一种方便拆装的踢脚线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了方便拆装的踢脚线技术领域的一种方便拆装的踢脚线结构，包括安装墙体和踢脚线外壳，所述安装墙体底部开设有暗槽，所述暗槽内壁固定连接有三个框型壳，所述框型壳内壁固定连接有两组限位板，每组个数为两个，两个所述限位板共同形成限位滑槽，所述限位滑槽内壁滑动连接有异型块，所述异型块侧面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接在框型壳的内壁上；本实用新型专利技术通过设置踢脚线外壳、框型壳和异型块等结构，通过第一按钮锁死和第二按钮的解锁，实现简单快速的对踢脚线外壳的安装同时又能方便快速的取下来，减少安装和拆装的难度，提高安装和拆装的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的踢脚线结构


[0001]本技术涉及方便拆装的踢脚线
，具体为一种方便拆装的踢脚线结构。

技术介绍

[0002]踢脚线是装修时用的专用词语。在居室设计中，阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用，利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果。踢脚线的另一个作用是它的保护功能。踢脚线，顾名思义就是脚踢得着的墙面区域，所以较易受到冲击。做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏。
[0003]现有技术中公开了部分踢脚线结构的专利技术案件，专利技术专利申请号为CN201710811600.X的中国专利，包括踢脚线本体、第一内板以及第二内板，第一内板的表面设置有第一面板，第一内板的顶端设置有第一侧边，第一内板的一侧设置有第二斜边。
[0004]现有技术中的踢脚线结构一种是直接将踢脚线本体通过螺栓固定在墙体上，另外一种是先固定一个卡合结构，在将踢脚线本体卡合到卡合结构上，以上两种方式都存在安装和拆装的不便，容易将踢脚线本体拆坏的特点，同时难以保证安装和拆装的工作效率。
[0005]基于此，本技术设计了一种方便拆装的踢脚线结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种方便拆装的踢脚线结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便拆装的踢脚线结构，包括安装墙体和踢脚线外壳，所述安装墙体底部开设有暗槽，所述暗槽内壁固定连接有三个框型壳，所述框型壳内壁固定连接有两组限位板，每组个数为两个，两个所述限位板共同形成限位滑槽，所述限位滑槽内壁滑动连接有异型块，所述异型块侧面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接在框型壳的内壁上，所述异型块两侧均固定连接有第一滑块和第二滑块，所述限位板内壁开设有贯穿限位板的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑块和第二滑块分别滑动连接在第一滑槽和第二滑槽的内壁上，所述异型块侧面开设有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面底部开设有台阶面，所述踢脚线外壳侧面开设有贯穿踢脚线外壳的六组通孔和沉槽，每组个数为两个，一组所述通孔内壁分别滑动连接有第一按钮和第二按钮，所述第一按钮侧面固定连接有压紧盖，所述第一按钮和第二按钮底部均固定连接有L型板，两个所述L型板的底部分别和第一斜面和第二斜面相适配，所述踢脚线外壳内壁固定连接有三个连接板，所述L型板贯穿连接板，所述第一按钮和第二按钮均与连接板共同固定连接有套接在L型板表面的第二弹簧；
[0008]工作时，首先将框型壳固定到安装墙体的暗槽内，然后安装踢脚线外壳，先将踢脚线外壳端面对齐安装墙体，踢脚线外壳将框型壳包裹住，将踢脚线外壳安装到和墙面接触
时停止，此时L型板侧面将处于第一斜面和第二斜面的上方，按压第一按钮，第一按钮带动L型板对第一斜面进行挤压，受到挤压的第一斜面将同步带动异型块向下移动并挤压第一弹簧，L型板最终将会卡合到台阶面上，同时在第一弹簧的作用下异型块将会复位运动并在L型板侧面和台阶面侧面相接触时停止，此时压紧盖将同步进入到沉槽内并将整个踢脚线外壳进行压紧，避免其松动，当需要拆下踢脚线外壳时，此时按压第二按钮，第二按钮带动L型板对第二斜面进行挤压，受到挤压的第二斜面将带动异型块向下运动，当异型块运动到第一按钮底部的L型板脱离台阶面时，停止按压第二按钮，第二按钮在第二弹簧的作用下复位，第一按钮底部的L型板脱离台面面后再第二弹簧的作用下也将复位，并带动压紧盖解除对踢脚线外壳的压紧，此时即可取下踢脚线外壳，通过上述过程实现简单快速的对踢脚线外壳的安装同时又能方便快速的取下来，减少安装和拆装的难度，提高安装和拆装的效率。