一种纤维染料混合设备制造技术

技术编号:35995546 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-17 23:11
本发明专利技术涉及纤维染色设备,具体来说是一种纤维染料混合设备,包括混合装置,所述混合装置连接有投料装置;本发明专利技术公开了一种纤维染料混合设备,本发明专利技术公开的混合设备,可以多级实现染料混合,保证染料混合的均匀性。保证染料混合的均匀性。保证染料混合的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维染料混合设备


[0001]本专利技术涉及纤维染色设备,具体来说是一种纤维染料混合设备。

技术介绍

[0002]纤维面料在生产使用之前需要通过染料对面料进行染色,用来提高面料的美观性,在染色之前需要通过染料混合装置来对染料的原料进行混合,混合出所需要的染料颜色。
[0003]但是现有染料混合装置大都是单级搅拌混合,常常会导致染料混合的不均匀,导致面料染出来的颜色效果不是特别理想。
[0004]同时,随着衣服的颜色更加多彩,对衣服染色的要求也越来越高了,能够让衣服染色之后不脱色,是现在科技所追求的,因此对染料的配比要求较高,染料需要多种配料进行混合搅拌。
[0005]现有技术中,对染料进行混合时,通常采用混合搅拌釜进行混合,通过单个搅拌杆对染料进行搅拌,这种搅拌混合方法过于简单,并且混合效率较低,导致染料不均匀,因此染色效果不佳。
[0006]所以为了更好的增加染料混合的均匀性,就需要一种能够增加染料混合均匀性的混合设备。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种多级实现纤维染料混合的混合设备。
[0008]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:
[0009]一种纤维染料混合设备,包括混合装置,所述混合装置连接有投料装置;
[0010]所述混合装置包括混料箱,所述混料箱上设有投料口和出料口;所述混料箱内部设有混合机构;
[0011]所述混合机构包括设置在混料箱内的混合辊,所述混合辊上设有螺旋叶片;所述混合辊连接有混合驱动机构;
[0012]所述投料装置包括投料机构,所述投料机构包括投料筒,所述投料筒内设有搅拌机构;所述搅拌机构连接有搅拌驱动机构;
[0013]所述投料筒上设有放料口,所述放料口上设有开口控制部;所述开口控制部包括控制阀板,所述控制阀板连接有推动机构;
[0014]所述搅拌机构包括联动块,所述联动块上设有搅拌部;
[0015]所述搅拌部包括连接在联动块上的搅拌杆,所述搅拌杆上设有搅拌板;所述搅拌杆连接有搅拌驱动机构。
[0016]所述螺旋叶片边缘处设有翻料限位部,所述翻料限位部包括设置在螺旋叶片边缘处的限位块,所述限位块通过螺栓与螺旋叶片相连接。
[0017]所述联动块上设有多个搅拌部,多个所述搅拌部呈间隔平行分布;每个搅拌部的
搅拌板均包括设置在搅拌板中部区域的倾斜搅拌板;每个所述搅拌杆上设有多个倾斜搅拌板,所述倾斜搅拌板与水平面夹角呈30

