本实用新型专利技术提供一种应用于石墨烯RFID标签的图案检测结构，包括机械底板，底部支撑柱，顶部支撑架，后端支架，伸缩支杆，旋转支撑架结构，旋转安装架结构，图案扫描架结构，移动旋转辊，标签传送带，驱动电机，U型定位框，底部支撑辊和废品存储箱，所述的底部支撑柱分别焊接在机械底板的上部四角位置；所述的顶部支撑架螺栓连接在底部支撑柱的上部。本实用新型专利技术的有益效果为：通过传动皮带的设置，有利于通过传动皮带带动连接外壳移动，并且连接外壳的移动速度与标签传送带的移动速度相当，保证标签移送速度的同时，使微型摄像头和标签相对静止，提高对标签拍摄时的清晰度。高对标签拍摄时的清晰度。高对标签拍摄时的清晰度。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于石墨烯RFID标签的图案检测结构
[0001]本技术属于图案检测
，尤其涉及一种应用于石墨烯RFID标签的图案检测结构。
技术介绍
[0002]石墨烯RFID标签采用石墨烯导电浆料制作电子标签，电子标签又称射频标签、应答器、数据载体，阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器(取决于电子标签是否可以无线改写数据)，电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合，在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换。
[0003]但是，现有的应用于石墨烯RFID标签的图案检测结构还存在着标签移动较快影响拍摄的清晰度、摄像头较少影响检测效率和不方便对摄像结构进行维护的问题。
[0004]因此，专利技术一种应用于石墨烯RFID标签的图案检测结构显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种应用于石墨烯RFID标签的图案检测结构，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种应用于石墨烯RFID标签的图案检测结构，包括机械底板，底部支撑柱，顶部支撑架，后端支架，伸缩支杆，旋转支撑架结构，旋转安装架结构，图案扫描架结构，移动旋转辊，标签传送带，驱动电机，U型定位框，底部支撑辊和废品存储箱，所述的底部支撑柱分别焊接在机械底板的上部四角位置；所述的顶部支撑架螺栓连接在底部支撑柱的上部；所述的后端支架的下部分别螺栓连接在顶部支撑架的后端左右两侧；所述的伸缩支杆插接在后端支架的内侧上部；所述的旋转支撑架结构安装在伸缩支杆的上部前端；所述的旋转安装架结构设置在旋转支撑架结构的外侧；所述的图案扫描架结构安装在旋转安装架结构的四周位置；所述的移动旋转辊分别轴接在顶部支撑架的内部左右两侧；所述的标签传送带调节在移动旋转辊的外侧；所述的驱动电机螺栓连接在顶部支撑架的前端右侧；所述的U型定位框螺栓连接在机械底板的上部；所述的底部支撑辊轴接在U型定位框的内侧下部；所述的废品存储箱放置在U型定位框的内侧。
[0007]优选的，所述的后端支架和伸缩支杆的连接处螺纹连接有翼型螺栓。
[0008]优选的，所述的驱动电机的输出轴贯穿顶部支撑架与移动旋转辊法兰连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]1.本技术中，所述的水平固定板和固定旋转轴的设置，有利于对圆型固定柱的位置进行固定，并且固定旋转轴对圆型固定柱安装的同时可以带动圆型固定柱旋转，从而带动传动皮带移动。
[0011]2.本技术中，所述的圆型固定柱和驱动凹槽的设置，有利于通过圆型固定柱和传动皮带之间的摩擦，带动传动皮带上的零部件进行移动，并且驱动凹槽保证硬质橡胶座在传动皮带内侧的正常移动。
[0012]3.本技术中，所述的硬质橡胶座和收纳凹槽的设置，有利于对安装螺栓进行收纳，防止硬质橡胶座插入驱动凹槽的内侧后，安装螺栓将硬质橡胶座顶出。
[0013]4.本技术中，所述的传动皮带的设置，有利于通过传动皮带带动连接外壳移动，并且连接外壳的移动速度与标签传送带的移动速度相当，保证标签移送速度的同时，使微型摄像头和标签相对静止，提高对标签拍摄时的清晰度。
[0014]5.本技术中，所述的连接通孔和安装螺栓的设置，有利于通过安装螺栓和连接通孔的相互配合，对连接外壳进行固定，使多个连接外壳同时安装在传动皮带的外侧，提高检测效率。
[0015]6.本技术中，所述的连接外壳和微型摄像头的设置，有利于通过微型摄像头对标签上部的图案进行拍摄，并且配合外部控制系统，将拍摄的图案与正确的图案进行自动对比。
[0016]7.本技术中，所述的无线发射模块和控制电路板的设置，有利于保证每个连接外壳单独设置，通过无线发射模块使每个连接外壳与外部控制系统单独连接，对单个连接外壳维护时不影响该装置的正常使用。
[0017]8.本技术中，所述的可拆卸端盖和供电电池的设置，有利于对可拆卸端盖拆卸后，将供电电池取出，对供电电池进行充电，并且便于对图案扫描架结构整体进行维护。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术的旋转支撑架结构的结构示意图。
