一种风扇的水平转动机构制造技术

本实用新型专利技术属于风扇技术领域，具体涉及一种风扇的水平转动机构，包括主体、设置在主体上的主轴、设置在主体上并与主轴连接的安装座及设置在主体内并用于带动主轴和安装座转动的驱动装置，主体内设有与安装座连通的线通道，线通道内设有电连接器。本实用新型专利技术使用时能够外置于机头，有利于减少机头内部的零件和机头的小型化及适应更多场景使用，并且能够获得更大的水平送风角度。得更大的水平送风角度。得更大的水平送风角度。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇的水平转动机构


[0001]本技术属于风扇
，具体涉及一种风扇的水平转动机构。

技术介绍

[0002]风扇包括底座、设置在底座上的立柱、设置在立柱上的机头、设置在机头前部的扇叶、位于扇叶外围的护罩、设置在机头内且电机轴与扇叶连接的扇叶电机及设置在机头上并用于实现机头水平转动的驱动装置，驱动装置包括水平电机、与水平电机电机轴连接的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮及固接在从动齿轮上的转轴，转轴设置在机头和立柱之间，至少水平电机设置在机头内。问题在于，如风扇增加俯仰摆动的功能，则需要在机头内设置相应的俯仰电机、齿轮等配件，机头内零件较多布局难度大，不利于机头的小型化，存在一定的局限性，另外，市面上常见的风扇水平送风角度较小，一般固定在70
°
左右，送风范围狭窄，同样存在一定的局限性，因此，有必要设计一种适用于风扇上且能够外置于机头及进一步提高风扇水平送风角度的水平驱动机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种风扇的水平转动机构，其使用时能够外置于机头，有利于减少机头内部的零件和机头的小型化及适应更多场景使用，并且能够获得更大的水平送风角度。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种风扇的水平转动机构，包括主体、设置在主体上的主轴、设置在主体上并与主轴连接的安装座及设置在主体内并用于带动主轴和安装座转动的驱动装置。
[0006]进一步的，所述主体内设有与安装座连通的线通道。
[0007]进一步的，所述线通道内设有电连接器。
[0008]进一步的，所述电连接器为导电滑环；
[0009]或者，所述电连接件包括下耦合器及转动设置在下耦合器上的上耦合器，下耦合器和上耦合器之间通过环形槽和环形围板相互插装，环形槽和环形围板之间设有相互接触的电连接片。
[0010]进一步的，所述线通道包括设置在主轴内的第一通线槽，第一通线槽连通主体内部和安装座；
[0011]所述主体内设有第一定位架，驱动装置设置在第一定位架上，第一定位架对应主轴设有导向柱，主轴套装在导向柱上；
[0012]所述线通道包括设置在导向柱内的第二通线槽，第二通线槽连通第一通线槽和主体内部；
[0013]所述电连接器设置在第二通线槽内。
[0014]进一步的，所述驱动装置包括设置在主体内的水平驱动电机、设置在水平驱动电机转轴上的主动齿轮、与主动齿轮连接并设置在主轴上的从动齿轮及设置在主体内并套装
在主轴上的第一轴承，主轴竖向设置；
[0015]所述水平驱动电机和主动齿轮设置在第一定位架；
[0016]所述水平驱动电机为直流步进电机，主体呈柱状。
[0017]进一步的，所述主体内设有位于第一定位架上的第二定位架，主轴向上穿过第二定位架，第二定位架内侧上部设有第一定位槽，第一轴承嵌装在第一定位槽上，第二定位架上设有紧压在第一轴承上的定位环，从动齿轮位于第一定位架和第二定位架之间，从动齿轮上部设有轴部，第二定位架上设有套装在轴部上的第二轴承。
[0018]进一步的，所述主轴包括下轴体及连接在下轴体上的上轴体，下轴体套装在导向柱上，下轴体向上穿出第一定位架并伸入第二定位架内，上轴体位于第二定位架内侧，从动齿轮固接在下轴体上，上轴体穿装在第一轴承上，上轴体侧面的下部设有环形台，环形台设置在第一轴承的底部，上轴体的直径大于下轴体的直径；
[0019]所述水平转动机构包括用于防止安装座进行360
°
转动的限位组件，第二定位架内侧设有连接在第一定位槽下部的第二定位槽，限位组件包括设置在环形台底部的第一限位块及设置在第二定位槽上并与第一限位块配合的第二限位块。
[0020]进一步的，所述主轴内侧对应安装座设有连接在第一通线槽外的插装槽，插装槽内设有限位柱，安装座底部对应插装槽设有凸台，凸台上设有与限位柱相对的凹槽，凸台设置在插装槽内，限位柱设置在凹槽内；
[0021]所述安装座底部设有位于凸台外的安装环，安装环压在第一轴承的内圈上平面，第一轴承的内圈下平面压在主轴的环形台上，安装座上设有旋装在限位柱上的锁紧螺丝以使安装座、第一轴承的内圈与主轴固接。
