本实用新型专利技术公开了一种服装生产加工用面料整平装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述底座的顶部且位于壳体的一侧固定安装有两个支撑板，所述底座的顶部且位于壳体的另一侧固定安装有上料箱，所述上料箱的左侧开设有进料槽，所述上料箱的顶部转动连接有进料辊，所述进料辊的顶部设有面料本体，所述支撑板的外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有收卷辊。本实用新型专利技术通过横向滑动机构的工作带动整平辊沿面料本体的表面往复滑动进而达到对服装面料的均匀整平的效果，与此同时通过整平辊持续转动过程中的中和吸附面料表面整平过程中产生的静电，自动化程度高，能够显著提高服装产品的质量，有着良好的应用前景。的应用前景。的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种服装生产加工用面料整平装置
[0001]本技术涉及面料加工
，尤其涉及一种服装生产加工用面料整平装置。
技术介绍
[0002]服装是由面料通过生产加工后制成的，在服装加工过程中，为了减少面料的褶皱，提高面料的整平性，需要对服装的面料进行整平，因此需要用到用于服装加工的面料整平装置。
[0003]现有的服装加工用面料整平装置在使用时存在如下技术缺陷：在面料进行整平处理过程中，面料整平装置的自动化较差，无法实现对面料的持续整平处理，导致加工效率低们无法满足生产需求，与此同时，面料进行整平处理过程中由于整平辊与面料辊压接触时易产生静电，导致面料表面的静电残存，影响了后期面料的加工使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中加工效率低、面料表面存在静电缺点，而提出的一种服装生产加工用面料整平装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种服装生产加工用面料整平装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述底座的顶部且位于壳体的一侧固定安装有两个支撑板，所述底座的顶部且位于壳体的另一侧固定安装有上料箱，所述上料箱的左侧开设有进料槽，所述上料箱的顶部转动连接有进料辊，所述进料辊的顶部设有面料本体，所述支撑板的外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有收卷辊，所述壳体的内顶壁固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的内部均设有横向滑动机构；
[0007]所述横向滑动机构包括开设在滑轨底壁的滑槽，所述滑槽的内壁一端固定安装有第一电磁铁，所述第一电磁铁的另一端固定连接有第一弹簧，所述滑槽的内壁另一端固定安装有第二电磁铁，所述第二电磁铁的另一端固定连接有第二弹簧，所述滑槽的内部滑动连接有永磁铁，所述第一弹簧和第二弹簧的另一端均固定连接在永磁铁上。
[0008]优选的，所述壳体的一侧固定安装有用于开启第一电磁铁和第二电磁铁的控制器，所述第一电磁铁和第二电磁铁通过控制器电性连接，所述壳体的两侧侧壁均固定安装有定位板。
[0009]优选的，所述定位板的底壁固定安装有两个撑杆，两个所述撑杆之间转动连接有压紧辊，所述面料本体依次经进料辊的顶壁、压紧辊的底壁缠绕收卷至收卷辊上，所述壳体的两侧均开设有可供面料本体穿过的开口。
[0010]优选的，所述永磁铁的底壁固定安装有限位块，所述限位块的底壁固定连接有连接臂，所述连接臂的末端固定安装有转轴，所述转轴的外侧转动连接有整平辊。
[0011]优选的，所述整平辊的内部固定安装有第一电极板，所述第一电极板呈圆形板，所
述第一电极板通过电性连接在控制器的正极一端。
[0012]优选的，所述壳体的顶壁固定安装有第二电极板，所述第二电极板通过电性连接在控制器的负极一端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过将待加工的面料本体依次经进料辊、压紧辊、整平辊的导向辊压，最终收卷至收卷辊上，同时通过电机、整平辊的往复滑动的配合设置实现自动化加工收卷，自动化程度高，达到了提高加工效率的效果。
[0015]2、本技术通过整平辊沿面料本体往复滚动整平过程中实现对面料的均匀整平，同时通过第一电极板、第二电极板之间的配合设置实现对面料本体表面的静电吸附中和，达到了消除面料本体表面整平过程中产生的静电的效果，显著提高了产品加工的质量。
[0016]本技术通过横向滑动机构的工作带动整平辊沿面料本体的表面往复滑动进而达到对服装面料的均匀整平的效果，与此同时通过整平辊持续转动过程中的中和吸附面料表面整平过程中产生的静电，自动化程度高，能够显著提高服装产品的质量，有着良好的应用前景。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种服装生产加工用面料整平装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种服装生产加工用面料整平装置中壳体内部剖视；