[0020]图3是本技术的旋转安装架结构的结构示意图。
[0021]图4是本技术的图案扫描架结构的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、机械底板；2、底部支撑柱；3、顶部支撑架；4、后端支架；5、伸缩支杆；6、旋转支撑架结构；61、水平固定板；62、固定旋转轴；63、圆型固定柱；64、驱动凹槽；7、旋转安装架结构；71、传动皮带；72、硬质橡胶座；73、收纳凹槽；74、连接通孔；75、安装螺栓；8、图案扫描架结构；81、连接外壳；82、无线发射模块；83、控制电路板；84、微型摄像头；85、可拆卸端盖；86、供电电池；9、移动旋转辊；10、标签传送带；11、驱动电机；12、U型定位框；13、底部支撑辊；14、废品存储箱。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0025]实施例：
[0026]如附图1和附图2所示，一种应用于石墨烯RFID标签的图案检测结构，包括机械底板1，底部支撑柱2，顶部支撑架3，后端支架4，伸缩支杆5，旋转支撑架结构6，旋转安装架结构7，图案扫描架结构8，移动旋转辊9，标签传送带10，驱动电机11，U型定位框12，底部支撑辊13和废品存储箱14，所述的底部支撑柱2分别焊接在机械底板1的上部四角位置；所述的顶部支撑架3螺栓连接在底部支撑柱2的上部；所述的后端支架4的下部分别螺栓连接在顶部支撑架3的后端左右两侧；所述的伸缩支杆5插接在后端支架4的内侧上部；所述的旋转支
撑架结构6安装在伸缩支杆5的上部前端；所述的旋转安装架结构7设置在旋转支撑架结构6的外侧；所述的图案扫描架结构8安装在旋转安装架结构7的四周位置；所述的移动旋转辊9分别轴接在顶部支撑架3的内部左右两侧；所述的标签传送带10调节在移动旋转辊9的外侧；所述的驱动电机11螺栓连接在顶部支撑架3的前端右侧；所述的U型定位框12螺栓连接在机械底板1的上部；所述的底部支撑辊13轴接在U型定位框12的内侧下部；所述的废品存储箱14放置在U型定位框12的内侧；所述的旋转支撑架结构6包括水平固定板61，固定旋转轴62，圆型固定柱63和驱动凹槽64，所述的固定旋转轴62分别轴接在水平固定板61的前端左右两侧；所述的圆型固定柱63过盈连接在固定旋转轴62的前端；所述的驱动凹槽64分别开设在圆型固定柱63的外部四角位置；拧松后端支架4和伸缩支杆5连接处的翼型螺栓拧松，调整伸缩支杆5在后端支架4内侧的位置，对水平固定板61的高度进行调整。
[0027]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的旋转安装架结构7包括传动皮带71，硬质橡胶座72，收纳凹槽73，连接通孔74和安装螺栓75，所述的硬质橡胶座7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于石墨烯RFID标签的图案检测结构，其特征在于，该应用于石墨烯RFID标签的图案检测结构，包括机械底板(1)，底部支撑柱(2)，顶部支撑架(3)，后端支架(4)，伸缩支杆(5)，旋转支撑架结构(6)，旋转安装架结构(7)，图案扫描架结构(8)，移动旋转辊(9)，标签传送带(10)，驱动电机(11)，U型定位框(12)，底部支撑辊(13)和废品存储箱(14)，所述的底部支撑柱(2)分别焊接在机械底板(1)的上部四角位置；所述的顶部支撑架(3)螺栓连接在底部支撑柱(2)的上部；所述的后端支架(4)的下部分别螺栓连接在顶部支撑架(3)的后端左右两侧；所述的伸缩支杆(5)插接在后端支架(4)的内侧上部；所述的旋转支撑架结构(6)安装在伸缩支杆(5)的上部前端；所述的旋转安装架结构(7)设置在旋转支撑架结构(6)的外侧；所述的图案扫描架结构(8)安装在旋转安装架结构(7)的四周位置；所述的移动旋转辊(9)分别轴接在顶部支撑架(3)的内部左右两侧；所述的标签传送带(10)调节在移动旋转辊(9)的外侧；所述的驱动电机(11)螺栓连接在顶部支撑架(3)的前端右侧；所述的U型定位框(12)螺栓连接在机械底板(1)的上部；所述的底部支撑辊(13)轴接在U型定位框(12)的内侧下部；所述的废品存储箱(14)放置在U型定位框(12)的内侧；所述的旋转支撑架结构(6)包括水平固定板(61)，固定旋转轴(62)，圆型固定柱(63)和驱动凹槽(64)，所述的固定旋转轴(62)分别轴接在水平固定板(61)的前端左右两侧；所述的圆型固定柱(63)过盈连接在固定旋转轴(62)的前端；所述的驱动凹槽(64)分别开设在圆型固定柱(63)的外部四角位置。2.如权利要求1所述的应...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭康，龙泽宇，亓春宝，
申请(专利权)人：国御望泓山东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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