一种焊线机台的出料口结构制造技术

本实用新型专利技术属于焊线机出料口技术领域，尤其为一种焊线机台的出料口结构，包括U形出料板、滚珠、弹性气囊、弹簧和定位杆，所述U形出料板内设有两个连接杆，两个所述连接杆相互远离的一侧均固定连接有两个矩形块。本实用新型专利技术通过U形出料板、滚珠、弹性气囊、弹簧和定位杆，产品通过连接杆带动矩形块移动，矩形块通过横杆带动滚珠在三角块的倾斜面上滚动，滚珠通过三角块带动移动杆移动，移动杆在矩形杆的外侧滑动对弹簧进行压缩，矩形块带动方块移动，方块在移动的过程中对弹性气囊进行压缩，达到了缓冲的效果，使得出料口结构大都具有限位缓冲的效果，产品与出料管的内侧接触会产生较小的撞击力，不容易造成产品损坏。不容易造成产品损坏。不容易造成产品损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种焊线机台的出料口结构


[0001]本技术涉及焊线机出料口
，具体为一种焊线机台的出料口结构。

技术介绍

[0002]焊线机一般是指超声波焊线机，是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法，金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是将振动能量转变为工作间的摩擦，使焊接面金属有限的升温，产生塑性变形，在焊接初期阶段消除焊接区氧化膜及杂质，在一定静压力作用下，使两种金属健和在一起，即实现牢固焊接，焊线机对产品加工完成后，产品通过出料口处的出料管排出。
[0003]但是现有的焊线机台的出料口结构大都不具有限位缓冲的效果，随着焊线机台工作时产生振动，出料管也随着发生抖动，产品与出料管的内侧接触会产生较大的撞击力，容易造成产品损坏，因此我们提出了一种焊线机台的出料口结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种焊线机台的出料口结构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种焊线机台的出料口结构，包括U形出料板、滚珠、弹性气囊、弹簧和定位杆，所述U形出料板内设有两个连接杆，两个所述连接杆相互远离的一侧均固定连接有两个矩形块，所述U形出料板滑动套设在四个矩形块的外侧，相对应的两个所述矩形块相互靠近的一侧均固定连接有横杆，相对应的两个所述横杆相互靠近的一端均嵌装有滚珠，所述U形出料板的两侧均设有两个三角块，所述滚珠与对应的三角块的倾斜面滚动接触，所述矩形块远离对应的连接杆的一侧固定连接有方块，所述U形出料板的两侧均固定连接有U形块，所述方块与对应的U形块之间固定连接有同一个弹性气囊，相对应的两个所述三角块相互靠近的一侧均固定连接有移动杆。
[0009]进一步地，所述U形出料板的两侧均设有矩形杆，所述移动杆滑动套设在对应的矩形杆的外侧，相对应的两个所述移动杆之间固定连接有同一个弹簧。
[0010]进一步地，所述弹簧活动套设在对应的矩形杆的外侧，相对应的两个所述三角块相互远离的一侧均固定连接有移动块，两个所述U形块相互远离的一侧内壁上均开设有凹槽。
[0011]进一步地，所述凹槽的两侧内壁之间固定连接有同一个定位杆，所述移动块滑动套设在对应的定位杆的外侧，所述U形出料板的左侧活动接触有第一U形连接板。
[0012]进一步地，所述U形出料板的右侧固定连接有第二U形连接板，所述连接杆的左侧和右侧均固定连接有弧形块。
[0013]进一步地，所述U形出料板的两侧均固定连接有连接块，所述连接块通过螺栓与第一U形连接板螺纹连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种焊线机台的出料口结构，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过U形出料板、滚珠、弹性气囊、弹簧和定位杆，产品通过连接杆带动矩形块移动，矩形块通过横杆带动滚珠在三角块的倾斜面上滚动，滚珠通过三角块带动移动杆移动，移动杆在矩形杆的外侧滑动对弹簧进行压缩，矩形块带动方块移动，方块在移动的过程中对弹性气囊进行压缩，达到了缓冲的效果，使得出料口结构大都具有限位缓冲的效果，产品与出料管的内侧接触会产生较小的撞击力，不容易造成产品损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的右视立体结构示意图；
[0019]图3为图1中A区放大立体结构示意图；
