一种人防工程用超压排气活门制造技术

本实用新型专利技术提供一种人防工程用超压排气活门，包括固定挡板、直角垫板、直角密封卡槽、顶压挡板、环形压板、密封卡块、顶推板、复位压缩弹簧以及支撑杆，直角垫板安装于活门阀体内部左侧拐角部位，直角垫板右端面内部开设有直角密封卡槽，直角密封卡槽内部装配有第一橡胶密封垫，直角垫板内侧面安装有顶压挡板，顶压挡板右端面安装有环形压板，活门阀体内壁安装有固定挡板，固定挡板内部横向贯穿安装有支撑杆，支撑杆左端安装有顶推板，支撑杆环形侧面套设有复位压缩弹簧，该设计解决了原有超压排气活门长时间使用后，阀盖由于与阀体的频繁摩擦致使接触面产生磨损，进而导致超压排气活门密封性下降，影响超压排气活门的气密性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种人防工程用超压排气活门


[0001]本技术是一种人防工程用超压排气活门，属于人防工程设备


技术介绍

[0002]人防工程是防备敌人突然袭击，有效地掩蔽人员和物资，保存战争潜力的重要设施；是坚持城镇战斗，长期支持反侵略战争直至胜利的工程保障。目前,防爆超压排气活门是防空地下室的重要装置,它设置在人防工程的各种空口部位，用以阻挡或削弱武器杀伤破坏效应进入工程内部,保证工程内部安全的设备,为保证工程内部具有一定超压，即工程内部气体的压力大于工程外部大气压力,起到防范外部化学有毒气体作用;对于工程外部而言具备防护冲击波的能力,这样既能保证工程外部具有一定的防冲击波的能力,同时在工程内部又能具有一定的超压排气能力。
[0003]现有技术中，现有的超压排气活门长时间使用后，阀盖由于与阀体的频繁摩擦致使接触面产生磨损，进而导致超压排气活门密封性下降，影响超压排气活门的气密性，现在急需一种人防工程用超压排气活门来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种人防工程用超压排气活门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，能够对超压排气活门进行有效密封，提高了超压排气活门的气密性。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种人防工程用超压排气活门，包括活门阀体、异型连杆、连接座、重力锤、转动座、法兰板、活门阀盖以及密封组件，所述活门阀体内部安装有活门阀盖，所述活门阀盖与活门阀体连接处设置有密封组件，所述活门阀体左端面下侧安装有连接座，所述活门阀体环形侧面下侧安装有转动座，所述活门阀体右端安装有法兰板，所述活门阀盖、连接座以及转动座之间安装有异型连杆，所述异型连杆下侧安装有重力锤，所述密封组件包括固定挡板、直角垫板、直角密封卡槽、第一橡胶密封垫、顶压挡板、环形压板、密封卡块、顶推板、复位压缩弹簧以及支撑杆，所述直角垫板安装于活门阀体内部左侧拐角部位，所述直角垫板右端面内部开设有直角密封卡槽，所述直角密封卡槽内部装配有第一橡胶密封垫，所述直角垫板内侧面安装有顶压挡板，所述顶压挡板右端面安装有环形压板，所述环形压板右侧安装有密封卡块，所述活门阀体内壁安装有固定挡板，所述固定挡板内部横向贯穿安装有支撑杆，所述支撑杆左端安装有顶推板，所述支撑杆环形侧面套设有复位压缩弹簧。
[0006]进一步地，所述支撑杆右端安装有限位挡板，所述限位挡板直径大于支撑杆直径。
[0007]进一步地，所述顶推板左端面安装有第二橡胶密封垫，所述第二橡胶密封垫左端面设置有凸块，所述活门阀盖右端面内部开设有第二密封凹槽，所述第二密封凹槽规格与凸块规格相匹配。
[0008]进一步地，所述固定挡板、支撑杆、顶推板以及复位压缩弹簧组成了复位组件，复
位组件设置有四组，且四组复位组件规格相同，四组复位组件分别对称设置于顶推板右端面上下左右四侧。
[0009]进一步地，所述活门阀盖左端面内部开设有第一密封凹槽，所述第一密封凹槽规格与密封卡块规格相匹配，所述第一密封凹槽内部装配有U形贴合式密封垫。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种人防工程用超压排气活门，因本技术添加了固定挡板、直角垫板、直角密封卡槽、第一橡胶密封垫、顶压挡板、环形压板、密封卡块、顶推板、复位压缩弹簧以及支撑杆，该设计能够对超压排气活门进行有效密封，提高了超压排气活门的气密性，解决了原有超压排气活门长时间使用后，阀盖由于与阀体的频繁摩擦致使接触面产生磨损，进而导致超压排气活门密封性下降，影响超压排气活门的气密性的问题，提高了本技术的密封效果。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种人防工程用超压排气活门中密封组件的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种人防工程用超压排气活门中A处结构放大示意图；
[0014]图3为本技术一种人防工程用超压排气活门中密封组件的右视结构示意图；
[0015]图中：1
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活门阀体、2
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异型连杆、3
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连接座、4
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重力锤、5
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转动座、6
