一种智能截流井制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能截流井，包括截流井箱体，截流井箱体一侧设有进水管，进水管所在侧对侧设有溢流管和弃流管，进水管出水端一侧活动设有拦截筐，截流井箱体内顶部设有卷扬机构，卷扬机构通过线缆与拦截筐相连接，进水管上方的截流井箱体侧面上设有排污口和收集箱，收集箱与排污口相连通，排污口朝向截流井箱体内部一侧设有管道，管道上端开设有圆孔，管道下端开设有配合拦截筐的开口，管道远离排污口的一端设有推动机构，推动机构用于将拦截筐内的污物推入收集箱内，截流井箱体上设有控制器，卷扬机构、推动机构分别与控制器相连接。本实用新型专利技术可以拦截大体积的污物并将污物自动收集到收集箱内，以免蓄积污物影响截流井的正常运行。正常运行。正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种智能截流井


[0001]本技术涉及截流井
，尤其涉及一种智能截流井。

技术介绍

[0002]截流井的作用是截留多根污水管道中的污水集中排往污水处理厂，相较于将污水管道直接通往污水处理厂的方式，采用截流井能够有效减少管道的数量，也便于收集污水。污水通过合流的进水管道流入截流井内时，可能会附带许多污物，长时间积累后，体积较大的污物容易造成截流井内部的堵塞，目前市面上常见的截流井结构都比较简单，不具备拦截并收集污物的功能，需要安排工作人员定期对截流井进行清理，产生人力成本，因此有必要研发一种能够自动拦截并收集污物的截流井，以避免截流井内部由于污物蓄积造成堵塞。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术的目的在于提供一种智能截流井，以克服或至少部分解决现有技术所存在的上述问题。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种智能截流井，包括截流井箱体，所述截流井箱体的一侧设置有进水管，所述进水管所在一侧对侧的截流井箱体上设置有溢流管和弃流管，进水管的出水端一侧活动设置有拦截筐，截流井箱体内顶部设置有卷扬机构，所述卷扬机构通过线缆与拦截筐相连接，进水管上方的截流井箱体侧面上设置有排污口和收集箱，所述收集箱与排污口相连通，所述排污口朝向截流井箱体内部的一侧设置有管道，所述管道的上端开设有供线缆穿过的圆孔，管道下端开设有配合拦截筐的开口，管道远离排污口的一端设置有推动机构，所述推动机构用于将拦截筐内的污物推入收集箱内，截流井箱体上设置有控制器，所述卷扬机构、推动机构分别与控制器相连接。
[0006]进一步的，所述卷扬机构包括伺服电机和圆筒，所述伺服电机固定设置在截流井箱体侧壁上，圆筒转动设置在截流井箱体侧壁上，伺服电机的输出轴与圆筒相连接，所述线缆的一端与圆筒相连接，所述伺服电机通过控制电路与控制器相连接。
[0007]进一步的，所述拦截筐包括底板、顶板、活动板和两块侧板，所述两块侧板的下端分别与底板相连接，其上端分别与顶板相连接，所述活动板的上端和下端设置有凸起部，所述底板的顶部和顶板的底部均设置有配合凸起部的滑槽，滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑槽端部相连接，另一端与凸起部相连接。
[0008]进一步的，所述底板、顶板、活动板和侧板上均开设有沥水孔。
[0009]进一步的，所述推动机构为电动推杆，所述电动推杆通过控制电路与控制器相连接。
[0010]进一步的，所述溢流管中设置有电磁阀，所述电磁阀通过控制电路与控制器相连接，所述进水管和弃流管的内顶部均转动连接有防倒流板，所述防倒流板的下方设置有限
位部。
[0011]进一步的，所述收集箱侧面设置有箱门，收集箱内滑动设置有收集盒，所述收集盒朝向箱门的一侧设置有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术所提供的一种智能截流井，污水在通过进水管进入到截流井箱体内时，进水管出水端处设置的拦截筐能够拦截污水中的污物，经过预设时间后，控制器控制卷扬机构回收线缆从而提升拦截筐到管道内，管道端部设置的推动机构将拦截筐内的污物推入收集箱内，从而使得所述智能截流井能够拦截大体积的污物并将污物自动收集到收集箱内，以避免污水带来的污物在截流井箱体内蓄积以影响截流井的正常运行。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例一提供的一种智能截流井截面结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例一提供的拦截筐侧面结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例一提供的拦截筐背面结构示意图。
