一种智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，涉及碾米机技术领域，具体为一种智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，包括储料仓，储料仓的顶部设有出料槽，储料仓的一侧与出料槽相对应的位置设有进风口，储料仓的另一侧与出料槽相对应的位置设有出料口，储料仓的顶部设有进料口，储料仓的内部滑动连接有可升降的出料盒。该智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，通过驱动电机、转动杆、连接轴、升降板、传动槽、连接板和出料盒的配合设置，在使用的过程中能够保证每一次出料盒盛起的谷料被风从出料口吹出，并且在吹出的过程中不受风力过大的影响，避免风容易倒灌进谷仓，从而导致谷物堵出料的位置，保证了出料的稳定。保证了出料的稳定。保证了出料的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构


[0001]本技术涉及碾米机
，具体为一种智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构。

技术介绍

[0002]现有的碾米机底部谷仓风吹上料结构一般采用的是螺旋杆安装在“T”形三通管内进行上料，三通管两个相对的接口，一个为进风口，一个为出料口，剩下的一个为进料口；螺旋杆装在进料口的位置，并在进料口设置挡片以控制风阻。但是，由于风力会产生气流风阻，当风力较大时，风容易从进料口倒灌进谷仓，从而导致谷物堵在进料口处，使得进料口无法正常出料，需要整机停止进行疏通，生产效率低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，包括储料仓，所述储料仓的顶部设有出料槽，所述储料仓的一侧与出料槽相对应的位置设有进风口，所述储料仓的另一侧与出料槽相对应的位置设有出料口，所述储料仓的顶部设有进料口，所述储料仓的内部滑动连接有可升降的出料盒，所述出料盒朝向出料口的一端设有升降机构，所述出料盒的底部固定连接有封堵板，所述储料仓的底部固定连接有导向槽，所述封堵板插接在导向槽内，所述储料仓的正面设有防护箱，所述防护箱内表面的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机一端的侧面固定连接有连接轴，所述防护箱的内部滑动连接有升降板，所述升降板侧面设有传动槽，连接轴传动连接在传动槽内，所述升降板的另一侧设有连接板。
[0007]可选的，所述出料盒朝向进风口的一侧上设有若干通风孔，所述通风孔与出料槽的设置方向平行。
[0008]可选的，所述升降机构包括升降安装槽，所述升降安装槽内表面的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有卸料板，所述卸料板的侧面设有固定连接有下压块，所述出料盒的侧面开设有与下压块相适配的开槽。
[0009]可选的，所述防护箱内表面的两侧设有限位滑槽，所述升降板滑动连接在限位滑槽内，所述储料仓和防护箱与连接板相对应的位置均设有开孔，所述连接板贯穿开孔传动连接在出料盒的侧面。
[0010]可选的，所述传动槽由水平滑槽和弧形滑槽两部分组成，所述弧形滑槽的半径与连接轴转动轨迹的半径一致，且所述弧形滑槽设置在水平滑槽的上方。
[0011]可选的，所述出料槽的底部位于封堵板的一侧设有防护板，所述防护板的截面形状为凹型，所述防护板远离储料仓侧壁一侧的底部与储料仓底部之间设有进料开口，所述出料盒靠近储料仓侧壁一侧的侧边要高于出料盒远离储料仓侧壁一侧的侧边。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，具备以下有益效果：
[0014]1、该智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，通过驱动电机、转动杆、连接轴、升降板、传动槽、连接板和出料盒的配合设置，在使用的过程中能够保证每一次出料盒盛起的谷料被风从出料口吹出，并且在吹出的过程中不受风力过大的影响，避免风容易倒灌进谷仓，从而导致谷物堵出料的位置，保证了出料的稳定。
[0015]2、该智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，通过升降机构和防护板的配合设置，在使用的过程中能够避免出料盒上升时内部的谷料滑落，并并且保证出料盒进入出料槽内后其朝向出料口的一侧自动的打开，使得谷料能够顺利得到排出。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视剖视的结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0019]图4为本技术储料仓局部正视剖视的结构示意图；
[0020]图5为本技术防护箱正视剖视的结构示意图。
