本实用新型专利技术公开了一种木质桌面边缘弧度加工装置，包括上安装盘、下安装盘、切削机构和定位机构，上安装盘与下安装盘的外径大小相同且下安装盘位于上安装盘的正下方，上安装盘的外缘与下安装盘的外缘之间竖向固定连接有弧形的连接板，切削机构设置与上安装盘与下安装盘之间，本实用新型专利技术涉及木桌加工技术领域。该木质桌面边缘弧度加工装置，通过设置定位机构和切削机构，在使用该装置时，可首先使用定位机构将该装置进行固定，固定完成后即可启动电机，工作人员此时手持握把使该装置的外端部分以定位机构为中心进行转动，即可将桌面的拐角直角处修整出合适的弧度，操作简单的同时工作效率也较高，从而提高了该装置的实用性。从而提高了该装置的实用性。从而提高了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种木质桌面边缘弧度加工装置
[0001]本技术涉及木桌加工
，具体为一种木质桌面边缘弧度加工装置。
技术介绍
[0002]实木桌椅表面一般都能看到木材真正的纹理，朴实和沉稳，偶有树结的便面也体现出清新自然的材质、既天然、无化学污染，实木桌椅不仅时尚而具健康，是现代都市人崇尚大自然的首选桌椅。
[0003]木质桌椅在加工制作时，一般使用一块整木进行加工，将整木切削后即可得到木质桌子的桌面，之后工作人员往往会将桌面的拐角直角切削出一定的弧度，一是为了美观，二是因为木材质地较硬，拐角直角部位棱角分明的话容易造成危险，但是目前工作人员都是使用手工对木桌边缘进行修磨，较为不便，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木质桌面边缘弧度加工装置，解决了工作人员往往会将桌面的拐角直角切削出一定的弧度，一是为了美观，二是因为木材质地较硬，拐角直角部位棱角分明的话容易造成危险，但是目前工作人员都是使用手工对木桌边缘进行修磨，较为不便，工作效率较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种木质桌面边缘弧度加工装置，包括上安装盘、下安装盘、切削机构和定位机构；
[0006]所述上安装盘与所述下安装盘的外径大小相同且所述下安装盘位于所述上安装盘的正下方，所述上安装盘的外缘与所述下安装盘的外缘之间竖向固定连接有弧形的连接板，所述切削机构设置与所述上安装盘与所述下安装盘之间；所述切削机构包括设置于所述上安装盘上表面的电机，所述电机的输出轴可转动地贯通所述上安装盘并延伸至所述上安装盘与所述下安装盘之间，所述电机的输出轴底端竖向固定连接有另一端转动连接于所述下安装盘上表面的转动轴，所述转动轴的表面固定连接有打磨辊，所述打磨辊的表面设置有多个打磨片，所述上安装盘外表面的前端固定连接有安装板，所述安装板的表面设置有电源，所述电源与所述电机电性连接；所述安装板和所述下安装盘前端的表面分别横向固定连接有上固定杆和下固定杆，所述定位机构设置于所述上固定杆与所述下固定杆之间。
[0007]进一步地，所述定位机构包括转动连接于所述下固定杆上表面前端的转动块，所述转动块的顶端固定连接有下固定盘，所述上固定杆的前端竖向贯通开设有转动孔，所述转动孔的内部转动连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端和底端分别向所述上固定杆的上方和下方延伸，所述螺纹杆的底端固定连接有与上固定盘，所述螺纹杆的顶端固定连接有转动把。
[0008]进一步地，所述螺纹套的顶端向所述上固定杆的上方延伸，所述螺纹套的表面且位于所述上固定杆的上方固定连接有两个限位片。
[0009]进一步地，所述上固定盘的下表面和所述下固定盘的上表面均固定连接有防滑片。
[0010]进一步地，所述螺纹套、所述螺纹杆、所述上固定盘、所述转动块和所述下固定盘的中轴线均位于同一直线。
[0011]进一步地，所述上安装盘和所述安装板的上表面固定连接有保护壳，所述电机和所述电源均位于所述保护壳的内部。
[0012]进一步地，所述连接板后侧的表面固定连接有握把，所述握把的手持处套设有防滑套。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该木质桌面边缘弧度加工装置，通过设置定位机构和切削机构，在使用该装置时，工作人员首先需要使用定位机构对该装置进行固定，在固定时只需要找到合适位置后，一只手安住两个限位片，另一只手将转动把旋紧即可，之后工作人员即可开启电机，电机带动打磨辊和打磨片转动，工作人员可手持握把，将该装置以定位机构为中心进行转动，转动的过程中打磨片即可将桌面的拐角直角修整出一定的弧度，操作简单的同时工作效率也较高，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术中定位机构结构示意图；
