一种纱线排列密度可调节的平板式纱线制样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱线排列密度可调节的平板式纱线制样装置，包括纱线缠绕机构及纱线排纱机构；所述纱线缠绕机构包括纱线面板、纱线面板支撑组件及驱动纱线面板转动的第一驱动电机，纱线面板设置在纱线面板支撑组件上，第一驱动电机与纱线面板连接；所述纱线排纱机构包括排纱移动座、导纱组件及丝杠传动组件，所述导纱组件固定设置在排纱移动座上方，所述排纱移动座设置在丝杠传动组件上，所述排纱移动座的一侧连接有传动螺母，丝杠传动组件带动传动螺母、排纱移动座及导纱组件沿直线运动，使纱线在缠绕的同时沿纱线面板长度方向排列。该装置可根据不同纱线特性制备不同排列密度的纱线样品，制样效率高，且纱线排列密度均匀，表面平整度好。表面平整度好。表面平整度好。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线排列密度可调节的平板式纱线制样装置


[0001]本技术涉及纺织
，具体涉及一种纱线排列密度可调节的平板式纱线制样装置。

技术介绍

[0002]纺织行业与人们的生活息息相关，日常生活中存在各种各样的纺织产品，服装、床上用品等纺织品是用合适的面料裁剪、缝纫而得，纺织品面料则是由不同原材料纱线织造而成，纱线质量则是决定纺织品面料质量的重要条件，因此，为保证纺织品质量，需要对纱线进行检测，主要检测其纱线条干均匀性、纱线疵点等表面质量以及纱线颜色等。对纱线进行表面质量检测及颜色检测时，都需要将纱线缠绕至平面板上制成纱线样品，以便于观察检测。目前，纱线制样方法通常为手动缠绕纱线制样，手动缠绕法效率低，且单次缠绕不紧密，容易露出承载平板的底色，影响检测效果，而多次缠绕对缠绕后的纱线的平整度影响较大，且受人们的主观影响较大，最终测得的纱线颜色误差波动性大，不能保证纱线表面质量检测及颜色检测的效率和准确性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种纱线排列密度可调节的平板式纱线制样装置，可根据不同纱线特性制备不同排列密度的纱线样品，制样效率高，且纱线排列密度均匀，表面平整度好。
[0004]本技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
[0005]本技术提供了一种纱线排列密度可调节的平板式纱线制样装置，包括安装底板，所述安装底板上方设置有纱线缠绕机构及纱线排纱机构，所述纱线缠绕机构与纱线排纱机构相对设置；
[0006]所述纱线缠绕机构包括纱线面板、纱线面板支撑组件及驱动纱线面板转动的第一驱动电机，所述纱线面板设置在纱线面板支撑组件上，所述第一驱动电机的输出轴与纱线面板连接；
[0007]所述纱线排纱机构包括排纱移动座、导纱组件及丝杠传动组件；所述丝杠传动组件包括丝杠及驱动丝杠转动的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与丝杠一端端部连接；所述导纱组件固定设置在排纱移动座上方，所述排纱移动座套设在丝杠上，所述排纱移动座的一侧连接有传动螺母，所述传动螺母与丝杠螺纹连接，所述第二驱动电机驱动丝杠转动并带动传动螺母、排纱移动座及导纱组件沿丝杠直线运动；
[0008]所述排纱移动座的一侧固定设置有纱筒托板及纱筒杆，所述纱筒杆垂直固定在纱筒托板上，纱筒放置在纱筒托板上且纱筒杆贯穿纱筒中心，纱筒上的纱线通过导纱组件将纱线一端端部与纱线面板连接。
[0009]进一步地，所述传动螺母与排纱移动座通过螺母连接杆连接，所述螺母连接杆位于排纱移动座上方，螺母连接杆的中部与排纱移动座铰接，螺母连接杆远离传动螺母的一
端与排纱移动座通过弹簧连接。
[0010]进一步地，所述纱线面板支撑组件包括位于纱线面板左右两侧的第一面板固定座、第二面板固定座，所述第一面板固定座的内侧设置有活动板夹，所述第二面板固定座的内侧设置有固定板夹，所述纱线面板的两端通过活动板夹与固定板夹夹持；
[0011]所述活动板夹与固定板夹远离纱线面板的一侧分别设置有第一旋转轴及第二旋转轴，所述第一面板固定座及第二面板固定座上均设置有轴承，所述第一旋转轴及第二旋转轴分别套入第一面板固定座及第二面板固定座上的轴承，所述第二旋转轴的端部伸出轴承外并通过联轴器与第一驱动电机的输出轴连接。
[0012]进一步地，所述第一面板固定座上设置有2个轴承，2个轴承分别位于第一面板固定座的两端端部，所述第一旋转轴贯穿2个轴承且从远离活动板夹的轴承伸出；
[0013]所述第一旋转轴位于2个轴承之间的轴段套设有弹簧，所述弹簧远离纱线面板的一侧设置有轴套，轴套套在第一旋转轴上，所述弹簧靠近纱线面板的一侧设置有挡台，挡台与第一旋转轴一体成型，弹簧设置在轴套与挡台之间。
[0014]进一步地，所述第一旋转轴伸出远离活动板夹的轴承外的一端端部固定有拉杆，且拉杆的端部固定设置有拉杆球。
[0015]进一步地，所述丝杠传动组件还包括丝杠固定座，所述丝杠固定座设置2个，2个丝杠固定座设置在安装底板上，所述丝杠的两端通过轴承与丝杠固定座连接。