60度;相邻倾斜搅拌板呈错位分布。
[0018]每个搅拌板还包括设置在搅拌杆端部的散乱机构,所述散乱机构包括设置在搅拌杆上的破碎辊,所述破碎辊上设有打散螺钉。
[0019]所述搅拌杆端部设有平面搅拌板,所述平面搅拌板与投料筒底面相贴合。
[0020]所述放料口呈长条状,所述放料口一端布置在投料筒圆心处,另一端延伸至投料筒内壁处。
[0021]所述开口控制部还包括设置在放料口周边上的安装块,所述控制阀板穿接在安装块上;所述安装块内壁上设有卡接沉槽。
[0022]所述投料筒通过转料管道与混料箱相连接;所述转料管道为柔性管道。
[0023]所述投料筒与混料箱通过多个导向缓冲机构相连接;每个所述导向缓冲机构均包括设置在混料箱上的导向柱,所述导向柱上套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端与混料箱相连接,另一端与投料筒相连接。
[0024]每个所述混料箱上至少连接有一个投料机构。
[0025]本专利技术的优点在于:
[0026]本专利技术公开了一种纤维染料混合设备,本专利技术公开的混合设备,可以多级实现染料混合,保证染料混合的均匀性。
附图说明
[0027]下面对本专利技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0028]图1为本专利技术的结构示意图。
[0029]图2为本专利技术投料装置与混料装置连接处的结构示意图。
[0030]图3为本专利技术中投料装置的结构示意图。
[0031]图4为本专利技术中投料箱的俯视图。
[0032]图5为本专利技术中混合箱的剖视图。
[0033]图6为本专利技术中混合机构的结构示意图。
[0034]图7为本专利技术中螺旋叶片上设有限位块时的侧视图。
[0035]图8为本专利技术中螺旋叶片上设有限位块时的局部剖视图。
[0036]上述图中的标记均为:
[0037]1、混合装置,2、投料装置,3、转料管道,4、导向缓冲机构。
具体实施方式
[0038]下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0039]一种纤维染料混合设备,包括混合装置1,所述混合装置1连接有投料装置2;本专利技术公开了一种纤维染料混合设备,本专利技术公开的混合设备,因为混合装置和投料装置都可以进行染料的搅拌混合,继而使得在后续使用时,可以实现染料多级混合,这样的设置,很好的保证染料混合的均匀性。
[0040]本专利技术公开的混合设备,通过混合装置1与投料装置2的搭配使用,可以实现染料
的多级混合操作,本专利技术公开的混合设备至少经过两级混合操作,一个是在投料装置2的内的混合,另一个是在混合装置1的内的混合;进而可以更好的保证多种染料混合的均匀性。
[0041]在本专利技术中投料装置2横向转动,相当于在水平方向实现物料的混合;而混合装置1的使用,因为混合装置就是一个箱体内部装有螺旋叶片,螺旋叶片具有横向推动力,可以实现物料在纵向和横向的同时移动,能够更好的实现物料的再次混合;综上,可以发现在本专利技术中因为投料装置2与混合装置1的搅拌方向不同,可以在实际搅拌混合中,更好的保证物料混合的均匀性。
[0042]具体,在本专利技术中所述混合装置1包括混料箱11,混料箱11为一个存储箱,方便后续的混料操作,另外,在本专利技术中在所述混料箱11上设有投料口和出料口;投料口可以不设置密封部件,可以通过投料装置2的开口控制部1

3实现封堵,而对于出料口,则要求出料口外侧外加开口控制部1

3,实现物料在混料箱11内的封堵,当然,也可以使用常规的盖板等结构,主要是可以实现出料口的开启与封堵即可。
[0043]还有就是,在本专利技术中混料箱上的出料口处于混料箱端部下方,这样的设置,可以使得物料在螺旋叶片的带动下进行出料,使得螺旋叶片在使用时除了具有混合作用,还具有很好的辅助出料作用。
[0044]另外,在所述混料箱11内部设有混合机构;所述混合机构包括设置在混料箱11内的混合辊12,所述混合辊12上设有螺旋叶片13;所述混合辊12连接有混合驱动机构;混合驱动机构一般为双向电机,混合驱动电机中的电机带动混合辊12转动,混合辊12带动螺旋叶片13转动,继而实现混料箱11内染料的混合。
[0045]同时,在本专利技术中所述投料装置2包括投料机构,所述投料机构包括投料筒21,所述投料筒21内设有搅拌机构211;所述搅拌机构211连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维染料混合设备,其特征在于,包括混合装置,所述混合装置连接有投料装置;所述混合装置包括混料箱,所述混料箱上设有投料口和出料口;所述混料箱内部设有混合机构;所述混合机构包括设置在混料箱内的混合辊,所述混合辊上设有螺旋叶片;所述混合辊连接有混合驱动机构;所述投料装置包括投料机构,所述投料机构包括投料筒,所述投料筒内设有搅拌机构;所述搅拌机构连接有搅拌驱动机构;所述投料筒上设有放料口,所述放料口上设有开口控制部;所述开口控制部包括控制阀板,所述控制阀板连接有推动机构;所述搅拌机构包括联动块,所述联动块上设有搅拌部;所述搅拌部包括连接在联动块上的搅拌杆,所述搅拌杆上设有搅拌板;所述搅拌杆连接有搅拌驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种纤维染料混合设备,其特征在于,所述螺旋叶片边缘处设有翻料限位部,所述翻料限位部包括设置在螺旋叶片边缘处的限位块,所述限位块通过螺栓与螺旋叶片相连接。3.根据权利要求1所述的一种纤维染料混合设备,其特征在于,所述联动块上设有多个搅拌部,多个所述搅拌部呈间隔平行分布;每个搅拌部的搅拌板均包括设置在搅拌板中部区域的倾斜搅拌板;每个所述搅拌杆上设有多个倾斜搅拌板,所述倾斜搅拌板与水平面夹角呈30

60度;相邻倾斜搅拌板呈错位分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员:何培富章位良程益斌
申请(专利权)人:安徽富春色纺有限公司
类型:发明
国别省市:

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