一种汽车按钮及面板弧面丝印装置制造方法及图纸

技术编号:35997087 阅读:26 留言:0更新日期:2022-12-17 23:13
本实用新型专利技术涉及汽车按钮丝印技术领域,且公开了一种汽车按钮及面板弧面丝印装置,包括机体和机板,机体安装在机板上侧,机板上侧滑动设置有安装座,安装座的上侧安装有气缸,气缸端部安装有按钮夹持座,机体侧部插接有丝网,机体侧部滑动安装有安装块,安装块侧部安装有墨刀和墨刷,墨刀和墨刷的底端均与丝网的上端面接触,丝网设置在按钮夹持座的正上方,由于丝网铺设形状为弧面,使得汽车按钮的印刷面与丝网底面贴合,第二电动滑台运行,滑块带动墨刀和墨刷移动,将油墨透过丝网刷在汽车按钮表面,从而实现丝印,相较于现有技术所使用的对承印物进行移动走位,本丝印装置使用时更加快速和稳定,且结构简单。且结构简单。且结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车按钮及面板弧面丝印装置


[0001]本技术涉及汽车按钮丝印
,具体为一种汽车按钮及面板弧面丝印装置。

技术介绍

[0002]在日常生活可以看到各种汽车中控按钮的图案,这种图案是加工在汽车中控按钮上的,这种工艺叫做丝印,丝印工艺的全称是“丝网印刷”。首先进行丝印之前需要制作与图案相应的网板,然后调出所需要颜色的油。网板是由丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或者是光化学制版的方法按照相应图案制作丝网印板。丝印就是将调好的油墨通过图文网孔转移到承印物(汽车按键)上面,形成跟原图一样的图像。
[0003]现有技术中,网版丝印通常采用人工丝印及自动丝印机两种方式实现生产加工,自动丝印机往往只能丝印平面类型的产品,无法丝印弧形表面形状的产品,人工丝印弧形表面形状产品又无法保证丝印的完整性、均匀性及一致性,且丝印效率较低,产品质量无法保障。但是很多汽车按钮的面板都是弧面的。
[0004]现阶段有一种公开号为 CN215041191U的用于弧形表面丝印的自动网版丝印机,在丝印机机体下部位设有伸缩气缸,可实现上下自动伸缩,弧面仿形板通过仿形机构,可实现弧形摆动,从而带动弧形面产品进行仿形的弧形走位,同时,配合下部位的汽缸自动伸缩,来实现不同弧形、弧度要求的走位动作,进而实现不同弧形表面的自动丝网印刷,但是汽车按钮的体积较小,如果使用该现有技术配备适应的仿形机构,带动汽车按钮走位,成本较高;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种汽车按钮及面板弧面丝印装置。

