一种可调式组合模具加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及组合模具技术领域，尤其是一种可调式组合模具加工装置，包括底座和电机，所述电机的左端与底座固定相连，所述底座的顶端两侧与支架固定相连，所述支架的滑槽与多个滑块滑动相连。通过启动电机转动，电机的输出轴带动驱动螺杆转动，驱动螺杆带动螺纹块移动，螺纹块带动两侧的竖杆移动，两侧的竖杆带动分别带动T形挡板和圆杆移动，通过控制电机的转动方向来实现T形挡板和圆杆移动位置进行调整，从而实现无需更换不同尺寸的组合摸具就可以满足不同高度的食品包装罐的注塑生产，减少了更换组合模具时需要的时间，从而提高了食品包装罐注塑加工的生产效率。食品包装罐注塑加工的生产效率。食品包装罐注塑加工的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式组合模具加工装置


[0001]本技术涉及组合模具
，具体为一种可调式组合模具加工装置。

技术介绍

[0002]组合模具一般是由两个部分组成，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。
[0003]但在现有的食品包装罐的生产过程中，是通过向用于加工食品包装罐的组合模具内注塑聚丙烯液体，来实现对食品包装罐的生产的，然而由于现有的用于加工食品包装罐的组合模具内部构造较稳单一无法调节，导致在对不同高度的食品包装罐装注塑生产时需要更换不同的组合模具，在对组合模具更换时需要较长时间，从而影响了对食品包装罐注塑加工的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术在对不同高度的食品包装罐装注塑生产时需要更换不同的组合模具，影响了对食品包装罐注塑加工的生产效率的问题，而提出的一种可调式组合模具加工装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种可调式组合模具加工装置，包括底座和电机，所述电机的左端与底座固定相连，所述底座的顶端两侧与支架固定相连，所述支架的滑槽与多个滑块滑动相连，两侧所述滑块的底端分别与组合模具一和组合模具二固定相连，所述支架的内端两侧与多个支撑座固定相连，所述支撑座的内壁与液压缸固定相连，所述底座的内部设有可调式机构。
[0007]优选的，所述可调式机构包括驱动螺杆，所述驱动螺杆的两侧外壁与底座转动相连，所述驱动螺杆的外壁与多个螺纹块螺纹相连，所述螺纹块的顶端与竖杆固定相连，左侧所述竖杆的顶端与T形挡板固定相连，右侧所述竖杆的顶端与圆板转动相连，所述圆板的左端与圆杆固定相连。
[0008]优选的，所述T形挡板的外壁右侧与密封塞固定相连，所述密封塞的外壁两侧分别与组合模具一和组合模具二相贴合，所述驱动螺杆的右端与电机的输出轴固定相连。
[0009]优选的，所述圆杆的外壁两侧分别与组合模具一和组合模具二相贴合，所述圆杆的外壁分别和组合模具一和组合模具二内壁之间的间距与圆杆的左端和T形挡板的右端之间的间距相同。
[0010]优选的，两侧所述液压缸的输出端分别与组合模具一和组合模具二固定相连，所述组合模具一的右端与组合模具二紧密贴合。
[0011]本技术提出的一种可调式组合模具加工装置，有益效果在于：通过启动电机转动，电机的输出轴带动驱动螺杆转动，驱动螺杆带动螺纹块移动，螺纹块带动两侧的竖杆移动，两侧的竖杆带动分别带动T形挡板和圆杆移动，通过控制电机的转动方向来实现T形挡板和圆杆移动位置进行调整，从而实现无需更换不同尺寸的组合摸具就可以满足不同高
度的食品包装罐的注塑生产，减少了更换组合模具时需要的时间，从而提高了食品包装罐注塑加工的生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的侧视结构示意图；
[0014]图3为图2中A的结构示意图；
[0015]图4为图2中B的结构示意图。
[0016]图中：1、底座，2、电机，3、支架，4、可调式机构，4a1、竖杆，4a2、圆板，4a3、驱动螺杆，4a4、螺纹块，4a5、T形挡板，4a6、圆杆，4b1、限位块，4b2、限位螺杆，4b3、横块，5、滑块，6、组合模具一，7、组合模具二，8、支撑座，9、液压缸，10、密封塞。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]实施例1：
[0019]参照附图1
‑