[0020]图4为图2中B区放大立体结构示意图。
[0021]图中：1、U形出料板；2、连接杆；3、矩形块；4、横杆；5、滚珠；6、三角块；7、方块；8、U形块；9、弹性气囊；10、移动杆；11、矩形杆；12、弹簧；13、移动块；14、凹槽；15、定位杆；16、第一U形连接板；17、第二U形连接板；18、弧形块；19、连接块；20、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、2和3所示，本技术一个实施例提出的一种焊线机台的出料口结构，包括U形出料板1、滚珠5、弹性气囊9、弹簧12和定位杆15，U形出料板1内设有两个连接杆2，两个连接杆2相互远离的一侧均固定连接有两个矩形块3，U形出料板1滑动套设在四个矩形块3的外侧，相对应的两个矩形块3相互靠近的一侧均固定连接有横杆4，相对应的两个横杆4相互靠近的一端均嵌装有滚珠5，滚珠5的设置起到了挤压三角块6的效果，U形出料板1的两侧均设有两个三角块6，滚珠5与对应的三角块6的倾斜面滚动接触，矩形块3远离对应的连接杆2的一侧固定连接有方块7，U形出料板1的两侧均固定连接有U形块8，方块7与对应的U形块8之间固定连接有同一个弹性气囊9，相对应的两个三角块6相互靠近的一侧均固定连接有移动杆10，弹性气囊9的设置起到了缓冲的效果。
[0025]如图1所示，在一些实施例中，U形出料板1的两侧均设有矩形杆11，矩形杆11的设置起到了定位的效果，移动杆10滑动套设在对应的矩形杆11的外侧，相对应的两个移动杆10之间固定连接有同一个弹簧12，弹簧12的设置起到了缓冲的效果。
[0026]如图4所示，在一些实施例中，弹簧12活动套设在对应的矩形杆11的外侧，相对应
的两个三角块6相互远离的一侧均固定连接有移动块13，移动块13的设置起到了移动的效果，两个U形块8相互远离的一侧内壁上均开设有凹槽14。
[0027]如图4所示，在一些实施例中，凹槽14的两侧内壁之间固定连接有同一个定位杆15，移动块13滑动套设在对应的定位杆15的外侧，U形出料板1的左侧活动接触有第一U形连接板16，定位杆15的设置起到了定位的效果。
[0028]如图3所示，在一些实施例中，U形出料板1的右侧固定连接有第二U形连接板17，连接杆2的左侧和右侧均固定连接有弧形块18，弧形块18的设置起到了导流的效果，便于产品移动。
[0029]如图3所示，在一些实施例中，U形出料板1的两侧均固定连接有连接块19，连接块19通过螺栓20与第一U形连接板16螺纹连接，螺栓20的设置起到了锁死的效果。
[0030]工作原理或者结构原理，使用时，当产品通过焊线机的出料口排出时，产品通过第一U形连接板16进入到U形出料板1内，随着焊线机振动，从而带动了产品在U形出料板1内晃动，当产品撞击到连接杆2时，连接杆2带动对应的两个矩形块3移动，矩形块3带动对应的横杆4移动，横杆4带动对应的滚珠5移动，滚珠5在对应的三角块6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊线机台的出料口结构，包括U形出料板(1)、滚珠(5)、弹性气囊(9)、弹簧(12)和定位杆(15)，其特征在于：所述U形出料板(1)内设有两个连接杆(2)，两个所述连接杆(2)相互远离的一侧均固定连接有两个矩形块(3)，所述U形出料板(1)滑动套设在四个矩形块(3)的外侧，相对应的两个所述矩形块(3)相互靠近的一侧均固定连接有横杆(4)，相对应的两个所述横杆(4)相互靠近的一端均嵌装有滚珠(5)，所述U形出料板(1)的两侧均设有两个三角块(6)，所述滚珠(5)与对应的三角块(6)的倾斜面滚动接触，所述矩形块(3)远离对应的连接杆(2)的一侧固定连接有方块(7)，所述U形出料板(1)的两侧均固定连接有U形块(8)，所述方块(7)与对应的U形块(8)之间固定连接有同一个弹性气囊(9)，相对应的两个所述三角块(6)相互靠近的一侧均固定连接有移动杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种焊线机台的出料口结构，其特征在于：所述U形出料板(1)的两侧均设有矩形杆(11)，所述移动杆(10)滑动套设在对应的矩形杆(11)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎阳，柴能，
申请(专利权)人：江苏美高半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：