本实用新型专利技术提供一种线束检测装置，属于线束检测技术领域，该线束检测装置包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部转动连接有螺杆，所述支架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与螺杆固定连接，所述底板的上方设置有移动板，所述移动板与螺杆螺纹连接，所述移动板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有多个夹持机构，所述底板的上表面固定连接有基板。该线束检测装置，通过夹持机构、移动板、电机、螺杆、液压缸和测试仪之间的配合，利用夹持机构代替人工对待检测的线束进行夹取，一次可以夹取多个线束，降低了工人的劳动强度，提高了检测效率，有利于推广使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种线束检测装置
[0001]本技术属于线束检测
，具体涉及一种线束检测装置。
技术介绍
[0002]线束是各种电子设备之间重要的传输媒介。当电子设备的功能越来越完善的同时，其所用的线束也逐渐增加，变得更加复杂。线束的完好性和可靠性也决定着各用电器的工作状态。线束一般由接线端子、保护套、导线和绝缘层等组成。线束在生产过程中由于多种原因，可能会造成导线与接线端子接触不好；导线出现断路、短路、错路等情况。如果这些存在安全隐患的线束被使用，可能会造成难以想象的后果，因此，线束生产后的检测工作显得尤为重要。
[0003]现有的线束检测方法通常为人工将线束头插在检测仪的插口中，利用检测仪对线束的传导性能进行检测，检测过程中需要人工不断对线束进行插拔，工作强度较大，且检测效率低，不利于推广使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种线束检测装置，旨在解决现有技术中线束检测劳动强度大以及检测效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束检测装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部转动连接有螺杆，所述支架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与螺杆固定连接，所述底板的上方设置有移动板，所述移动板与螺杆螺纹连接，所述移动板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有多个夹持机构，所述底板的上表面固定连接有基板，所述基板的上表面固定连接有放置块，所述放置块与夹持机构相适配，所述底板远离基板的一侧顶部固定连接支撑台，所述支撑台的顶部设置有线束测试仪。
[0006]作为本技术一种优选的，所述夹持机构包括固定夹板和活动夹板，所述固定板的底部固定连接有双轴气缸，所述双轴气缸的输出轴与活动夹板固定连接。
[0007]作为本技术一种优选的，所述固定板的底面设置有滑槽，所述活动夹板通过滑槽与固定板滑动连接。
[0008]作为本技术一种优选的，所述固定夹板和活动夹板的侧面均固定连接有垫块。
[0009]作为本技术一种优选的，所述底板靠近线束测试仪的一侧固定连接有限位架。
[0010]作为本技术一种优选的，所述移动板的上表面固定连接有信号灯，所述信号灯与线束测试仪电连接，所述信号灯与夹持机构相适配。
[0011]作为本技术一种优选的，所述放置块的顶部开设有弧形槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该线束检测装置，通过夹持机构、移动板、电机、螺杆、液压缸和测试仪之间的配合，利用夹持机构代替人工对待检测的线束进行夹取，一次可以夹取多个线束，降低了工人的劳动强度，提高了检测效率，有利于推广使用。
[0014]2、该线束检测装置，通过在固定夹板和活动夹板的侧面设置垫块，能够增加夹板与线束之间的摩擦力，使线束的固定更加稳定，通过在底板的一侧设置限位架，能够对线束测试仪进行限位，防止线束在插拔过程中使线束测试仪偏位。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图之一；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图之二；
[0018]图3为本技术中夹持机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术的左视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支架；3、螺杆；4、电机；5、移动板；6、夹持机构；7、液压缸；8、固定板；9、信号灯；10、线束测试仪；11、限位架；12、基板；13、放置块；14、支撑台；61、固定夹板；62、双轴气缸；63、活动夹板；64、垫块；65、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图 1
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4，本技术提供以下技术方案：一种线束检测装置，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定连接有支架2，支架2的顶部转动连接有螺杆3，支架2的一侧固定连接有电机4，电机4的输出轴与螺杆3固定连接，底板1的上方设置有移动板5，移动板5与螺杆3螺纹连接，移动板5的底部固定连接有液压缸7，液压缸7的底部固定连接有固定板8，固定板8的底部设置有多个夹持机构6，底板1的上表面固定连接有基板12，基板12的上表面固定连接有放置块13，放置块13与夹持机构6相适配，底板1远离基板12的一侧顶部固定连接支撑台14，支撑台14的顶部设置有线束测试仪10。
[0023]在本技术的具体实施例中，在使用过程中，工作人员将待检测的线束放置到放置块13的顶部，支架2端部的电机4带动螺杆3旋转，两个螺杆3同时进行旋转，移动板5会带动液压缸7、固定板8以及夹持机构6沿着螺杆3进行移动，当夹持机构6移动至基板12的上方时，液压缸7伸长，使夹持机构6与放置块13顶部放置的线束接触，然后利用夹持机构6对线束进行夹取，液压缸7通过带动固定板8使线束离开放置块13，随后电机4向反方向旋转，使移动板5带动固定板8以及夹持机构6底部的线束进行移动，利用液压缸7对固定板8的高度进行调整，从而使线束的端部能够进入到线束测试仪10的插口，在螺杆3的作用下，即可
使线束插入到线束测试仪10侧面的接口内，当线束测试完后，螺杆3通过带动移动板5使线束从线束测试仪10侧面的接口中拔出，即可完成对线束的检测，通过设置多个夹持机构6代替人工对待检测的线束进行夹取，一次可以夹取多个线束，降低了工人的劳动强度，提高了检测效率，有利于推广使用。
[0024]具体的，夹持机构6包括固定夹板61和活动夹板63，固定板8的底部固定连接有双轴气缸62，双轴气缸62的输出轴与活动夹板63固定连接。
[0025]本实施例中：在夹取线束时，双轴气缸62的输出轴会带动活动夹板63进行移动，使固定夹板61和活动夹板63之间的距离减小，从而对线束进行夹取。
[0026]具体的，固定板8的底面设置有滑槽65，活动夹板63通过滑槽65与固定板8滑动连接。
[0027]本实施例中：通过滑槽65和活动夹板63之间的配合，使活动夹板63的移动更加平稳。
[0028]具体的，固定夹板61和活动夹板63的侧面均固定连接有垫块64。
[0029]本实施例中：通过在固定夹板61和活动夹板63的侧面设置垫块64，橡胶材质的垫块64能够增加夹板与线束之间的摩擦力，使线束的固定更加牢靠。
[0030]具体的，底板1靠近线束测试仪10的一侧固定连接有限位架11。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部两侧均固定连接有支架（2），所述支架（2）的顶部转动连接有螺杆（3），所述支架（2）的一侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴与螺杆（3）固定连接，所述底板（1）的上方设置有移动板（5），所述移动板（5）与螺杆（3）螺纹连接，所述移动板（5）的底部固定连接有液压缸（7），所述液压缸（7）的底部固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的底部设置有多个夹持机构（6），所述底板（1）的上表面固定连接有基板（12），所述基板（12）的上表面固定连接有放置块（13），所述放置块（13）与夹持机构（6）相适配，所述底板（1）远离基板（12）的一侧顶部固定连接支撑台（14），所述支撑台（14）的顶部设置有线束测试仪（10）。2.根据权利要求1所述的一种线束检测装置，其特征在于：所述夹持机构（6）包括固定夹板（61）和活动夹板（63），所述固定板（8）...
【专利技术属性】
技术研发人员：司薇，
申请(专利权)人：郑州沃福电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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