一种环保型轻烧窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型轻烧窑炉，包括炉体，所述竖板的下方通过销轴转动相连有横板，所述横板的顶部一侧固接有第一铜片，所述第一铜片的顶部贴合有第二铜片，所述第一铜片的一侧通过导线电性相连有控制器，所述第二铜片的顶部通过导线电性相连有蓄电池，所述蓄电池的背面和控制器的背面均与方板的正面固定连接，所述料箱的一侧连通有泵体。本实用新型专利技术涉及铝制品技术领域，通过第一铜片、蓄电池和方板之间的配合，实现了液面高度的控制，避免加入过多或者过少影响正常处理的问题，解决了现有装置在进行工作时无法根据每次工作的需要来下放定量的氯酸溶液，造成了氯酸溶液的大量浪费，增加了使用成本的问题，有利于推广和使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型轻烧窑炉


[0001]本技术涉及铝制品加工
，具体为一种环保型轻烧窑炉。

技术介绍

[0002]铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，其生产出的铝制品也被人们所接受，在对铝制品进行制造中，就需要使用窑炉进行烧制，但是在窑炉工作时会产生大量的烟气，为了减少对环境的污染，就需要一种环保型轻烧窑炉，例如申请号“CN202022137506.0”的一种改进型环保型窑炉，包括窑炉本体，节省了能源，使用起来更为环保。
[0003]窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，其中电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，在处理烟气时，常常采用氯酸溶液进行处理。
[0004]但是现有装置在进行工作时无法根据每次工作的需要来下放定量的氯酸溶液，造成了氯酸溶液的大量浪费，增加了使用成本，不利于推广和使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型轻烧窑炉，解决了现有装置在进行工作时无法根据每次工作的需要来下放定量的氯酸溶液，造成了氯酸溶液的大量浪费，增加了使用成本，不利于推广和使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保型轻烧窑炉，包括炉体，所述炉体的一侧设有处理箱，所述处理箱的顶部连通有雾化喷头，所述雾化喷头的顶部连通有加压泵，所述加压泵的顶部连通有料箱，所述料箱的一侧固接有滑轨，所述滑轨的外壁下方滑动卡接有滑套，所述滑套的一侧固接有浮球，所述滑轨的外壁滑动卡接有滑块，所述滑块的一侧固接有方板，所述方板的正面固接有竖板，所述竖板的下方通过销轴转动相连有横板，所述横板的顶部一侧固接有第一铜片，所述第一铜片的顶部贴合有第二铜片，所述第一铜片的一侧通过导线电性相连有控制器，所述第二铜片的顶部通过导线电性相连有蓄电池，所述蓄电池的背面和控制器的背面均与方板的正面固定连接，所述料箱的一侧连通有泵体。
[0007]优选的，所述滑套与滑轨的构成滑动限位机构。
[0008]优选的，所述方板的顶部固接有弯杆，所述弯杆的外壁下方与料箱的顶部通孔间隙配合，所述弯杆的一端固接有套筒，所述套筒的内壁螺纹相连有螺杆，所述螺杆的顶部固接有马达，所述马达的顶部固接有竖筒，所述竖筒的一侧通孔与弯杆的外壁一侧活动相连，所述螺杆的外壁下方通过轴承与料箱的顶部转动相连，所述竖筒的底部通过螺栓与料箱的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述处理箱的内壁底部固接有收集箱，所述处理箱的一侧连通有直管，所述直管的外壁一侧贯穿方壳，所述方壳的一侧连通有弯管，所述弯管的底部通过法兰盘与炉体的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述方壳的内壁底部凹槽活动相连有滤板，所述滤板的外壁上方与方壳的顶部通孔间隙配合，所述滤板的顶部固接有直板，所述直板的一侧凹槽间隙配合有固定件，所述固定件的内壁滑动卡接有圆杆，所述圆杆的一端固接有外壳，所述外壳的底部与方壳的顶部相连通，所述圆杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定件的一侧和圆杆的一侧固定连接，所述固定件的外壁上方与外壳的顶部通孔活动相连。
[0011]本技术提供了一种环保型轻烧窑炉。具备以下有益效果：该环保型轻烧窑炉通过第一铜片、蓄电池和方板之间的配合，实现了液面高度的控制，避免加入过多或者过少影响正常处理的问题，解决了现有装置在进行工作时无法根据每次工作的需要来下放定量的氯酸溶液，造成了氯酸溶液的大量浪费，增加了使用成本的问题，有利于推广和使用。
