本实用新型专利技术公开了一种化工工程管道清洗装置，包括清洗杆，清洗杆外侧转动套设连接有固定架，固定架底部固定设置有接触地面的底板，底板上端设置有电机，且电机动力端以及清洗杆外侧均固定套设有相互啮合的传动齿轮，清洗杆一端连接有进水管，清洗杆另一端转动安装有调节杆，调节杆外侧固定套设有齿轮盘，清洗杆外侧还固定设有对接齿轮盘的限位框，清洗杆的外侧固定贯穿插接安装有固定套，固定套内活动插接有螺纹杆，螺纹杆的外侧端设置有清洗头。本实用新型专利技术通过可调整的清洗头摩擦对接于化工管道的内壁，配合清洗杆内部进水并喷出，从而对不同内径的管道内壁进行更为彻底的清洗，且通过电机配合传动结构驱动，从而大大提升了清洗效果及效率。升了清洗效果及效率。升了清洗效果及效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工工程管道清洗装置
[0001]本技术涉及化工工程相关领域，具体涉及一种化工工程管道清洗装置。
技术介绍
[0002]化工工程管道主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯（UHMW
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PE）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料；综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值。
[0003]目前，现有清洗装置在清洗化工管道内壁时，多数采用长杆上装刷毛或直接高压水进行冲扫，刷毛不能针对不同内径的管道进行有效的接触清理，进而不能彻底的清理掉石油化工管道中的油渍以及固定在管道内部上的锈迹等污染物，而且手动使用清洗装置对管道内壁进行清洗会增加工作人员的劳动力度，从而降低了清洗装置的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了提供一种化工工程管道清洗装置，通过设置了可调整的清洗杆并使其贴合不同直径的管道，在自动化结构的驱动下实现高效且彻底的清洗效果，进而解决现有的
技术介绍
提出的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种化工工程管道清洗装置，包括清洗杆，清洗杆外侧部分设置有通孔，所述清洗杆外侧转动套设连接有固定架，固定架底部固定设置有接触地面的底板，底板上端设置有电机，且电机动力端以及清洗杆外侧均固定套设有相互啮合的传动齿轮，所述清洗杆一端连接有进水管，所述清洗杆另一端转动安装有调节杆，所述调节杆外侧的固定套设有齿轮盘，所述清洗杆的外侧还固定设有对接齿轮盘的限位框，所述清洗杆的外侧固定贯穿插接安装有固定套，所述固定套内活动插接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧端设置有清洗头。
[0007]优选的，所述电机为伺服电机，且电机外侧设置有对其安装的电机座，电机座固定安装于底板的上端。
[0008]优选的，所述进水管内侧端连通清洗杆内腔，进水管与清洗杆之间通过密封轴承转动连接，进水管的外侧端通过泵体连通外置的水箱。
[0009]优选的，所述限位框内壁活动设置有半圆卡箍，所述半圆卡箍内壁设置有啮合齿轮盘的卡齿，所述半圆卡箍的外壁通过弹簧结构的伸缩杆连接限位框的内壁。
[0010]优选的，所述螺纹杆的外侧纵向设有滑槽，所述固定套内壁固定设置有与滑槽滑动配合的固定块，所述固定套底部转动连接有转动套，且转动套螺纹套设于螺纹杆的外侧。
[0011]优选的，所述调节杆的内侧端活动贯穿延伸至清洗杆内腔，所述调节杆的内侧端以及转动套的外侧均固定套设有锥齿轮，且调节杆内侧端的锥齿轮啮合转动套外侧的锥齿轮。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过调节杆驱动内侧端的锥齿轮啮合转动套外侧的锥齿轮从而带动
转动套转动，转动套转动的同时螺纹驱动螺纹杆伸缩并带动清洗头调整位置，使得清洗头能够对接于不同内径的管道方便对其进行清理；配合电机驱动啮合的传动齿轮对清洗杆进行转动，从而利用清洗头摩擦对接管道的内壁配合进水管抽水从清洗杆外侧喷出实现对化工管道进行高效清理。综上，本技术通过可调整的清洗头摩擦对接于化工管道的内壁，配合清洗杆内部进水并喷出，从而对不同内径的管道内壁进行更为彻底的清洗，且通过电机配合传动结构驱动，从而大大提升了整体的清洗效果以及效率，整体的实用效果明显，值得现有市场作推广使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的三个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0015]图1为为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中清洗杆结构局部侧视示意图；
[0017]图3为本技术图1中清洗杆结构侧视视角剖面示意图。
[0018]附图标记说明：1
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清洗杆，2
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固定架，3
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底板，4
