一种碳纤维立体毡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维立体毡，包括收卷筒，所述收卷筒的内壁设置有第一限位杆，所述第一限位杆的表面设置有固定板，所述固定板的表面设置有连接板，所述连接板的表面靠近固定板的内壁位置处设置有连接杆，所述收卷筒的底部表面设置有支撑板，所述支撑板的表面靠近收卷筒的内壁位置处设置有第二限位杆；收卷筒在第一限位杆和第二限位杆的表面转动，能够对碳纤维毡进行收卷，活动板通过连接杆在固定板内滑动，使碳纤维毡收卷不会受到限制，将第一夹板和第二夹板从U型块内滑出后，通过第二固定螺栓带动第二夹板想第一夹板靠近，夹持碳纤维毡，使碳纤维毡的端头立体，与加持装置配合使抽出来的碳纤维毡保持立体，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维立体毡


[0001]本技术属于碳纤维立体毡
，具体涉及一种碳纤维立体毡。

技术介绍

[0002]碳纤维毡层压板因其各向同性、机械强度高、强度模量高、耐爬电性、不翘曲、不分层等独特的优异性能，可广泛应用于特殊用途(航空、航天、军工、深潜)的各类工程设备、电器设备、耐腐蚀器具及其新能源汽车等领域中，因而对高性能碳纤维毡层压板的需求，尤其是对在高温、高湿、高电流、特高强度环境下使用的碳纤维毡层压板需求也越来越迫切。
[0003]现有的碳纤维毡在没有支撑机构配合下，使用时不能够立体，导致在使用时不能够方便的运用碳纤维毡，且在使用后不方便收卷的问题，为此，我们提出一种碳纤维立体毡。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳纤维立体毡，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维立体毡，包括收卷筒，所述收卷筒的内壁设置有第一限位杆，所述第一限位杆的表面设置有固定板，所述固定板的表面设置有连接板，所述连接板的表面靠近固定板的内壁位置处设置有连接杆，所述收卷筒的底部表面设置有支撑板，所述支撑板的表面靠近收卷筒的内壁位置处设置有第二限位杆，所述固定板的表面靠近连接杆的表面位置处开设有矩形滑槽，所述收卷筒的表面活动连接有碳纤维毡。
[0006]优选的，所述连接板的表面开设有U型槽，所述U型槽的内壁设置有U 型块，所述U型块的表面开设有限位安装槽，所述限位安装槽的内壁设置有限位滑块，所述限位滑块的底部表面固定连接有第一夹板，所述限位安装槽的内壁靠近第一夹板的表面位置处设置有第二夹板，所述第一夹板的表面靠近第二夹板的内壁位置处设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的表面靠近第二夹板的内壁位置处设置有限位板。
[0007]优选的，所述U型块的底部表面开设有T型限位滑槽，所述T型限位滑槽的内壁设置有与第一夹板功能一样的夹持机构，所述连接板的表面靠近U 型块的内壁位置处设置有第一固定螺栓，所述连接板的表面开设有与第一固定螺栓配合使用的螺纹孔，所述U型块的表面开设有与第一固定螺栓配合使用的安装孔。
[0008]优选的，所述限位滑块与第一夹板固定连接，所述第二夹板与U型块活动连接，所述第二固定螺栓与限位板固定连接，所述第一夹板的表面开设有与第二固定螺栓配合使用的螺纹孔，所述第二夹板的表面开设有与限位板配合使用的安装孔，所述U型块与连接板通过第一固定螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述收卷筒的内壁开设有与第一限位杆配合使用的安装孔，所述收卷筒的内壁开设有与第二限位杆配合使用的安装孔，所述第二限位杆与支撑板固定连接，所述
第一限位杆的表面设置有螺纹。
[0010]优选的，所述固定板的表面开设有与第一限位杆配合使用的螺纹孔，所述连接杆与连接板固定连接，所述连接杆与固定板活动连接，所述连接板与固定板活动连接，所述固定板与第一限位杆螺纹固定连接，所述第一限位杆与收卷筒活动连接，所述支撑板与收卷筒活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.收卷筒在第一限位杆和第二限位杆的表面转动，能够对碳纤维毡进行收卷，活动板通过连接杆在固定板内滑动，使碳纤维毡收卷不会受到限制。
[0013]2.将第一夹板和第二夹板从U型块内滑出后，通过第二固定螺栓带动第二夹板想第一夹板靠近，夹持碳纤维毡，使碳纤维毡的端头立体，与加持装置配合使抽出来的碳纤维毡保持立体，方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术收卷筒的结构示意图；
[0016]图3为本技术U型块的结构示意图；
[0017]图4为本技术连接板的结构示意图；
