本实用新型专利技术公开了一种带有角度调节功能的激光切割机用管材固定装置，包括底座，所述底座的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端安装有第一电机，所述螺杆的外壁螺纹连接有滑板，且所述滑板与底座滑动连接，所述滑板的上表面固定有两个固定板；本实用新型专利技术主要是通过第二电机与支撑板的配合，便于带动第二支撑板进行转动，通过第二支撑板带动夹持组件进行角度调节，使其具有角度调节功能，便于根据实际加工需求调节管材固定的角度，通过第一夹块、第二夹块与连接杆和固定块的转动连接设置，便于转动第一夹块和第二夹块的安装位置，且通过限位组件对调节后的第一夹块和第二夹块位置固定，便于根据加工需求进行多角度调节。便于根据加工需求进行多角度调节。便于根据加工需求进行多角度调节。
【技术实现步骤摘要】
一种带有角度调节功能的激光切割机用管材固定装置
[0001]本技术涉及管材加工
，具体为一种带有角度调节功能的激光切割机用管材固定装置。
技术介绍
[0002]在管材加工中，需通过激光切割机将管材裁切成合适的长度或在管材表面开孔和开槽，便于根据实际产品生产需求制作含有不同结构的管材。激光切割机是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。在管材切割时，需使用固定装置对管材夹持固定，避免管材在切割时出现移位和滑动，但是，现有的管材固定装置多数不具有角度调节功能，在切割时无法根据实际切割需求进行角度调节，因此我们需要提出一种带有角度调节功能的激光切割机用管材固定装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带有角度调节功能的激光切割机用管材固定装置，通过第二电机与支撑板的配合，便于带动第二支撑板进行转动，通过第二支撑板带动夹持组件进行角度调节，使其具有角度调节功能，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有角度调节功能的激光切割机用管材固定装置，包括底座，所述底座的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端安装有第一电机，所述螺杆的外壁螺纹连接有滑板，且所述滑板与底座滑动连接，所述滑板的上表面固定有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有支撑板，所述支撑板的一端安装有第二电机，所述支撑板的一侧固定有连接杆，所述连接杆的下方设置有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定有固定块，所述固定块与连接杆之间安装有夹持组件，所述夹持组件包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块的一端与连接杆的一端转动连接，所述第二夹块的一端与固定块的一端转动连接，且所述第一夹块和第二夹块均通过移动式的限位组件分别与连接杆和固定块活动连接，所述第一夹块与第二夹块之间设置有支撑组件。
[0005]优选的，所述固定块块的上端呈L形设置，两组所述限位组件分别滑动连接在连接杆的一侧和固定块的上端侧壁。
[0006]优选的，每组所述限位组件包括拉块、拉杆和限位块，所述拉块和限位块分别固定在拉杆的两端，所述拉杆的外壁套接有弹簧，所述连接杆的一侧和固定块的一侧均开设有供拉杆滑动的空腔，且所述弹簧位于固定块和连接杆的内部。
[0007]优选的，所述第一夹块和第二夹块均包括夹板和圆杆，所述夹板的一侧与圆杆的一端固定，所述夹板的另一侧呈弧形设置，所述第一夹块和第二夹块呈对称设置，所述限位块活动插接在圆杆的内部。
[0008]优选的，所述连接杆的一端和固定块的上端侧壁均开设有供圆杆另一端转动安装的凹槽，所述圆杆的另一端外壁开设有两个供限位块进入的通孔，且两个所述通孔呈垂直
设置。
[0009]优选的，所述支撑组件包括三个插杆，三个所述插杆的一端均固定在第二夹块的弧形面，且三个所述插杆呈等距离对齐设置，三个所述插杆均位于夹板的下端，所述第一夹块的弧形面开设有供三个所述插杆的另一端插入的插孔。
[0010]优选的，所述滑板的两端均固定有滑块，所述底座的侧壁开设有供滑块滑动的滑槽，所述支撑板的两端均固定有转轴，所述转轴的一端与固定板转动连接，且一个所述转轴的一端贯穿固定板与第二电机的输出轴连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术主要通过第二电机与支撑板的配合，便于带动第二支撑板进行转动，通过第二支撑板带动夹持组件进行角度调节，使其具有角度调节功能，便于根据实际加工需求调节管材固定的角度。
[0013]2、本技术通过第一夹块、第二夹块与连接杆和固定块的转动连接设置，便于转动第一夹块和第二夹块的安装位置，且通过限位组件对调节后的第一夹块和第二夹块位置固定，便于根据加工需求进行多角度调节。
