一种板式离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式离心机，涉及到离心机领域，包括板式离心机本体，板式离心机本体的上表面安装有进料斗，进料斗的内部设置有疏通机构，疏通机构的表面设置有击打机构，板式离心机本体的下表面设置有垂直减震机构，垂直减震机构安装在安装底座的表面，本实用新型专利技术通过设置垂直减震机构与侧减震机构，使用过程中产生震动时，连接顶杆在固定套杆的内部定位滑动，垂直减震弹簧受到压力作用，有效减缓垂直方向产生的震动，同时活塞杆在减震滑套的内部定位滑动，活塞杆在上定位转杆表面定位旋转，减震滑套在下定位转杆表面定位旋转，减缓倾斜方向产生的震动，保证板式离心机本体的使用质量，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种板式离心机


[0001]本技术涉及离心机领域，特别涉及一种板式离心机。

技术介绍

[0002]平板离心机是一种吊袋卸料、间歇操作的过滤离心机，广泛用于制药、食品、轻工等行业，现有的板式离心机为人工手动上卸料，在上料过程中进料斗极易发生堵塞，此时需要停止上料并手动疏通进料斗，操作复杂，影响实际的上料效率，且使用过程中板式离心机会产生震动，现有板式离心机上的减震结构简单，减震效果差，无法有效保证板式离心机使用过程的稳定性，因此，专利技术一种板式离心机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种板式离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板式离心机，包括板式离心机本体，所述板式离心机本体的上表面安装有进料斗，所述进料斗的内部设置有疏通机构，所述疏通机构的表面设置有击打机构，所述板式离心机本体的下表面设置有垂直减震机构，所述垂直减震机构安装在安装底座的表面，所述板式离心机本体的下表面设置有两组侧减震机构，两组所述侧减震机构左右对称设置。
[0005]优选的，所述疏通机构包括旋转电机、旋转杆以及疏通叶片，所述旋转电机安装在进料斗的右侧面，所述旋转杆通过联轴器与旋转电机的动力输出端传动连接，且旋转杆转动在进料斗的内部，所述疏通叶片设置有两组，两组所述疏通叶片间隔安装在旋转杆的表面。
[0006]优选的，所述疏通叶片的左右两端均设置有击打机构，所述击打机构包括驱动电机、驱动杆以及击打杆，所述驱动电机安装在疏通叶片的上表面，所述驱动杆通过联轴器与驱动电机的动力输出端传动连接，所述击打杆的内端部安装在驱动杆的表面，且击打杆的外端部与进料斗的内壁相接触。
[0007]优选的，所述垂直减震机构包括连接顶杆与固定套杆，所述连接顶杆安装在板式离心机本体的下表面中端，所述固定套杆安装在安装底座的表面，所述连接顶杆滑动在固定套杆的内部。
[0008]优选的，所述垂直减震机构还包括内定位杆与垂直减震弹簧，所述内定位杆安装在连接顶杆的下表面，所述垂直减震弹簧的套设在内定位杆的表面，所述垂直减震弹簧的上端固定在连接顶杆的下表面，且垂直减震弹簧的下端固定在固定套杆的下内壁。
[0009]优选的，所述侧减震机构包括上旋转架、上定位转杆、下旋转架以及下定位转杆，所述上旋转架安装在板式离心机本体的下表面左右两端，所述上定位转杆固定在上旋转架的内壁，所述下旋转架安装在固定套杆的两侧面，所述下定位转杆固定在下旋转架的内壁。
[0010]优选的，所述侧减震机构还包括活塞杆、减震滑套以及侧减震弹簧，所述活塞杆的
上端部开设有上转孔，所述活塞杆通过上转孔转动在上定位转杆的表面，所述减震滑套的下端部开设有下转孔，所述减震滑套通过下转孔转动在下定位转杆的表面，所述活塞杆滑动在减震滑套的内部，所述侧减震弹簧套设在活塞杆的表面，且活塞杆的上下两端与活塞杆和减震滑套的表面相抵。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置疏通机构与击打机构，物料添加过程中出现堵塞时，启动旋转电机使旋转杆旋转，通过疏通叶片对进料斗内堵塞的物料进行疏通，保证进料质量，同时循环逆向与顺向调节驱动电机，使击打杆左右摆动，击打杆与进料斗的内壁相碰撞，使进料斗内壁凝结的物料在碰撞作用下掉落，进一步保证进料质量；
[0013]2、通过设置垂直减震机构与侧减震机构，使用过程中产生震动时，连接顶杆在固定套杆的内部定位滑动，垂直减震弹簧受到压力作用，有效减缓垂直方向产生的震动，同时活塞杆在减震滑套的内部定位滑动，活塞杆在上定位转杆表面定位旋转，减震滑套在下定位转杆表面定位旋转，减缓倾斜方向产生的震动，保证板式离心机本体的使用质量，适合推广。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术垂直减震机构与侧减震机构处正剖连接结构示意图。