[0012]通过固定件、弹簧和圆杆之间的配合，该装置实现了将烟气中的大颗粒杂质进行过滤，避免进入到处理箱内部造成堵塞的问题，同时也便于使用者对滤板进行更换，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的外观示意图；
[0015]图3为图1中第一铜片、蓄电池和方板的结构示意图；
[0016]图4为图1中固定件、弹簧和圆杆的结构示意图。
[0017]图中：1、炉体，2、弯管，3、方壳，4、直管，5、处理箱，6、雾化喷头，7、加压泵，8、料箱，9、滑轨，10、滑套，11、浮球，12、滑块，13、方板，14、控制器，15、第一铜片，16、第二铜片，17、蓄电池，18、弯杆，19、马达，20、竖筒，21、套筒，22、螺杆，23、横板，24、竖板，25、滤板，26、直板，27、固定件，28、弹簧，29、圆杆，30、外壳，31、泵体，32、收集箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0020]实施例一：由图1
‑
3可知，一种环保型轻烧窑炉，包括炉体1，炉体1的一侧设有处理箱5，处理箱5的顶部连通有雾化喷头6，雾化喷头6的顶部连通有加压泵7，加压泵7的型号为WG，加压泵7的顶部连通有料箱8，料箱8的一侧固接有滑轨9，滑轨9的外壁下方滑动卡接有滑套10，滑套10可在滑轨9的外壁运动，滑套10的一侧固接有浮球11，滑轨9的外壁滑动卡接
有滑块12，滑块12可在滑轨9的外壁运动，滑块12的一侧固接有方板13，方板13的正面固接有竖板24，竖板24的下方通过销轴转动相连有横板23，在横板23的一侧安装有配种块，主要为了保证横板23在不受力时呈水平状态，横板23可通过销轴转动，横板23的顶部一侧固接有第一铜片15，第一铜片15的顶部贴合有第二铜片16，第一铜片15的一侧通过导线电性相连有控制器14，控制器14的型号为170M3267，第二铜片16的顶部通过导线电性相连有蓄电池17，蓄电池17的背面和控制器14的背面均与方板13的正面固定连接，料箱8的一侧连通有泵体31，泵体31的型号为BJZ037
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B；
[0021]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第一铜片15、蓄电池17和方板13之间的配合，实现了液面高度的控制，避免加入过多或者过少影响正常处理的问题，解决了现有装置在进行工作时无法根据每次工作的需要来下放定量的氯酸溶液，造成了氯酸溶液的大量浪费，增加了使用成本的问题，有利于推广和使用；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型轻烧窑炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧设有处理箱(5)，所述处理箱(5)的顶部连通有雾化喷头(6)，所述雾化喷头(6)的顶部连通有加压泵(7)，所述加压泵(7)的顶部连通有料箱(8)，所述料箱(8)的一侧固接有滑轨(9)，所述滑轨(9)的外壁下方滑动卡接有滑套(10)，所述滑套(10)的一侧固接有浮球(11)，所述滑轨(9)的外壁滑动卡接有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧固接有方板(13)，所述方板(13)的正面固接有竖板(24)，所述竖板(24)的下方通过销轴转动相连有横板(23)，所述横板(23)的顶部一侧固接有第一铜片(15)，所述第一铜片(15)的顶部贴合有第二铜片(16)，所述第一铜片(15)的一侧通过导线电性相连有控制器(14)，所述第二铜片(16)的顶部通过导线电性相连有蓄电池(17)，所述蓄电池(17)的背面和控制器(14)的背面均与方板(13)的正面固定连接，所述料箱(8)的一侧连通有泵体(31)。2.根据权利要求1所述的一种环保型轻烧窑炉，其特征在于：所述滑套(10)与滑轨(9)的构成滑动限位机构。3.根据权利要求1所述的一种环保型轻烧窑炉，其特征在于：所述方板(13)的顶部固接有弯杆(18)，所述弯杆(18)的外壁下方与料箱(8)的顶部通孔间隙配合，所述弯杆(18)的一端固接有套筒(21)，所述套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钰琮，
申请(专利权)人：沈阳世隆机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：