿轮14、控制轮齿15、拆卸环16、密封环17。
具体实施方式
[0024]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供卧螺离心机转鼓脱水装置：转鼓脱水装置包括：
[0026]锥端1，锥端1通过对接组件设于直端2一侧，对接组件包括对接环9和对接槽，对接环9和对接槽分别设于直端2和锥端1一侧，且对接环9插接置于对接槽内；
[0027]密封组件，密封组件包括锥形槽3和锥形环4，且锥形槽3和锥形环4分别设于直端2和锥端1一侧，锥形槽3开设与直端2靠近锥端1一侧，锥形环 4设于锥端1靠近直端2一侧，锥形环4插接锥形槽3设置，且锥形槽3和锥形环4相接触的锥面一侧均嵌接设有密封环17；
[0028]连接组件，连接设于直端2与锥端1之间，且连接组件包括连接盒5和连接杆6，直端2靠近锥端1一侧开设有拆卸槽，拆卸槽为环形结构设置，拆卸槽内一侧对称开设有若干方形槽10，若干连接盒5分别水平插接置于若干方形槽10内，且连接盒5为方形结构设置，锥端1靠近直端2一侧开设有预设槽，预设槽为环形结构设置，若干连接杆6分别水平对称设于预
设槽内，连接盒5 一侧均开设有连接槽11，且若干连接杆6一侧分别插接置于若干连接槽11内，连接杆6置于连接槽11内一侧上端开设有弹簧槽，弹簧槽内通过导向杆贯穿连接杆6上端活动插接设有连接块12，导向杆上均套接设有弹簧13，连接槽11 内上端开设有定位槽，连接块12上端贯穿插接定位槽设置，且连接块12靠近直端2一侧面为倾斜面设置；
[0029]拉紧组件，拉紧组件设于直端2靠近锥端1一侧，且垃圾组件包括控制环 7和若干控制螺杆8，直端2位于拆卸槽一侧开设有控制槽，若干控制螺杆8 分别通过轴承对称贯穿控制槽与预设槽之间设置，连接盒5置于方形槽10内一侧开设有内螺纹槽，若干控制螺杆8置于预设槽内一侧分别插接置于若干内螺纹槽内，且控制螺杆8置于控制槽内一侧均套接设有控制齿轮14，控制环7套接直端2的控制槽一侧，控制环7位于控制齿轮14一侧对称设有若干控制轮齿 15，且若干控制齿轮14分别与控制环7一侧控制轮齿啮合相连，拆卸槽内活动套接设有拆卸环16，拆卸环16内圆周面与若干连接盒5一侧相接触，拆卸环 16通过若干第一螺钉与若干连接盒5一侧相连接，控制环7通过若干第二螺钉与控制槽内一侧相连接，且第一螺钉与第二螺钉均不少于四个。
[0030]工作原理：使用时将锥端1与直端2保持水平，然后通过对接环9和锥形环4分别插入相对应的对接槽和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧螺离心机转鼓脱水装置，其特征在于：所述转鼓脱水装置包括：锥端(1)，所述锥端(1)通过对接组件设于直端(2)一侧；密封组件，所述密封组件包括锥形槽(3)和锥形环(4)，且锥形槽(3)和锥形环(4)分别设于直端(2)和锥端(1)一侧；连接组件，所述连接设于直端(2)与锥端(1)之间，且连接组件包括连接盒(5)和连接杆(6)；拉紧组件，所述拉紧组件设于直端(2)靠近锥端(1)一侧，且垃圾组件包括控制环(7)和若干控制螺杆(8)。2.根据权利要求1所述的卧螺离心机转鼓脱水装置，其特征在于：所述对接组件包括对接环(9)和对接槽，对接环(9)和对接槽分别设于直端(2)和锥端(1)一侧，且对接环(9)插接置于对接槽内。3.根据权利要求2所述的卧螺离心机转鼓脱水装置，其特征在于：所述锥形槽(3)开设与直端(2)靠近锥端(1)一侧，锥形环(4)设于锥端(1)靠近直端(2)一侧，锥形环(4)插接锥形槽(3)设置，且锥形槽(3)和锥形环(4)相接触的锥面一侧均嵌接设有密封环(17)。4.根据权利要求3所述的卧螺离心机转鼓脱水装置，其特征在于：所述直端(2)靠近锥端(1)一侧开设有拆卸槽，拆卸槽为环形结构设置，拆卸槽内一侧对称开设有若干方形槽(10)，若干连接盒(5)分别水平插接置于若干方形槽(10)内，且连接盒(5)为方形结构设置。5.根据权利要求4所述的卧螺离心机转鼓脱水装置，其特征在于：所述锥端(1)靠近直端(2)一侧开设有预设槽，预设槽为环形结构设置，若干连接杆(6)分别水平对称设于预设槽内，连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋如达，吴亦康，
申请(专利权)人：南京达旻机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：