[0019]图3为本技术提出的一种服装生产加工用面料整平装置中滑轨内部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种服装生产加工用面料整平装置中电极板位置关系的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、壳体；3、控制器；4、支撑板；5、上料箱；6、进料槽；7、进料辊；8、面料本体；9、定位板；10、压紧辊；11、撑杆；12、电机；13、收卷辊；14、滑轨；141、滑槽；142、第一电磁铁；143、第一弹簧；144、第二电磁铁；145、第二弹簧；146、永磁铁；15、限位块；16、连接臂；17、转轴；18、整平辊；19、第一电极板；20、第二电极板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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4，一种服装生产加工用面料整平装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有壳体2，底座1的顶部且位于壳体2的一侧固定安装有两个支撑板4，底座1的顶部且位于壳体2的另一侧固定安装有上料箱5，上料箱5的左侧开设有进料槽6，上料箱5的顶部转动连
接有进料辊7，进料辊7的顶部设有面料本体8，支撑板4的外侧固定连接有电机12，电机12的输出轴一端固定连接有收卷辊13，的壳体2的内顶壁固定连接有两个滑轨14，两个滑轨14的内部均设有横向滑动机构；
[0026]横向滑动机构包括开设在滑轨14底壁的滑槽141，滑槽141的内壁一端固定安装有第一电磁铁142，第一电磁铁142的另一端固定连接有第一弹簧143，滑槽141的内壁另一端固定安装有第二电磁铁144，第二电磁铁144的另一端固定连接有第二弹簧145，滑槽141的内部滑动连接有永磁铁146，第一弹簧143和第二弹簧145的另一端均固定连接在永磁铁146上；当面料本体8整平开始时，首先通过控制器3开启第一电磁铁142，在第一电磁铁142的磁性作用下使得永磁铁146朝着第一电磁铁142一侧滑动，进而使得第一弹簧143压缩，此时第二弹簧145伸长，带动整平辊18朝着第一电磁铁142一侧滑动；接着闭合第一电磁铁142，开启第二电磁铁144，在第一电磁铁142的磁性吸附作用下，使得永磁铁146朝着第二电磁铁144一侧滑动，此时的第二弹簧145压缩，第一弹簧143伸长，打底整平辊18朝着第一电磁铁142一侧滑动，如此往复实现对整平辊18的往复滑动，通过整平辊18的滑动实现对面料本体8的表面均匀整平处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装生产加工用面料整平装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述底座(1)的顶部且位于壳体(2)的一侧固定安装有两个支撑板(4)，所述底座(1)的顶部且位于壳体(2)的另一侧固定安装有上料箱(5)，所述上料箱(5)的左侧开设有进料槽(6)，所述上料箱(5)的顶部转动连接有进料辊(7)，所述进料辊(7)的顶部设有面料本体(8)，所述支撑板(4)的外侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴一端固定连接有收卷辊(13)，所述壳体(2)的内顶壁固定连接有两个滑轨(14)，两个所述滑轨(14)的内部均设有横向滑动机构；所述横向滑动机构包括开设在滑轨(14)底壁的滑槽(141)，所述滑槽(141)的内壁一端固定安装有第一电磁铁(142)，所述第一电磁铁(142)的另一端固定连接有第一弹簧(143)，所述滑槽(141)的内壁另一端固定安装有第二电磁铁(144)，所述第二电磁铁(144)的另一端固定连接有第二弹簧(145)，所述滑槽(141)的内部滑动连接有永磁铁(146)，所述第一弹簧(143)和第二弹簧(145)的另一端均固定连接在永磁铁(146)上。2.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用面料整平装置，其特征在于：所述壳体(2)的一侧固定安装有用于开启第一电磁铁(142)和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡幺儿，林先宝，林春，丁美丽，李志杰，
申请(专利权)人：安徽锐昇服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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