[0021]图中：1、储料仓；2、出料槽；201、防护板；3、进风口；4、出料口；5、进料口；6、出料盒；601、通风孔；7、升降机构；701、升降安装槽；702、支撑弹簧；703、卸料板；704、下压块；8、封堵板；9、导向槽；10、防护箱；1001、限位滑槽；11、驱动电机；12、转动杆；13、连接轴；14、升降板；15、传动槽；1501、水平滑槽；1502、弧形滑槽；16、连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，包括储料仓1，储料仓1的顶部设有出料槽2，储料仓1的一侧与出料槽2相对应的位置设有进风口3，储料仓1的另一侧与出料槽2相对应的位置设有出料口4，储料仓1的顶部设有进料口5，储料仓1的内部滑动连接有可升降的出料盒6，出料盒6朝向进风口3的一侧上设有若干通风孔601，通风孔601与出料槽2的设置方向平行，出料盒6朝向出料口4的一端设有升降机构7，升降机构7包括升降安装槽701，升降安装槽701内表面的底部固定连接有支撑弹簧702，支撑弹簧702的顶部固定连接有卸料板703，卸料板703的侧面设有固定连接有下压块704，出料盒6的侧面开设有与下压块704相适配的开槽，出料盒6的底部固定连接有封堵板8，出料槽2的底部位于封堵板8的一侧设有防护板201，防护板201的截面形状为凹型，防护板201远离储料仓1侧壁一侧的底部与储料仓1底部之间设有进料开口，出料盒6靠近储
料仓1侧壁一侧的侧边要高于出料盒6远离储料仓1侧壁一侧的侧边，储料仓1的底部固定连接有导向槽9，封堵板8插接在导向槽9内，储料仓1的正面设有防护箱10，防护箱10内表面的两侧设有限位滑槽1001，升降板14滑动连接在限位滑槽1001内，储料仓1和防护箱10与连接板16相对应的位置均设有开孔，连接板16贯穿开孔传动连接在出料盒6的侧面，防护箱10内表面的侧壁上固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端传动连接有转动杆12，转动杆12远离驱动电机11一端的侧面固定连接有连接轴13，防护箱10的内部滑动连接有升降板14，升降板14侧面设有传动槽15，传动槽15由水平滑槽1501和弧形滑槽1502两部分组成，弧形滑槽1502的半径与连接轴13转动轨迹的半径一致，且弧形滑槽1502设置在水平滑槽1501的上方，连接轴13传动连接在传动槽15内，升降板14的另一侧设有连接板16。
[0024]使用时，启动驱动电机11，驱动电机11带动转动杆12转动，使得连接轴13绕驱动电机11的输出端转动，连接轴13转动过程中在传动槽15内滑动带动升降板14坐升降运动，连接轴13运动轨迹在下半圆内时，连接轴13只在水平滑槽1501内滑动，带动升降板14下降，当连接轴13运动轨迹在上半圆内时，连接轴13在水平滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，包括储料仓(1)，其特征在于：所述储料仓(1)的顶部设有出料槽(2)，所述储料仓(1)的一侧与出料槽(2)相对应的位置设有进风口(3)，所述储料仓(1)的另一侧与出料槽(2)相对应的位置设有出料口(4)，所述储料仓(1)的顶部设有进料口(5)，所述储料仓(1)的内部滑动连接有可升降的出料盒(6)，所述出料盒(6)朝向出料口(4)的一端设有升降机构(7)，所述出料盒(6)的底部固定连接有封堵板(8)，所述储料仓(1)的底部固定连接有导向槽(9)，所述封堵板(8)插接在导向槽(9)内，所述储料仓(1)的正面设有防护箱(10)，所述防护箱(10)内表面的侧壁上固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端传动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)远离驱动电机(11)一端的侧面固定连接有连接轴(13)，所述防护箱(10)的内部滑动连接有升降板(14)，所述升降板(14)侧面设有传动槽(15)，连接轴(13)传动连接在传动槽(15)内，所述升降板(14)的另一侧设有连接板(16)。2.根据权利要求1所述的一种智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，其特征在于：所述出料盒(6)朝向进风口(3)的一侧上设有若干通风孔(601)，所述通风孔(601)与出料槽(2)的设置方向平行。3.根据权利要求1所述的一种智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，其特征在于：所述升降机构(7)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝辉，
申请(专利权)人：河南耀辉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：