轨道余料自动化清理机制造技术

本发明专利技术涉及电厂辅助设备技术领域，具体的公开了轨道余料自动化清理机，包括挖掘机，所述挖掘机的行走轮为与轨道相配合的轨道轮，挖掘机底盘安装有固定架，固定架上设置有发电机构，固定架上通过旋转机构连接有固定板。本发明专利技术中利用挖掘机对轨道和轨道侧面掉落的煤炭进行挖掘，并通过传送带输送至指定位置，可将运煤火车轨道上掉落的煤炭清除，避免煤炭堆积在运煤火车轨道上影响运煤火车的正常通行，煤炭在传送带上进行输送时可利用加热板对输送的煤炭提供一个挤压力，破碎辊在弹簧的作用下对传送带上的煤炭产生接触，并在传送带对煤炭的持续传送中利用破碎辊将大块的煤炭破碎，避免后期大块煤炭发生堆积浪费占地空间。免后期大块煤炭发生堆积浪费占地空间。免后期大块煤炭发生堆积浪费占地空间。

【技术实现步骤摘要】
轨道余料自动化清理机


[0001]本专利技术涉及电厂辅助设备
，尤其涉及轨道余料自动化清理机。

技术介绍

[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂；它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能；原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机；它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。
[0003]在火力发电厂中，其煤炭作为主要燃烧原料之一，通常需要运煤火车送入到电厂内进行卸料，但在卸料过程中会有大量的煤炭掉落在运煤火车的轨道上，影响运煤火车的正常通行，且掉落的大量煤炭堆积在运煤火车的轨道上影响后期煤炭的装载转运，煤炭散落在轨道上影厂房对煤炭存储的布局，造成厂房装载煤炭容量下降，且不便于对煤炭进行统一规划存储和后期对煤炭的使用便捷性，因此，为了解决此类问题，我们提出了轨道余料自动化清理机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的轨道余料自动化清理机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：轨道余料自动化清理机，包括挖掘机，所述挖掘机的行走轮为与轨道相配合的轨道轮，挖掘机底盘安装有固定架，固定架上设置有发电机构，固定架上通过旋转机构连接有固定板，固定板上通过调节机构连接有安装板，安装板上安装有传送带，安装板侧面设置有与传送带相配合的限位机构和供料机构；所述供料机构包括固定在安装板侧面的固定块，固定块顶端安装有入料斗，入料斗位于传送带上方，入料斗内底壁通过顶升组件连接有橡胶板，橡胶板底部安装有振动组件。
[0006]优选的，所述振动组件包括固定在橡胶板底部的支撑板，支撑板底部安装有振动电机，橡胶板顶部固定有撞击柱。
[0007]优选的，所述顶升组件包括安装在入料斗内底壁的伸缩杆，伸缩杆的活塞杆末端固接在支撑板底部，橡胶板侧面固定有L形的耐磨板。
[0008]优选的，所述限位机构包括固定在安装板侧面的条形板，条形板顶部固定有螺纹筒，螺纹筒内螺纹套接有螺纹杆，螺纹杆顶端延伸至传送带上方并转动连接有顶板，顶板上开设有通孔，通孔内安装有滑套，滑套内滑动安装有滑杆，滑杆顶端延伸至顶板上方并连接有限位块，滑杆底端延伸至顶板下方并连接有加热板，加热板与顶板之间固定有弹簧，滑杆位于弹簧内圈。
[0009]优选的，所述加热板上开设有若干吸尘孔，加热板底部安装有安装架，安装架上转动安装有破碎辊，破碎辊位于传送带下方，顶板上安装有吸尘器，吸尘器的吸尘端通过若干波纹管分别与若干吸尘孔相连通，加热板两端均固定有倾斜向上的导向板，入料斗内底壁为倾斜开设。