技术实现思路

>[0005]本技术提供了一种汽车按钮及面板弧面丝印装置,具备的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到的现有技术用过仿形机构带动承印物走位使得承印物的弧面与丝网接触实现印刷,但是汽车按钮的体积较小,如果使用该现有技术配备适应的仿形机构,带动汽车按钮走位,成本较高,实现难度较大的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种汽车按钮及面板弧面丝印装置,包括机体和机板,所述机体安装在所述机板上侧,所述机板上侧滑动设置有安装座,所述安装座的上侧安装有气缸,所述气缸端部安装有按钮夹持座,所述机体侧部插接有丝网,所述机体侧部滑动安装有安装块,所述安装块侧部安装有墨刀和墨刷,所述墨刀和所述墨刷的底端均与所述丝网的上端面接触,所述丝网设置在所述按钮夹持座的正上方。
[0007]作为本技术所述的一种汽车按钮及面板弧面丝印装置可选方案,其中:所述机板上侧安装有第一电动滑台,所述第一电动滑台呈水平纵向设置,所述安装座滑动安装在所述第一电动滑台的上侧。
[0008]作为本技术所述的一种汽车按钮及面板弧面丝印装置可选方案,其中:所述机体内壁安装有第二电动滑台,所述第二电动滑台呈横向设置,所述第二电动滑台侧部滑
动安装有滑块,所述安装块设置有两个,两个所述安装块均垂直安装在所述滑块的侧部,所述墨刀通过螺栓安装在一个所述安装块的侧部,所述墨刷安装在另一个所述安装块的底部。
[0009]作为本技术所述的一种汽车按钮及面板弧面丝印装置可选方案,其中:所述机体的两侧设置有插槽,所述丝网的两侧边框插接在所述插槽中。
[0010]作为本技术所述的一种汽车按钮及面板弧面丝印装置可选方案,其中:所述机体两侧设置有固定条和活动条,所述固定条设置在所述插槽下方,所述活动条安装在所述插槽与所述固定条之间,所述丝网边缘的底面与所述活动条接触,所述固定条底部螺纹安装有若干固定螺栓,所述固定螺栓贯穿所述固定条,所述固定螺栓的端部转动插接在所述活动条的内部。
[0011]作为本技术所述的一种汽车按钮及面板弧面丝印装置可选方案,其中:所述按钮夹持座包括安装在所述气缸端部的承印板,和安装在承印板侧部的固定板,所述承印板的另一侧安装有弹簧活动板,所述弹簧活动板设置为端部连接有弹簧的板块,所述弹簧活动板的弹簧与所述承印板连接。
[0012]作为本技术所述的一种汽车按钮及面板弧面丝印装置可选方案,其中:所述丝网设置为边框底部固定安装了印刷网的组合物,所述丝网边框的两端均设置为水平平行的矩形条。
[0013]作为本技术所述的一种汽车按钮及面板弧面丝印装置可选方案,其中:所述丝网边框的中段设置为弧形,所述墨刀和所述墨刷的截面形状与所述丝网的弧形对应。
[0014]本技术具备以下有益效果:
[0015]1、该汽车按钮及面板弧面丝印装置,通过墨刀和墨刷的配合,可将丝网上的油墨涂匀,通过气缸和按钮夹持座的配合,可以将汽车按钮上升至丝网下方,由于丝网铺设形状为弧面,使得汽车按钮的印刷面与丝网底面贴合,第二电动滑台运行,滑块带动墨刀和墨刷移动,将油墨透过丝网刷在汽车按钮表面,从而实现丝印,相较于现有技术所使用的对承印物进行移动走位,本丝印装置使用时更加快速和稳定,且结构简单。
[0016]2、该汽车按钮及面板弧面丝印装置,通过插槽、固定条和活动条的配合,转动固定螺栓可以调整活动条的位置,从而调整插槽的高度,对丝网的边框进行夹持固定,丝网被夹持越紧,其高度在微观上越高,从而改变墨刀和墨刷对丝网的压力,调节丝印的着墨力度。
[0017]3、该汽车按钮及面板弧面丝印装置,通过第一电动滑台和按钮夹持座的配合,第一电动滑台可以带动安装座向外移动,操控弹簧活动板可完成汽车按钮的上料和下料,使用便捷,且通过弹簧活动板、固定板和承印板对汽车按钮的夹持,汽车按钮可保持固定和稳定,提高丝印效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的上下料立体结构示意图。
[0020]图3为本技术的主视结构示意图。
[0021]图4为本技术的部分截面结构示意图。
[0022]图5为本技术的下凹弧面丝网结构示意图。
[0023]图6为本技术的上凸弧面丝网结构示意图。
[0024]图中:110、机体;120、机板;130、第一电动滑台;140、安装座;150、气缸;160、按钮夹持座;161、固定板;162、承印板;163、弹簧活动板;170、插槽;180、丝网;190、活动条;200、固定条;210、第二电动滑台;220、滑块;230、安装块;240、墨刀;250、墨刷;260、固定螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本实施例意在促进解决现有技术用过仿形机构带动承印物走位使得承印物的弧面与丝网接触实现印刷,但是汽车按钮的体积较小,如果使用该现有技术配备适应的仿形机构,带动汽车按钮走位,成本较高,实现难度较大的问题,请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车按钮及面板弧面丝印装置,包括机体(110)和机板(120),所述机体(110)安装在所述机板(120)上侧,其特征在于:所述机板(120)上侧滑动设置有安装座(140),所述安装座(140)的上侧安装有气缸(150),所述气缸(150)端部安装有按钮夹持座(160),所述机体(110)侧部插接有丝网(180),所述机体(110)侧部滑动安装有安装块(230),所述安装块(230)侧部安装有墨刀(240)和墨刷(250),所述墨刀(240)和所述墨刷(250)的底端均与所述丝网(180)的上端面接触,所述丝网(180)设置在所述按钮夹持座(160)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种汽车按钮及面板弧面丝印装置,其特征在于:所述机板(120)上侧安装有第一电动滑台(130),所述第一电动滑台(130)呈水平纵向设置,所述安装座(140)滑动安装在所述第一电动滑台(130)的上侧。3.根据权利要求1所述的一种汽车按钮及面板弧面丝印装置,其特征在于:所述机体(110)内壁安装有第二电动滑台(210),所述第二电动滑台(210)呈横向设置,所述第二电动滑台(210)侧部滑动安装有滑块(220),所述安装块(230)设置有两个,两个所述安装块(230)均垂直安装在所述滑块(220)的侧部,所述墨刀(240)通过螺栓安装在一个所述安装块(230)的侧部,所述墨刷(250)安装在另一个所述安装块(230)的底部。4.根据权利要求1所述的一种汽车按钮及面板弧面丝印装置,其特征在于:所述机体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾晨雄李敏李云辉
申请(专利权)人:慈溪市精彩汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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