本实用新型专利技术公开了一种清渣器支撑轮更换辅助装置，其特征在于：包括底座及设于所述底座上的滑道，所述滑道包括斜滑道及与斜滑道连接的平滑道。本实用新型专利技术清渣器支撑轮更换辅助装置，结构简单，使用安全方便，劳动强度小，可方便的进行支撑轮的更换，具有较强的实用性和较好的应用前景。较好的应用前景。较好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种清渣器支撑轮更换辅助装置
[0001]本技术属于冶炼
，更具体地说，涉及一种清渣器支撑轮更换辅助装置。
技术介绍
[0002]在转炉冶炼的过程中，常由于喷溅或其他原因会造成炉渣进入炉下渣道，高温炉渣积攒后极易造成地面车辆脱轨或设备损坏，影响生产顺行。为解决积渣清理问题，大部分钢企一般在渣车前端装配清渣器，通过渣车推动清渣器达到及时、有效清理炉下积渣的目的。
[0003]我厂渣道清渣器由清渣器本体、与渣车连接装置、与渣道踏面接触的支撑轮组成。中国专利号CN201280570Y公布了一种渣道清渣器，该渣道清渣器包括清渣器本体、与渣车连接装置、与渣道踏面配合支撑轮，清渣器通过渣车推动进行清渣作业，可起到及时、有效清理炉下积渣的作用，效果良好。清渣器在作业过程中，支撑轮一般起到支撑和导向作用，同时可大幅度减少清渣器行进过程中与渣道的摩擦，保证清渣过程的快速、高效。但是在日常使用过程中，支撑轮本身存在自然磨损现象，当积渣较多时还会对支撑轮造成挤压，尤其是渣道上存在小块废钢时极易卡在支撑轮与轨道之间，加速支撑轮的磨损和损坏，需要对支撑轮进行更换。
[0004]由于支撑轮更换时必须保证清渣器本体及支撑轮悬空，而清渣器本体自重又较大，所以现场一般通过手拉葫芦将清渣器本体吊起，再对支撑轮进行更换。此方法作业过程复杂，劳动强度大，且由于更换时间较长，对作业人员的安全会产生较大隐患。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，使用安全方便，劳动强度小的清渣器支撑轮更换辅助装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：所提供的这种清渣器支撑轮更换辅助装置，其特征在于：包括底座及设于所述底座上的滑道，所述滑道包括斜滑道及与斜滑道连接的平滑道。
[0007]为使上述技术方案更加详尽和具体，本技术还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
[0008]所述底座为开口向下的U型卡槽，所述底座的卡槽开口宽度稍大于轨道的宽度。
[0009]所述底座的拐角处设有定位脚。
[0010]所述平滑道连接在斜滑道高度较高的一端，且与地面保持水平。
[0011]所述平滑道上设有多个防滑螺纹杆。
[0012]所述底座上设有支撑在所述平滑道下方的支撑板。
[0013]所述平滑道端部设有挡板。
[0014]所述挡板与所述平滑道垂直布置。
[0015]所述挡板与所述平滑道之间设有缓冲板。
[0016]所述缓冲板的一侧边与所述平滑道连接，另一侧边连接在所述挡板上，所述缓冲板与支撑轮相对的一侧面为弧形结构。
[0017]本技术与现有技术相比，具有以下优点：本技术清渣器支撑轮更换辅助装置，结构简单，使用安全方便，劳动强度小，可方便的进行支撑轮的更换，具有较强的实用性和较好的应用前景。
附图说明
[0018]下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0019]图1为本技术清渣器支撑轮更换辅助装置结构示意图；
[0020]图2为本技术清渣器支撑轮更换辅助装置结构示意图；
[0021]图3为图1中A处局部放大结构示意图。