[0018]图4是本技术实施例二提供的一种智能截流井截面结构示意图。
[0019]图中，1截流井箱体，2进水管，3溢流管，4弃流管，5拦截筐，501 底板，502顶板，503活动板，504侧板，505凸起部，506滑槽，507弹簧， 508沥水孔，6排污口，7收集箱，701箱门，702收集盒，703把手，8管道， 9线缆，10圆孔，11控制器，12伺服电机，13圆筒，14电动推杆，15电磁阀，16防倒流板，17限位部。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所列举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]参照图1，本实施例提供一种智能截流井，所述智能截流井包括截流井箱体1，所述截流井箱体1的一侧设置有进水管2，所述进水管2所在一侧对侧的截流井箱体1上设置有溢流管3和弃流管4。进水管2的出水端一侧活动设置有拦截筐5，截流井箱体1内顶部设置有卷扬机构，所述卷扬机构通过线缆9与拦截筐5相连接。进水管2上方的截流井箱体1侧面上设置有排污口6和收集箱7，所述收集箱7与排污口6相连通。所述排污口6朝向截流井箱体1内部的一侧设置有管道8。所述管道8的上端开设有供线缆9穿过的圆孔10。管道8下端开设有配合拦截筐5的开口。管道8远离排污口6 的一端设置有推动机构，所述推动机构用于将拦截筐5内的污物推入收集箱 7内。截流井箱体1上设置有控制器11，所述卷扬机构、推动机构分别与控制器11相连接。
[0022]具体的，所述卷扬机构包括伺服电机12和圆筒13，所述伺服电机12固定设置在截流井箱体1侧壁上，圆筒13转动设置在截流井箱体1侧壁上，伺服电机12的输出轴与圆筒13相连接，使得伺服电机12可以驱动圆筒13转动。所述线缆9的一端与圆筒13相连接，使得当
圆筒13朝不同方向转动时，线缆9会被卷绕到圆筒13上或从圆筒13上放下。所述伺服电机12通过控制电路与控制器11相连接，使得控制器11可以控制伺服电机12的运转。
[0023]参照图2和图3，所述拦截筐5包括底板501、顶板502、活动板503和两块侧板504，所述两块侧板504的下端分别与底板501相连接，其上端分别与顶板502相连接，所述活动板503的上端和下端设置有凸起部505。所述底板501的顶部和顶板502的底部均设置有配合凸起部505的滑槽506，滑槽506内设置有弹簧507，所述弹簧507的一端与滑槽506端部相连接，另一端与凸起部505相连接。通常情况下，由于弹簧507的弹力，活动板503 会被弹簧507推到滑槽506的最右侧。当活动板503向左移动时，弹簧507 会被挤压。同时，所述底板501、顶板502、活动板503和侧板504上均开设有沥水孔508。
[0024]当污水合流后，通过进水管2进入到截流井箱体1内，污水中的小颗粒污物会逐渐沉淀在截流井箱体1的底部，截流井箱体1内水体下层带有小颗粒污物的污水通过弃流管4流往污水处理厂进行处理。水体上层相较干净的水则可以通过溢流管3排放到外界。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能截流井，其特征在于，包括截流井箱体，所述截流井箱体的一侧设置有进水管，所述进水管所在一侧对侧的截流井箱体上设置有溢流管和弃流管，进水管的出水端一侧活动设置有拦截筐，截流井箱体内顶部设置有卷扬机构，所述卷扬机构通过线缆与拦截筐相连接，进水管上方的截流井箱体侧面上设置有排污口和收集箱，所述收集箱与排污口相连通，所述排污口朝向截流井箱体内部的一侧设置有管道，所述管道的上端开设有供线缆穿过的圆孔，管道下端开设有配合拦截筐的开口，管道远离排污口的一端设置有推动机构，所述推动机构用于将拦截筐内的污物推入收集箱内，截流井箱体上设置有控制器，所述卷扬机构、推动机构分别与控制器相连接。2.根据权利要求1所述的一种智能截流井，其特征在于，所述卷扬机构包括伺服电机和圆筒，所述伺服电机固定设置在截流井箱体侧壁上，圆筒转动设置在截流井箱体侧壁上，伺服电机的输出轴与圆筒相连接，所述线缆的一端与圆筒相连接，所述伺服电机通过控制电路与控制器相连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪辉，韩兴叶，罗小龙，吴青健，田云开，
申请(专利权)人：海南永顺建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：