本实用新型专利技术涉及建筑钢筋加工设备技术领域，且公开了一种建筑工地用钢筋弯折装置，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部设有安装弯板，所述安装弯板的正面固定安装有手动千斤顶，所述手动千斤顶的伸缩端螺装有折弯座，所述安装弯板的顶部插接有多组定位套管。该建筑工地用钢筋弯折装置，通过基准弯杆带动角度标尺沿收纳槽移动，使支撑框架正面对齐角度标尺上的角度数值与纸面角度相同后通过锁紧螺栓将基准弯杆与支撑框架固定，折弯座带动钢筋折弯到与基准弯杆接触后将手动千斤顶复位，此时钢筋折弯的角度在设定范围内，极大加强了装置对钢筋折弯要求的适应性，有效提高了装置的通用性，从而增强了装置的实用性。从而增强了装置的实用性。从而增强了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地用钢筋弯折装置
[0001]本技术涉及建筑钢筋加工设备
，具体为一种建筑工地用钢筋弯折装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利号CN212442968U公开了一种建筑工地用钢筋弯折装置，涉及建筑钢筋加工设备
，与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计的稳固块、转杆、固定杆，使弯折机缸体处于稳定的倾斜状态，较为方便、省事对较长的钢筋进行弯折，同时通过设计的擦拭垫，随着液压缸上滑柱的往复滑动，擦拭垫将滑柱表面沾染的灰尘杂质擦拭清理，避免灰尘累计在缸体内部增加摩擦力，使滑柱滑动的顺畅，降低了弯曲机液压缸内部因灰尘累积而发生故障的概率。
[0003]现有技术中的建筑工地用钢筋弯折装置在使用时，通过擦拭垫对液压缸上的滑柱往复滑动以降低其发生故障的几率，但是由于部分折弯钢筋成品对其折弯角度有一定要求，且装置在折弯过程中缺乏有效对照基准，导致装置难以适应部分钢筋折弯要求，降低了装置的通用性，从而影响了装置的实用性。
[0004]基于此，本技术设计了一种建筑工地用钢筋弯折装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑工地用钢筋弯折装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工地用钢筋弯折装置，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部设有安装弯板，所述安装弯板的正面固定安装有手动千斤顶，所述手动千斤顶的伸缩端螺装有折弯座，所述安装弯板的顶部插接有多组定位套管，左右两侧所述定位套管的内壁可滑动的插接有支撑座，每组所述支撑座的外表面均过盈配合安装有引导轴承，每组所述引导轴承的外表面过盈配合安装有引导轮，每组所述支撑座的外表面均螺装有限位环，每组所述限位环的顶端均与相对应定位套管的底端抵紧，所述支撑框架的正面开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁可滑动的插接有基准弯杆，所述基准弯杆的顶部开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内部设置有角度标尺，所述支撑框架的外表面开设有锁紧孔，每组所述锁紧孔的内壁均螺装有锁紧螺栓，每组所述锁紧螺栓的内端均与基准弯杆的外表面抵紧，所述手动千斤顶的驱动端设置有驱动套管。
[0009]优选的，每组所述锁紧螺栓的外表面螺装有第一防松螺母，所述手动千斤顶的伸缩端螺装有第二防松螺母。
[0010]优选的，所述驱动套管的内壁可滑动的插接有延伸杆，所述延伸杆通过安装螺栓和安装螺母与驱动套管固定安装，所述延伸杆的外表面开设有多组调距孔，每组所述安装
螺栓的外表面均与相对应调距孔的内壁可滑动的插接，所述延伸杆的顶端设置有防滑把套。
[0011]优选的，所述安装弯板的顶部设有多组磁吸座，每组所述磁吸座的外表面均可滑动的插接有调整座。
[0012]优选的，所述支撑框架的底部固定安装有三组万向脚轮，每组所述万向脚轮的内部均设置有车刹。
[0013]优选的，每组所述定位套管的外表面均设置有标识环，每组所述标识环的外表面均设置有角度差标注。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑工地用钢筋弯折装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该建筑工地用钢筋弯折装置，通过基准弯杆带动角度标尺沿收纳槽移动，使支撑框架正面对齐角度标尺上的角度数值与纸面角度相同后通过锁紧螺栓将基准弯杆与支撑框架固定，折弯座带动钢筋折弯到与基准弯杆接触后将手动千斤顶复位，此时钢筋折弯的角度在设定范围内，极大加强了装置对钢筋折弯要求的适应性，有效提高了装置的通用性，从而增强了装置的实用性。