[0017]图4为本技术中打磨辊和打磨片示意图。
[0018]图中：1
‑
上安装盘、2
‑
下安装盘、3
‑
保护壳、4
‑
电机、5
‑
电源、6
‑
转动轴、7
‑
打磨辊、8
‑
打磨片、9
‑
连接板、10
‑
安装板、11
‑
上固定杆、12
‑
下固定杆、13
‑
螺纹套、14
‑
螺纹杆、15
‑
上固定盘、16
‑
限位片、17
‑
转动把、18
‑
转动块、19
‑
下固定盘、20
‑
防滑片、21
‑
握把、22
‑
防滑套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种木质桌面边缘弧度加工装置，包括上安装盘1、下安装盘2、切削机构和定位机构；上安装盘1与下安装盘2的外径大小相同且下安装盘2位于上安装盘1的正下方，上安装盘1的外缘与下安装盘2的外缘之间竖向固定连接有弧形的连接板9，切削机构设置与上安装盘1与下安装盘2之间。
[0021]上安装盘1和下安装盘2通过互相的连接板9相互连接，连接板9的外径与上安装盘1和下安装盘2的外径相同。
[0022]切削机构包括设置于上安装盘1上表面的电机4，电机4的输出轴可转动地贯通上安装盘1并延伸至上安装盘1与下安装盘2之间，电机4的输出轴底端竖向固定连接有另一端转动连接于下安装盘2上表面的转动轴6，转动轴6的表面固定连接有打磨辊7，打磨辊7的表面设置有多个打磨片8，上安装盘1外表面的前端固定连接有安装板10，安装板10的表面设
置有电源5，电源5与电机4电性连接。
[0023]在需要对木桌的拐角直角进行切削修整时，可启动电机4，电机4启动后，其输出轴带动转动轴6开始转动，转动轴6带动与其固定连接的打磨辊7进行转动，打磨辊7表面安装的多个打磨片8也随着打磨辊7的转动而旋转，此时将转动中的打磨辊7靠向桌子的拐角直角后，在接触时桌子的拐角直角就会被高速旋转中的打磨片8切削，以此来实现对木桌拐角直角的弧形加工。
[0024]安装板10和下安装盘2前端的表面分别横向固定连接有上固定杆11和下固定杆12，定位机构设置于上固定杆11与下固定杆12之间。
[0025]定位机构包括转动连接于下固定杆12上表面前端的转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木质桌面边缘弧度加工装置，其特征在于：包括上安装盘（1）、下安装盘（2）、切削机构和定位机构；所述上安装盘（1）与所述下安装盘（2）的外径大小相同且所述下安装盘（2）位于所述上安装盘（1）的正下方，所述上安装盘（1）的外缘与所述下安装盘（2）的外缘之间竖向固定连接有弧形的连接板（9），所述切削机构设置与所述上安装盘（1）与所述下安装盘（2）之间；所述切削机构包括设置于所述上安装盘（1）上表面的电机（4），所述电机（4）的输出轴可转动地贯通所述上安装盘（1）并延伸至所述上安装盘（1）与所述下安装盘（2）之间，所述电机（4）的输出轴底端竖向固定连接有另一端转动连接于所述下安装盘（2）上表面的转动轴（6），所述转动轴（6）的表面固定连接有打磨辊（7），所述打磨辊（7）的表面设置有多个打磨片（8），所述上安装盘（1）外表面的前端固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的表面设置有电源（5），所述电源（5）与所述电机（4）电性连接；所述安装板（10）和所述下安装盘（2）前端的表面分别横向固定连接有上固定杆（11）和下固定杆（12），所述定位机构设置于所述上固定杆（11）与所述下固定杆（12）之间。2.根据权利要求1所述的一种木质桌面边缘弧度加工装置，其特征在于：所述定位机构包括转动连接于所述下固定杆（12）上表面前端的转动块（18），所述转动块（18）的顶端固定连接有下固定盘（19），所述上固定杆（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄明芳，
申请(专利权)人：福建省鲁艺家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。