[0014]3、本技术通过第一夹块、第二夹块和支撑组件的配合，便于对管材固定时的定位和支撑，操作简单，一定程度上提高管材固定的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的底座结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一夹块结构示意图；
[0019]图5为本技术的第二夹块结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、螺杆；3、滑板；4、滑块；5、第一电机；6、固定板；7、转轴；8、支撑板；9、连接杆；10、电动推杆；11、固定块；12、夹持组件；121、第一夹块；122、第二夹块；1221、夹板；1222、圆杆；13、拉块；14、拉杆；15、弹簧；16、限位块；17、通孔；18、插杆；19、插孔； 20、滑槽；21、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案：一种带有角度调节功能的激光切割机用管材固定装置，如图1所示，包括底座1，底座1的内部转动连接有螺杆2，螺杆2的一端安装有第一电机5，螺杆2的外壁螺纹连接有滑板3，且滑板3 与底座1滑动连接，滑板3的上表面固定有两个固定板6，两个固定板6之间转动连接有支撑板8，支撑板8的一端安装有第二电机21，支撑板8的一侧固定有连接杆9，连接杆9的下方设置有电动推杆10，电动推杆10活塞杆的一端固定有固定块11，固定块11与连接杆9之间安装有夹持组件12，夹持组件12包括第一夹块121和
第二夹块122，第一夹块121的一端与连接杆9 的一端转动连接，第二夹块122的一端与固定块11的一端转动连接，且第一夹块121和第二夹块122均通过移动式的限位组件分别与连接杆9和固定块 11活动连接，第一夹块121与第二夹块122之间设置有支撑组件；
[0023]在使用时，将管材通过支撑组件放置在第一夹块121和第二夹块122之间，电动推杆10带动固定块11向第一夹块121的方向移动，利用第一夹块 121和第二夹块122的夹持力将管材夹持固定，在角度调节时，通过第二电机 21带动支撑板8转动，使支撑板8带动电动推杆10和连接杆9移动，便于夹持组件12带动固定的管材进行角度调节，且第一电机5带动螺杆2转动，螺杆2带动滑板3移动，滑板3带动支撑板8移动，从而便于调节管材加工的位置，提高使用的便捷性。
[0024]如图2所示，固定块11块的上端呈L形设置，两组限位组件分别滑动连接在连接杆9的一侧和固定块11的上端侧壁，每组限位组件包括拉块13、拉杆14和限位块16，拉块13和限位块16分别固定在拉杆14的两端，拉杆14 的外壁套接有弹簧15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有角度调节功能的激光切割机用管材固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部转动连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的一端安装有第一电机(5)，所述螺杆(2)的外壁螺纹连接有滑板(3)，且所述滑板(3)与底座(1)滑动连接，所述滑板(3)的上表面固定有两个固定板(6)，两个所述固定板(6)之间转动连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一端安装有第二电机(21)，所述支撑板(8)的一侧固定有连接杆(9)，所述连接杆(9)的下方设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)活塞杆的一端固定有固定块(11)，所述固定块(11)与连接杆(9)之间安装有夹持组件(12)，所述夹持组件(12)包括第一夹块(121)和第二夹块(122)，所述第一夹块(121)的一端与连接杆(9)的一端转动连接，所述第二夹块(122)的一端与固定块(11)的一端转动连接，且所述第一夹块(121)和第二夹块(122)均通过移动式的限位组件分别与连接杆(9)和固定块(11)活动连接，所述第一夹块(121)与第二夹块(122)之间设置有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种带有角度调节功能的激光切割机用管材固定装置，其特征在于：所述固定块(11)块的上端呈L形设置，两组所述限位组件分别滑动连接在连接杆(9)的一侧和固定块(11)的上端侧壁。3.根据权利要求2所述的一种带有角度调节功能的激光切割机用管材固定装置，其特征在于：每组所述限位组件包括拉块(13)、拉杆(14)和限位块(16)，所述拉块(13)和限位块(16)分别固定在拉杆(14)的两端，所述拉杆(14)的外壁套接有弹簧(15)，所述连接杆(9)的一侧和固定块(11)的一侧均开设有供拉杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑长和，吕建河，
申请(专利权)人：嘉泰激光智能装备宿迁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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