[0017]2、该建筑工地用钢筋弯折装置，通过定位套管，使操作人员根据需折弯钢筋的长度确定相对应的定位套管，定位套管选取完成后将支撑座插入到其内部，支撑座插装稳固后通过限位环将其与定位套管固定，支撑座安装完成后根据定位套管位置确定角度差，角度差确定完成后结合折弯角度确定纸面角度，有效提高了装置对不同类型钢筋的适应性，极大加强了装置作业过程中的灵活性，从而增强了装置的适用性。
[0018]3、该建筑工地用钢筋弯折装置，通过驱动套管控制手动千斤顶启动，使手动千斤顶带动折弯座向钢筋移动，折弯座在移动的过程中将钢筋折弯，极大降低了装置过程中的自持性，有效降低了装置对外部设备的依赖性，简化了装置的自身结构，加强了装置的可靠性，从而增强了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构的正视图；
[0021]图3为本技术结构的俯视图。
[0022]图中：1、支撑框架；2、安装弯板；3、手动千斤顶；4、折弯座；5、定位套管；6、支撑座；7、引导轮；8、限位环；9、基准弯杆；10、角度标尺；11、锁紧螺栓；12、驱动套管；13、第一防松螺母；14、第二防松螺母；15、延伸杆；16、调距孔；17、调整座；18、万向脚轮；19、标识环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种建筑工地用钢筋弯折装置，包括支撑框架1，支撑框架1的顶部设有安装弯板2，安装弯板2的正面固定安装有手动千斤顶3，手动千斤顶3的伸缩端螺装有折弯座4，安装弯板2的顶部插接有多组定位套管5，通过定位套管5，使操作人员根据需折弯钢筋的长度确定相对应的定位套管5，定位套管5选取完成后将支撑座6插入到其内部，支撑座6插装稳固后通过限位环8将其与定位套管5固定，支撑座6安装完成后根据定位套管5位置确定角度差，角度差确定完成后结合折弯角度确定纸面角度，有效提高了装置对不同类型钢筋的适应性，极大加强了装置作业过程中的灵活性，从而增强了装置的适用性，左右两侧定位套管5的内壁可滑动的插接有支撑座6，每组支撑座6的外表面均过盈配合安装有引导轴承，每组引导轴承的外表面过盈配合安装有引导轮7，每组支撑座6的外表面均螺装有限位环8，每组限位环8的顶端均与相对应定位套管5的底端抵紧，支撑框架1的正面开设有收纳槽，收纳槽的内壁可滑动的插接有基准弯杆9，通过基准弯杆9带动角度标尺10沿收纳槽移动，使支撑框架1正面对齐角度标尺10上的角度数值与纸面角度相同后通过锁紧螺栓11将基准弯杆9与支撑框架1固定，折弯座4带动钢筋折弯到与基准弯杆9接触后将手动千斤顶3复位，此时钢筋折弯的角度在设定范围内，极大加强了装置对钢筋折弯要求的适应性，有效提高了装置的通用性，从而增强了装置的实用性，基准弯杆9的顶部开设有内嵌槽，内嵌槽的内部设置有角度标尺10，支撑框架1的外表面开设有锁紧孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工地用钢筋弯折装置，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的顶部设有安装弯板(2)，所述安装弯板(2)的正面固定安装有手动千斤顶(3)，所述手动千斤顶(3)的伸缩端螺装有折弯座(4)，所述安装弯板(2)的顶部插接有多组定位套管(5)，左右两侧所述定位套管(5)的内壁可滑动的插接有支撑座(6)，每组所述支撑座(6)的外表面均过盈配合安装有引导轴承，每组所述引导轴承的外表面过盈配合安装有引导轮(7)，每组所述支撑座(6)的外表面均螺装有限位环(8)，每组所述限位环(8)的顶端均与相对应定位套管(5)的底端抵紧，所述支撑框架(1)的正面开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁可滑动的插接有基准弯杆(9)，所述基准弯杆(9)的顶部开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内部设置有角度标尺(10)，所述支撑框架(1)的外表面开设有锁紧孔，每组所述锁紧孔的内壁均螺装有锁紧螺栓(11)，每组所述锁紧螺栓(11)的内端均与基准弯杆(9)的外表面抵紧，所述手动千斤顶(3)的驱动端设置有驱动套管(12)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋弯折装置，其特征在于：每...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞欢，
申请(专利权)人：庞欢，
类型：新型
国别省市：
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