4：本实施例中，一种可调式组合模具加工装置，包括底座1和电机2，电机2的型号可根据实际使用情况进行选择，电机2的左端与底座1固定相连，底座1的顶端两侧与支架3固定相连，支架3的滑槽与多个滑块5滑动相连，两侧滑块5的底端分别与组合模具一6和组合模具二7固定相连，组合模具一6和组合模具二7的右侧加工有注塑孔，支架3的内端两侧与多个支撑座8固定相连，支撑座8的内壁与液压缸9固定相连，底座1的内部设有可调式机构4，液压缸9的型号可根据实际使用情况进行选择，两侧的液压缸9分别带动组合模具一6和组合模具二7移动，组合模具一6和组合模具二7分别带动滑块5沿支架3的滑槽移动，在现有的食品包装罐的生产过程中，是通过向用于加工食品包装罐的组合模具内注塑聚丙烯液体，来实现对食品包装罐的生产的，然而由于现有的用于加工食品包装罐的组合模具内部构造较稳单一无法调节，导致在对不同高度的食品包装罐装注塑生产时需要更换不同的组合模具，在对组合模具更换时需要较长时间，从而影响了对食品包装罐注塑加工的生产效率。
[0020]可调式机构4包括驱动螺杆4a3，电机2的输出轴带动驱动螺杆4a3转动，驱动螺杆4a3带动螺纹块4a4移动，螺纹块4a4带动两侧的竖杆4a1移动，两侧的竖杆4a1带动分别带动T形挡板4a5和圆杆4a6移动，驱动螺杆4a3的两侧外壁与底座1转动相连，驱动螺杆4a3的外壁与多个螺纹块4a4螺纹相连，螺纹块4a4的顶端与竖杆4a1固定相连，左侧竖杆4a1的顶端与T形挡板4a5固定相连，右侧竖杆4a1的顶端与圆板4a2转动相连，圆板4a2的左端与圆杆4a6固定相连，T形挡板4a5的外壁右侧与密封塞10固定相连，密封塞10的外壁两侧分别与组合模具一6和组合模具二7相贴合，驱动螺杆4a3的右端与电机2的输出轴固定相连，圆杆4a6的外壁两侧分别与组合模具一6和组合模具二7相贴合，圆杆4a6的外壁分别和组合模具一6和组合模具二7内壁之间的间距与圆杆4a6的左端和T形挡板4a5的右端之间的间距相同，两侧液压缸9的输出端分别与组合模具一6和组合模具二7固定相连，组合模具一6的右端与组合模具二7紧密贴合；
[0021]启动电机2转动，电机2的输出轴带动驱动螺杆4a3转动，驱动螺杆4a3带动螺纹块
4a4移动，螺纹块4a4带动两侧的竖杆4a1移动，两侧的竖杆4a1带动分别带动T形挡板4a5和圆杆4a6移动，通过控制电机2的转动方向来实现T形挡板4a5和圆杆4a6移动位置进行调整，从而实现无需更换不同尺寸的组合摸具就可以满足不同高度的食品包装罐的注塑生产，减少了更换组合模具时需要的时间，从而提高了食品包装罐注塑加工的生产效率。
[0022]工作原理：
[0023]首先将组合模具一6和组合模具二7的注塑孔与外界的聚丙烯输送泵的输出轴端相连通，然后启动电机2转动，电机2的输出轴带动驱动螺杆4a3转动，驱动螺杆4a3带动螺纹块4a4移动，螺纹块4a4带动两侧的竖杆4a1移动，两侧的竖杆4a1带动分别带动T形挡板4a5和圆杆4a6移动，通过控制电机2的转动方向来实现T形挡板4a5和圆杆4a6移动位置进行调整，从而实现无需更换不同尺寸的组合摸具就可以满足不同高度的食品包装罐的注塑生产，减少了更换组合模具时需要的时间，从而提高了食品包装罐注塑加工的生产效率，调整到合适的位置后关闭电机2，然后将聚丙烯注入到组合模具一6和组合模具二7中，等待组合模具一6和组合模具二7冷却成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式组合模具加工装置，包括底座(1)和电机(2)，所述电机(2)的左端与底座(1)固定相连，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧与支架(3)固定相连，所述支架(3)的滑槽与多个滑块(5)滑动相连，两侧所述滑块(5)的底端分别与组合模具一(6)和组合模具二(7)固定相连，所述支架(3)的内端两侧与多个支撑座(8)固定相连，所述支撑座(8)的内壁与液压缸(9)固定相连，所述底座(1)的内部设有可调式机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种可调式组合模具加工装置，其特征在于：所述可调式机构(4)包括驱动螺杆(4a3)，所述驱动螺杆(4a3)的两侧外壁与底座(1)转动相连，所述驱动螺杆(4a3)的外壁与多个螺纹块(4a4)螺纹相连，所述螺纹块(4a4)的顶端与竖杆(4a1)固定相连，左侧所述竖杆(4a1)的顶端与T形挡板(4a5)固定相连，右侧所述竖杆(4a1)的顶端与圆板(4a2)转动相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红，
申请(专利权)人：天津柒月精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：