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电机，401
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电机座，5
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传动齿轮，6
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进水管，601
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密封轴承，7
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调节杆，8
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齿轮盘，9
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限位框，901
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半圆卡箍，902
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伸缩杆，10
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固定套，11
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螺纹杆，1101
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滑槽，1102
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转动套，1103
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锥齿轮，12
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清洗头。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
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3和具体实施方式对本技术提出的一种化工工程管道清洗装置作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0020]本技术提供的一种方案：一种化工工程管道清洗装置，包括清洗杆1，清洗杆1外侧部分设置有通孔，清洗杆1外侧转动套设连接有固定架2，固定架2底部固定设置有接触地面的底板3，底板3上端设置有电机4，且电机4动力端以及清洗杆1外侧均固定套设有相互啮合的传动齿轮5，清洗杆1一端连接有进水管6，清洗杆1另一端转动安装有调节杆7，调节杆7外侧的固定套设有齿轮盘8，清洗杆1的外侧还固定设有对接齿轮盘8的限位框9，清洗杆1的外侧固定贯穿插接安装有固定套10，固定套10内活动插接有螺纹杆11，螺纹杆11的外侧端设置有清洗头12。
[0021]具体的，电机4为伺服电机，可调整合适的转速，且电机4外侧设置有对其安装的电机座401，电机座401固定安装于底板3的上端。
[0022]具体的，进水管6内侧端连通清洗杆1内腔，进水管6与清洗杆1之间通过密封轴承
601转动连接，进水管6的外侧端通过泵体连通外置的水箱，进水管6以及泵体将水抽取并从清洗杆1外侧喷出实现对化工管道进行高效清理。
[0023]具体的，限位框9内壁活动设置有半圆卡箍901，半圆卡箍901内壁设置有啮合齿轮盘8的卡齿，半圆卡箍901的外壁通过弹簧结构的伸缩杆902连接限位框9的内壁；通过限位框9内壁的弹簧结构的伸缩杆902弹伸并带动半圆卡箍901利用内壁的卡齿啮合对接齿轮盘8外壁，对齿轮盘8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工工程管道清洗装置，包括清洗杆（1），清洗杆（1）外侧部分设置有通孔，其特征在于：所述清洗杆（1）外侧转动套设连接有固定架（2），固定架（2）底部固定设置有接触地面的底板（3），底板（3）上端设置有电机（4），且电机（4）动力端以及清洗杆（1）外侧均固定套设有相互啮合的传动齿轮（5），所述清洗杆（1）一端连接有进水管（6），所述清洗杆（1）另一端转动安装有调节杆（7），所述调节杆（7）外侧的固定套设有齿轮盘（8），所述清洗杆（1）的外侧还固定设有对接齿轮盘（8）的限位框（9），所述清洗杆（1）的外侧固定贯穿插接安装有固定套（10），所述固定套（10）内活动插接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的外侧端设置有清洗头（12）。2.如权利要求1所述的一种化工工程管道清洗装置，其特征在于：所述电机（4）为伺服电机，且电机（4）外侧设置有对其安装的电机座（401），电机座（401）固定安装于底板（3）的上端。3.如权利要求1所述的一种化工工程管道清洗装置，其特征在于：所述进水管（6）内侧端连通清洗杆（1）内腔，进水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐育森，
申请(专利权)人：齐育森，
类型：新型
国别省市：
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