[0016]图3为本技术疏通机构与击打机构处连接结构示意图。
[0017]图中：1、板式离心机本体；2、进料斗；3、疏通机构；301、旋转电机；302、旋转杆；303、疏通叶片；4、击打机构；401、驱动电机；402、驱动杆；403、击打杆；5、垂直减震机构；501、连接顶杆；502、固定套杆；503、内定位杆；504、垂直减震弹簧；6、安装底座；7、侧减震机构；701、上旋转架；702、上定位转杆；703、下旋转架；704、下定位转杆；705、活塞杆；706、减震滑套；707、侧减震弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种板式离心机，包括板式离心机本体1，板式离心机本体1的上表面安装有进料斗2，进料斗2的内部设置有疏通机构3，疏通机构3的表面设置有击打机构4，板式离心机本体1的下表面设置有垂直减震机构5，垂直减震机构5安装在安装底座6的表面，板式离心机本体1的下表面设置有两组侧减震机构7，两组侧减震机构7左右对称设置。
[0020]疏通机构3包括旋转电机301、旋转杆302以及疏通叶片303，旋转电机301安装在进料斗2的右侧面，旋转杆302通过联轴器与旋转电机301的动力输出端传动连接，且旋转杆302转动在进料斗2的内部，疏通叶片303设置有两组，两组疏通叶片303间隔安装在旋转杆302的表面，当进料斗2内的物料堵塞时，启动旋转电机301使旋转杆302旋转，继而使疏通叶
片303对物料进行疏通，保证进料质量。
[0021]疏通叶片303的左右两端均设置有击打机构4，击打机构4包括驱动电机401、驱动杆402以及击打杆403，驱动电机401安装在疏通叶片303的上表面，驱动杆402通过联轴器与驱动电机401的动力输出端传动连接，击打杆403的内端部安装在驱动杆402的表面，且击打杆403的外端部与进料斗2的内壁相接触，疏通进料斗2内物料时，循环逆向与顺向调节驱动电机401，使击打杆403左右摆动并与进料斗2的内壁相碰撞，使进料斗2内壁凝结的物料掉落，进一步保证进料质量。
[0022]垂直减震机构5包括连接顶杆501与固定套杆502，连接顶杆501安装在板式离心机本体1的下表面中端，固定套杆502安装在安装底座6的表面，连接顶杆501滑动在固定套杆502的内部，产生震动时，连接顶杆501在固定套杆502的内部定位滑动，保证板式离心机本体1使用过程的稳定性。
[0023]垂直减震机构5还包括内定位杆503与垂直减震弹簧504，内定位杆503安装在连接顶杆501的下表面，垂直减震弹簧504的套设在内定位杆503的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式离心机，包括板式离心机本体(1)，其特征在于：所述板式离心机本体(1)的上表面安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)的内部设置有疏通机构(3)，所述疏通机构(3)的表面设置有击打机构(4)，所述板式离心机本体(1)的下表面设置有垂直减震机构(5)，所述垂直减震机构(5)安装在安装底座(6)的表面，所述板式离心机本体(1)的下表面设置有两组侧减震机构(7)，两组所述侧减震机构(7)左右对称设置。2.根据权利要求1所述的一种板式离心机，其特征在于：所述疏通机构(3)包括旋转电机(301)、旋转杆(302)以及疏通叶片(303)，所述旋转电机(301)安装在进料斗(2)的右侧面，所述旋转杆(302)通过联轴器与旋转电机(301)的动力输出端传动连接，且旋转杆(302)转动在进料斗(2)的内部，所述疏通叶片(303)设置有两组，两组所述疏通叶片(303)间隔安装在旋转杆(302)的表面。3.根据权利要求2所述的一种板式离心机，其特征在于：所述疏通叶片(303)的左右两端均设置有击打机构(4)，所述击打机构(4)包括驱动电机(401)、驱动杆(402)以及击打杆(403)，所述驱动电机(401)安装在疏通叶片(303)的上表面，所述驱动杆(402)通过联轴器与驱动电机(401)的动力输出端传动连接，所述击打杆(403)的内端部安装在驱动杆(402)的表面，且击打杆(403)的外端部与进料斗(2)的内壁相接触。4.根据权利要求1所述的一种板式离心机，其特征在于：所述垂直减震机构(5)包括连接顶杆(501)与固定套杆(502)，所述连接顶杆(501)安装在板式离心机本体(1)的下表面中端，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：章喜超，孟奇龙，王虹妤，
申请(专利权)人：杭州殷欣病理诊断中心有限公司，
类型：新型
国别省市：