[0016]进一步地，2个所述丝杠固定座之间还设置有与丝杠平行的光杆，所述排纱移动座的一侧套设在光杆上。
[0017]进一步地，所述导纱组件包括导纱杆、导纱板、导纱轮及张力砝码盘，所述导纱杆、导纱板及张力砝码盘设置在排纱移动座上，所述导纱轮位于导纱板上方；
[0018]所述导纱杆设置若干个，且若干个导纱杆分别设置在张力砝码盘的两侧，所述导纱杆的顶部设置有导纱钩；
[0019]所述导纱板呈弧形且导纱板位于靠近纱线面板的一侧，所述导纱板的端部设置有导纱孔。
[0020]进一步地，所述第一驱动电机为单相电机，且第一驱动电机的输出端连接有减速机，减速机的输出端设置编码器，所述第二驱动电机为伺服电机，所述第二驱动电机内设置编码器，且所述第二驱动电机配套有伺服电机控制器，与所述第一驱动电机连接的减速机的编码器及第二驱动电机的编码器均与第二驱动电机的伺服电机控制器电连接。
[0021]进一步地，还包括PLC控制器，所述第一驱动电机及第二驱动电机均与PLC控制器通过电连接；
[0022]所述第一驱动电机及第二驱动电机均采用伺服电机，并配套伺服电机控制器，且第一驱动电机及第二驱动电机内均设置编码器；所述第一驱动电机及第二驱动电机的编码器分别与对应的第一驱动电机及第二驱动电机的伺服电机控制器电连接，且所述第一驱动电机及第二驱动电机的伺服电机控制器及编码器均与PLC控制器电连接。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]本技术所提供的一种纱线排列密度可调节的平板式纱线制样装置，可根据纱线样品的纤维材料及纱线特数等，设定第一驱动电机、第二驱动电机的转速，进而控制纱线面板旋转速度及纱线排纱速度，使纱线面板旋转速度与纱线样品在纱线面板上的排列移动
速度相配合，得到所需的纱线排列密度样品，同时保证表面平整度，不仅制样效率高，且避免了因排列密度不均、缠绕次数不均而引起的检测误差。
附图说明
[0025]为了清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
[0027]图2是图1去掉电机箱体的结构示意图；
[0028]图3是第一旋转轴的安装结构示意图；
[0029]图4是图3的剖视图；
[0030]图5是图1的侧视图；
[0031]图6是图2中A处结构放大图；
[0032]图7是本技术实施例2的整体结构示意图；
[0033]图8是图7的侧视图。
[0034]图中标注：1.安装底板；2.纱线缠绕机构；201.纱线面板；202.第一驱动电机；203.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线排列密度可调节的平板式纱线制样装置，其特征在于，包括安装底板，所述安装底板上方设置有纱线缠绕机构及纱线排纱机构，所述纱线缠绕机构与纱线排纱机构相对设置；所述纱线缠绕机构包括纱线面板、纱线面板支撑组件及驱动纱线面板转动的第一驱动电机，所述纱线面板设置在纱线面板支撑组件上，所述第一驱动电机的输出轴与纱线面板连接；所述纱线排纱机构包括排纱移动座、导纱组件及丝杠传动组件；所述丝杠传动组件包括丝杠及驱动丝杠转动的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与丝杠一端端部连接；所述导纱组件固定设置在排纱移动座上方，所述排纱移动座套设在丝杠上，所述排纱移动座的一侧连接有传动螺母，所述传动螺母与丝杠螺纹连接，所述第二驱动电机驱动丝杠转动并带动传动螺母、排纱移动座及导纱组件沿丝杠直线运动；所述排纱移动座的一侧固定设置有纱筒托板及纱筒杆，所述纱筒杆垂直固定在纱筒托板上，纱筒放置在纱筒托板上且纱筒杆贯穿纱筒中心，纱筒上的纱线通过导纱组件将纱线一端端部与纱线面板连接。2.根据权利要求1所述的一种纱线排列密度可调节的平板式纱线制样装置，其特征在于，所述传动螺母与排纱移动座通过螺母连接杆连接，所述螺母连接杆位于排纱移动座上方，螺母连接杆的中部与排纱移动座铰接，螺母连接杆远离传动螺母的一端与排纱移动座通过弹簧连接。3.根据权利要求1所述的一种纱线排列密度可调节的平板式纱线制样装置，其特征在于，所述纱线面板支撑组件包括位于纱线面板左右两侧的第一面板固定座、第二面板固定座，所述第一面板固定座的内侧设置有活动板夹，所述第二面板固定座的内侧设置有固定板夹，所述纱线面板的两端通过活动板夹与固定板夹夹持；所述活动板夹与固定板夹远离纱线面板的一侧分别设置有第一旋转轴及第二旋转轴，所述第一面板固定座及第二面板固定座上均设置有轴承，所述第一旋转轴及第二旋转轴分别套入第一面板固定座及第二面板固定座上的轴承，所述第二旋转轴的端部伸出轴承外并通过联轴器与第一驱动电机的输出轴连接。4.根据权利要求3所述的一种纱线排列密度可调节的平板式纱线制样装置，其特征在于，所述第一面板固定座上设置有2个轴承，2个轴承分别位于第一面板固定座的两端端部，所述第一旋转轴贯穿2个轴承且从远离活动板夹的轴承伸出；所述第一旋转轴位于2个轴承之间的轴段套设有弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜展，张斌，姜伟，张元明，韩光亭，
申请(专利权)人：青岛大学，
类型：新型
国别省市：