[0018]图5为本技术第一夹板和第二夹板的结构示意图；
[0019]图6为本技术第二固定螺栓的结构示意图；
[0020]图7为本技术固定板的结构示意图；
[0021]图中：1、收卷筒；2、第一限位杆；3、支撑板；4、第二限位杆；5、碳纤维毡；6、固定板；7、连接板；8、连接杆；9、矩形滑槽；10、第一固定螺栓；11、U型槽；12、U型块；13、限位安装槽；14、T型限位滑槽；15、第一夹板；16、限位滑块；17、第二夹板；18、第二固定螺栓；19、限位板； 20、夹持机构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种碳纤维立体毡，包括收卷筒1，收卷筒1的内壁设置有第一限位杆2，第一限位杆2的表面设置有固定板6，固定板6的表面设置有连接板7，连接板7的表面靠近固定板 6的内壁位置处设置有连接杆8，收卷筒1的底部表面设置有支撑板3，支撑板3的表面靠近收卷筒1的内壁位置处设置有第二限位杆4，收卷筒1在第一限位杆2和第二限位杆4的表面转动，使其对碳纤维毡5进行收卷，固定板6 的表面靠近连接杆8的表面位置处开设有矩形滑槽9，收卷筒1的表面活动连接有碳纤维毡5。
[0024]进一步地，连接板7的表面开设有U型槽11，U型槽11的内壁设置有U 型块12，U型块12的表面开设有限位安装槽13，限位安装槽13的内壁设置有限位滑块16，限位滑块16的底部表面固定连接有第一夹板15，限位安装槽13的内壁靠近第一夹板15的表面位置处设置有
第二夹板17，向上推动第一夹板15和第二夹板17，使其能够从限位安装槽13内滑出，进而方便夹持碳纤维毡5的端部，第一夹板15的表面靠近第二夹板17的内壁位置处设置有第二固定螺栓18，第二固定螺栓18的表面靠近第二夹板17的内壁位置处设置有限位板19，U型块12的底部表面开设有T型限位滑槽14，T型限位滑槽14的内壁设置有与第一夹板15功能一样的夹持机构20，连接板7的表面靠近U型块12的内壁位置处设置有第一固定螺栓10，连接板7的表面开设有与第一固定螺栓10配合使用的螺纹孔，U型块12的表面开设有与第一固定螺栓10配合使用的安装孔，限位滑块16与第一夹板15固定连接，第二夹板17 与U型块12活动连接，第二固定螺栓18与限位板19固定连接，第一夹板15 的表面开设有与第二固定螺栓18配合使用的螺纹孔，第二夹板17的表面开设有与限位板19配合使用的安装孔，U型块12与连接板7通过第一固定螺栓 10固定连接。
[0025]进一步地，收卷筒1的内壁开设有与第一限位杆2配合使用的安装孔，收卷筒1的内壁开设有与第二限位杆4配合使用的安装孔，第二限位杆4与支撑板3固定连接，第一限位杆2的表面设置有螺纹，固定板6的表面开设有与第一限位杆2配合使用的螺纹孔，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维立体毡，包括收卷筒(1)，其特征在于：所述收卷筒(1)的内壁设置有第一限位杆(2)，所述第一限位杆(2)的表面设置有固定板(6)，所述固定板(6)的表面设置有连接板(7)，所述连接板(7)的表面靠近固定板(6)的内壁位置处设置有连接杆(8)，所述收卷筒(1)的底部表面设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面靠近收卷筒(1)的内壁位置处设置有第二限位杆(4)，所述固定板(6)的表面靠近连接杆(8)的表面位置处开设有矩形滑槽(9)，所述收卷筒(1)的表面活动连接有碳纤维毡(5)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维立体毡，其特征在于：所述连接板(7)的表面开设有U型槽(11)，所述U型槽(11)的内壁设置有U型块(12)，所述U型块(12)的表面开设有限位安装槽(13)，所述限位安装槽(13)的内壁设置有限位滑块(16)，所述限位滑块(16)的底部表面固定连接有第一夹板(15)，所述限位安装槽(13)的内壁靠近第一夹板(15)的表面位置处设置有第二夹板(17)，所述第一夹板(15)的表面靠近第二夹板(17)的内壁位置处设置有第二固定螺栓(18)，所述第二固定螺栓(18)的表面靠近第二夹板(17)的内壁位置处设置有限位板(19)。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维立体毡，其特征在于：所述U型块(12)的底部表面开设有T型限位滑槽(14)，所述T型限位滑槽(14)的内壁设置有与第一夹板(15)功能一样的夹持机构(20)，所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鲁风，
申请(专利权)人：齐鲁工业大学，
类型：新型
国别省市：