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述L型板底部开设有第三斜面；工作时，通过设置第三斜面，便于L型板对第一斜面和第二斜面的挤压，减少挤压力过于集中。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述框型壳内壁两侧均固定连接有多个加强筋；工作时，通过设置加强筋，加强了框型壳的强度，增加其使用寿命，同时减少了框型壳的损坏。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述所述踢脚线外壳表面开设有两个安装槽，所述安装槽内壁固定连接有灯带；工作时，通过设置灯带，起到美观和照明，同时也起到警醒的作用。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述第一按钮高于第二按钮，所述第二按钮与踢脚线外壳表面相平齐；工作时，为了保证踢脚线外壳整体平整性，将第二按钮与踢脚线外壳表面设置为相平齐，同时在第一按钮按下时，第一按钮将带动压紧盖进入到沉槽中，此时压紧盖表面和踢脚线外壳表面也相平齐，保证了踢脚线外壳整体平整性。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述暗槽与框型壳固定连接方式为螺栓连接；工作时，通过设置螺栓连接，将框型壳紧紧的固定在暗槽的内壁上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置踢脚线外壳、框型壳和异型块等结构，通过第一按钮锁死和第二按钮的解锁，实现简单快速的对踢脚线外壳的安装同时又能方便快速的取下来，减少安装和拆装的难度，提高安装和拆装的效率。
[0016]2.本技术通过设置第三斜面，便于L型板对第一斜面和第二斜面的挤压，减少挤压力过于集中。
[0017]3.本技术为了保证踢脚线外壳整体平整性，将第二按钮与踢脚线外壳表面设置为相平齐，同时在第一按钮按下时，第一按钮将带动压紧盖进入到沉槽中，此时压紧盖表面和踢脚线外壳表面也相平齐，保证了踢脚线外壳整体平整性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术总体结构立体图；
[0020]图2为图1中A处的局部放大图；
[0021]图3为本技术连接板、框型壳和压紧盖等结构连接关系立体图；
[0022]图4为本技术去除安装墙体竖向剖切后的立体图；
[0023]图5为本技术框型壳、压紧盖和异型块等结构连接关系立体图；
[0024]图6为本技术限位板、L型板和异型块等结构连接关系立体图；
[0025]图7为本技术限位板、第一滑块和第二滑块等结构连接关系立体图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]安装墙体1、踢脚线外壳2、暗槽3、框型壳4、限位板5、限位滑槽6、异型块7、第一弹簧8、第一滑块9、第二滑块10、第一滑槽11、第二滑槽12、第一斜面13、第二斜面14、台阶面15、沉槽16、第一按钮17、第二按钮18、压紧盖19、L型板20、连接板21、第二弹簧22、第三斜面23、加强筋24、灯带25。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的踢脚线结构，包括安装墙体(1)和踢脚线外壳(2)，其特征在于：所述安装墙体(1)底部开设有暗槽(3)，所述暗槽(3)内壁固定连接有三个框型壳(4)，所述框型壳(4)内壁固定连接有两组限位板(5)，每组个数为两个，两个所述限位板(5)共同形成限位滑槽(6)，所述限位滑槽(6)内壁滑动连接有异型块(7)，所述异型块(7)侧面固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)另一端固定连接在框型壳(4)的内壁上，所述异型块(7)两侧均固定连接有第一滑块(9)和第二滑块(10)，所述限位板(5)内壁开设有贯穿限位板的第一滑槽(11)和第二滑槽(12)，所述第一滑块(9)和第二滑块(10)分别滑动连接在第一滑槽和第二滑槽(12)的内壁上，所述异型块(7)侧面开设有第一斜面(13)和第二斜面(14)，所述第一斜面(13)底部开设有台阶面(15)，所述踢脚线外壳(2)侧面开设有贯穿踢脚线外壳(2)的六组通孔和沉槽(16)，每组个数为两个，一组所述通孔内壁分别滑动连接有第一按钮(17)和第二按钮(18)，所述第一按钮(17)侧面固定连接有压紧盖(19)，所述第一按钮(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晶晶，
申请(专利权)人：安徽职业技术学院，
类型：新型
国别省市：