[0022]图中标记为：1、底座，2、定位脚，3、斜滑道，4、平滑道，5、挡板，6、支撑板，7、缓冲板，8、防滑螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]本技术这种清渣器支撑轮更换辅助装置，如图1、2中所示，包括底座1及设于底座1上的滑道，滑道呈先上升后平直状，滑道包括斜滑道3及与斜滑道3连接的平滑道4。使用时将底座1放置在与需要更换支撑轮相对的一侧轨道上，位于清渣器支撑轮前方，借助清渣器向前移动一侧支撑轮沿斜滑道3向上运动至平滑道4停止，另一侧支撑轮被支撑起呈悬空状，便于更换操作。
[0026]本技术中，底座1为开口向下的U型卡槽，底座1的卡槽开口宽度稍大于轨道的宽度，便于卡接在轨道上，与支撑轮相对，以稳定的支撑起一侧支撑轮。
[0027]本技术中，底座1的拐角处设有定位脚2。在底座1的四个拐角处均设有定位脚1，定位脚2上端焊接在底座1侧边，下端为尖角结构，便于插接定位在轨道两侧地面上，起到定位支撑作用。
[0028]本技术中，平滑道4连接在斜滑道3高度较高的一端，且与地面保持水平，距离轨道面的高度大于支撑轮的半径，以确保支撑轮置于该平滑道4上时，另一侧支撑轮被支撑起脱离轨道。清渣器整体通过转销连接在渣车前端，清渣器可沿转销上下转动，其左右长度方向的左右两端始终保持水平，所以当一侧支撑轮抬由该支撑轮更换辅助装置抬起一定高度后，另一侧支撑轮同步抬起脱离地面，以便于更换操作。
[0029]本技术中，平滑道4上设有多个防滑螺纹杆8，如图3中所示，在平滑道4上设有平行间隔排布的多个防滑螺纹杆8。平滑道4表面焊接细螺纹钢筋作防滑处理，可有效防止
支撑轮支撑后滚动，保证另一侧支撑轮更换的稳定性。
[0030]本技术中，底座1上设有支撑在平滑道4下方的支撑板6，以将斜滑道一端及平滑道4支撑其一定高度，便于辅助支撑轮更换。
[0031]本技术中，平滑道4端部设有挡板5，以限制支撑轮滚动位置，防止支撑轮滑落该更换辅助装置，确保使用安全性。挡板5与平滑道4垂直布置。挡板5与平滑道4之间设有缓冲板7。缓冲板7的一侧边与平滑道4连接，另一侧边连接在挡板5上，缓冲板7与支撑轮相对的一侧面为弧形结构，在支撑轮惯性前冲时可起到限位作用，防止支撑轮开过滑道导致重复作业，缓冲板7的弧形缓冲面可有效缓解冲击力。
[0032]本技术提供一种更换清渣器支撑轮的辅助工具，以实现其更换过程的快速、高效，同时减轻现场工人的劳动强度。借助该辅助工具的使用，通过正常启动渣车即可完成损坏支撑轮的整个更换工作，不再需要通过手拉葫芦将清渣器吊起，大大简化了整个作业过程。
[0033]本技术目的在于提供一种快速更换渣道清渣器支撑轮的辅助工具，以达到炉下更换渣道清渣器支撑轮过程的快速、高效，同时减轻现场工人劳动强度和提高生产效率的目的。一种快速更换渣道清渣器支撑轮的辅助工具，主要包括：
[0034]本技术的一种实施例，此辅助工具总长度800mm，定位脚2高度为150mm，略高于轨道距地面高度，保证底座1的U形卡槽立于轨道上方；底座1内侧宽度为150mm，略宽于轨道宽度，保证其卡在轨道上保持稳定；卡槽上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清渣器支撑轮更换辅助装置，其特征在于：包括底座及设于所述底座上的滑道，所述滑道包括斜滑道及与斜滑道连接的平滑道。2.按照权利要求1所述的清渣器支撑轮更换辅助装置，其特征在于：所述底座为开口向下的U型卡槽，所述底座的卡槽开口宽度稍大于轨道的宽度。3.按照权利要求2所述的清渣器支撑轮更换辅助装置，其特征在于：所述底座的拐角处设有定位脚。4.按照权利要求1至3任一项所述的清渣器支撑轮更换辅助装置，其特征在于：所述平滑道连接在斜滑道高度较高的一端，且与地面保持水平。5.按照权利要求4所述的清渣器支撑轮更换辅助装置，其特征在于：所述平滑道上设有多个防滑螺纹杆。...
【专利技术属性】
技术研发人员：高大晖，刘威，赵斌，宋磊，田友朋，况贤高，赵滨，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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