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法兰板、7
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活门阀盖、8
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密封组件、81
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固定挡板、82
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直角垫板、83
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直角密封卡槽、84
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第一橡胶密封垫、85
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顶压挡板、86
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环形压板、87
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密封卡块、88
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顶推板、89
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复位压缩弹簧、810
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支撑杆、811
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限位挡板、871
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第一密封凹槽、872
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U形贴合式密封垫、881
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第二橡胶密封垫、882
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凸块、883
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第二密封凹槽。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种人防工程用超压排气活门，包括活门阀体1、异型连杆2、连接座3、重力锤4、转动座5、法兰板6、活门阀盖7以及密封组件8，活门阀体1内部安装有活门阀盖7，活门阀盖7与活门阀体1连接处设置有密封组件8，活门阀体1左端面下侧安装有连接座3，活门阀体1环形侧面下侧安装有转动座5，活门阀体1右端安装有法兰板6，活门阀盖7、连接座3以及转动座5之间安装有异型连杆2，异型连杆2下侧安装有重力锤4。
[0018]密封组件8包括固定挡板81、直角垫板82、直角密封卡槽83、第一橡胶密封垫84、顶压挡板85、环形压板86、密封卡块87、顶推板88、复位压缩弹簧89以及支撑杆810，直角垫板82安装于活门阀体1内部左侧拐角部位，直角垫板82右端面内部开设有直角密封卡槽83，直角密封卡槽83内部装配有第一橡胶密封垫84，直角垫板82内侧面安装有顶压挡板85，顶压挡板85右端面安装有环形压板86，环形压板86右侧安装有密封卡块87，活门阀体1内壁安装有固定挡板81，固定挡板81内部横向贯穿安装有支撑杆810，支撑杆810左端安装有顶推板88，支撑杆810环形侧面套设有复位压缩弹簧89，该设计解决了原有超压排气活门长时间使
用后，阀盖由于与阀体的频繁摩擦致使接触面产生磨损，进而导致超压排气活门密封性下降，影响超压排气活门的气密性的问题。
[0019]限位挡板811安装于支撑杆810右端，限位挡板811直径大于支撑杆810直径，该设计通过设置的限位挡板811能够对支撑杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人防工程用超压排气活门，包括活门阀体、异型连杆、连接座、重力锤、转动座、法兰板、活门阀盖以及密封组件，其特征在于：所述活门阀体内部安装有活门阀盖，所述活门阀盖与活门阀体连接处设置有密封组件，所述活门阀体左端面下侧安装有连接座，所述活门阀体环形侧面下侧安装有转动座，所述活门阀体右端安装有法兰板，所述活门阀盖、连接座以及转动座之间安装有异型连杆，所述异型连杆下侧安装有重力锤；所述密封组件包括固定挡板、直角垫板、直角密封卡槽、第一橡胶密封垫、顶压挡板、环形压板、密封卡块、顶推板、复位压缩弹簧以及支撑杆，所述直角垫板安装于活门阀体内部左侧拐角部位，所述直角垫板右端面内部开设有直角密封卡槽，所述直角密封卡槽内部装配有第一橡胶密封垫，所述直角垫板内侧面安装有顶压挡板，所述顶压挡板右端面安装有环形压板，所述环形压板右侧安装有密封卡块，所述活门阀体内壁安装有固定挡板，所述固定挡板内部横向贯穿安装有支撑杆，所述支撑杆左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚子豪，张李祥，张乐，
申请(专利权)人：杭州腾睿源人防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：