[0022]进一步的，所述主体内设有定位柱，定位环紧压在第一轴承外圈的上平面，第一轴承的外圈下平面紧压在第二定位架的第一定位槽上，第二定位架的底部压在主体的定位柱上，定位环上设有穿过第二定位架并旋装在定位柱上的紧固螺丝以使定位环、第一轴承的外圈、第二定位架和主体固接。
[0023]本技术的有益效果是：本技术的驱动装置运行时能够带动主轴转动，实现安装座在水平方向上的转动，本技术使用时能够外置于机头，有利于减少机头内部的零件和机头的小型化及适应更多场景使用，并且能够获得更大的水平送风角度。
附图说明
[0024]图1为本技术一实施例的剖视图。
[0025]图2为本技术一实施例的分解图。
[0026]图3为本技术一实施例驱动装置的结构示意图。
[0027]图4为本技术一实施例安装座的结构示意图。
[0028]图5为本技术一实施例主轴和从动齿轮的结构示意图。
[0029]图6为本技术一实施例第二定位架的结构示意图。
[0030]图7为本技术一实施例第一轴承内圈的安装示意图。
[0031]图8为本技术一实施例第一轴承外圈的安装示意图。
[0032]图9为本技术一实施例应用在风扇上的结构示意图。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]第一实施例
[0035]参见图1
‑
9，本风扇的水平转动机构，包括主体1、设置在主体1上的主轴2、设置在主体1上并与主轴2连接的安装座3及设置在主体1内并用于带动主轴2和安装座3转动的驱动装置4，参见图9，风扇包括底座11、设置在底座11上的立柱12及机头13，主体1设置在立柱12上，机头13设置在安装座3上并跟随安装座3同步进行水平转动，驱动装置4运行时能够带动主轴2转动，从而实现安装座3在水平方向上的转动。
[0036]本技术使用时能够外置于机头13，有利于减少机头13内部的零件和机头13的小型化及适应更多场景使用。
[0037]鉴于主体1内具有驱动装置4，风扇的机头13内亦具有扇叶电机等电器配件，风扇的总电源线一般在主体1上引入，为了解决主体1内驱动装置4、机头13内的扇叶电机和控制装置的供电问题，在主体1内设有与安装座3连通的线通道5，扇叶电机与控制装置电性连接，控制装置上引出的线路经线通道5进入主体1内。
[0038]在本技术一实施例中，线通道5内设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇的水平转动机构，其特征在于，包括主体（1）、设置在主体（1）上的主轴（2）、设置在主体（1）上并与主轴（2）连接的安装座（3）及设置在主体（1）内并用于带动主轴（2）和安装座（3）转动的驱动装置（4）。2.根据权利要求1所述风扇的水平转动机构，其特征在于，所述主体（1）内设有与安装座（3）连通的线通道（5）。3.根据权利要求2所述风扇的水平转动机构，其特征在于，所述线通道（5）内设有电连接器（6）。4.根据权利要求3所述风扇的水平转动机构，其特征在于，所述电连接器（6）为导电滑环；或者，所述电连接器包括下耦合器（61）及转动设置在下耦合器（61）上的上耦合器（62），下耦合器（61）和上耦合器（62）之间通过环形槽和环形围板相互插装，环形槽和环形围板之间设有相互接触的电连接片。5.根据权利要求3所述风扇的水平转动机构，其特征在于，所述线通道（5）包括设置在主轴（2）内的第一通线槽（51），第一通线槽（51）连通主体（1）内部和安装座（3）；所述主体（1）内设有第一定位架（7），驱动装置（4）设置在第一定位架（7）上，第一定位架（7）对应主轴（2）设有导向柱（71），主轴（2）套装在导向柱（71）上；所述线通道（5）包括设置在导向柱（71）内的第二通线槽（52），第二通线槽（52）连通第一通线槽（51）和主体（1）内部；所述电连接器（6）设置在第二通线槽（52）内。6.根据权利要求5所述风扇的水平转动机构，其特征在于，所述驱动装置（4）包括设置在主体（1）内的水平驱动电机（41）、设置在水平驱动电机（41）转轴上的主动齿轮（42）、与主动齿轮（42）连接并设置在主轴（2）上的从动齿轮（43）及设置在主体（1）内并套装在主轴（2）上的第一轴承（44），主轴（2）竖向设置；所述水平驱动电机（41）和主动齿轮（42）设置在第一定位架（7）；所述水平驱动电机（41）为直流步进电机，主体（1）呈柱状。7.根据权利要求6所述风扇的水平转动机构，其特征在于，所述主体（1）内设有位于第一定位架（7）上的第二定位架（8），主轴（2）向上穿过第二定位架（8），第二定位架（8）内侧上部设有第一定位槽（81），第一轴承（44）嵌装在第一定位槽（81）上，第二定位架（8）上设有紧压在第一轴承（44）上的定位环（82），从动齿轮（43）位于第一定位架（7）和第二定位架（8）之间，从动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢凤娟，
申请(专利权)人：卢凤娟，
类型：新型
国别省市：