[0010]优选的，所述旋转机构包括安装在固定架顶部的电机，电机的输出轴末端连接有加强板，加强板固接在固定板底部，发电机组包括安装在固定架顶部相互配合的发电机和柴油发动机，柴油发动机的飞轮与发电机的输入端相连接，发电机的发电端与电机电性连接。
[0011]优选的，所述固定板底部固定有连接杆，连接杆底端固定有滑块，固定架顶部开设有与滑块相配合的弧形滑槽，滑块滑动安装在滑槽内，固定架顶部开设有安装槽，电机位于安装槽内。
[0012]优选的，所述调节机构包括固定在固定板顶部的连接板，连接板顶端铰接在安装板底部，连接板侧面铰接有液压缸，液压缸的活塞杆末端铰接在安装板底部。
[0013]优选的，所述固定板顶部固定有橡胶块，橡胶块顶部固接在安装板底部。
[0014]优选的，所述清理机构包括固定在固定架顶部的L形板，L形板的水平面底部安装有电动推杆，电动推杆的活塞杆末端固接有铲板，铲板上依次设置有若干三角形板，铲板两侧均固定有两个橡胶连接块，两个橡胶连接块侧面均固定有矩形板，其中一个矩形板侧面安装有旋转电机，旋转电机的输出轴贯穿其中一个矩形板并连接有转轴，转轴外壁固定套接有辊套，辊套外壁安装有若干清扫软毛，铲板上固定有连接柱，连接柱顶端固接有横梁，横梁底部固定有硅胶块，硅胶块底部固定有摩擦块，摩擦块底部开设有弧形凹槽，弧形凹槽内涂刷有耐磨层。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1：本专利技术中利用挖掘机对轨道和轨道侧面掉落的煤炭进行挖掘，并通过传送带输送至指定位置，可将运煤火车轨道上掉落的煤炭清除，避免煤炭堆积在运煤火车轨道上影响运煤火车的正常通行，煤炭在传送带上进行输送时可利用加热板对输送的煤炭提供一个挤压力，破碎辊在弹簧的作用下对传送带上的煤炭产生接触，并在传送带对煤炭的持续传送中利用破碎辊将大块的煤炭破碎，避免后期大块煤炭发生堆积浪费占地空间，且利用加热板和破碎辊对煤炭进行挤压输送，可避免煤炭在传送带上发生打滑现象，提高煤炭在输送时的稳定性，且利用加热板的加热特性将煤炭加热，保证煤炭的干燥性，避免煤炭过度受潮而影响后期使用，且煤炭加热后更易破碎，其配合破碎辊同时使用效果更佳，破碎辊将煤炭破碎的同时可使得煤炭受加热板加热面积更大，使其受热干燥更加均匀，且可利用吸尘器和加热板上吸尘孔的配合使用对煤炭在传送带上传送时产生的扬尘进行收集，避免厂房内扬尘过大影响工作环境。
[0016]2：本专利技术中挖掘机将挖掘的煤炭倾倒在入料斗内，利用入料斗将煤炭输送至传送带上进行输送，且利用振动电机带动支撑板产生振动，可使得支撑板带动橡胶板和撞击柱发生振动，可利用撞击柱产生的振动对挖掘机的挖斗内壁产生碰撞使其振动，从而可将挖掘机挖斗内沾附的煤炭碎渣振动清除，避免挖掘机挖斗内沾附过多的煤炭碎渣而影响挖掘机的工作效率，且振动电机在带动支撑板和橡胶板振动时，可使得橡胶板侧面的耐磨板同时产生振动，可将使得入料斗内的煤炭在耐磨板的振动作用下均匀向传送带上滑落，避免
煤炭因过度潮湿而堆积沾附在入料斗上难以进入传送带，且振动电机可同时使得传送带产生振动，可将传送带上传送的煤炭发生一定频率的振动，使得在振动过程中被加热板加热和破碎辊破碎，可使得加热板和破碎辊对煤炭的处理效果更好，同时，传送带又可在振动过程中将其上掉落的煤炭粉末振动清除掉，避免挖掘机和传送带在长时间使用过程中积攒过度的煤炭粉末而过度老化，提高传送带和挖掘机的使用寿命和整体整洁度，避免后期需要频繁对传送带和挖掘机进行清理表面附着煤炭粉末的问题。
[0017]3：本专利技术中通过电机的输出轴带动固定板旋转，可使得固定板带动调节机构旋转，从而使得安装板发生一定角度旋转，可对安装板上安装的传送带的传送角度进行调整，液压缸的活塞杆推动安装板饶与连接板的铰接点进行转动，可对安装板和其上安装的传送带的倾斜角度进行调整，可根据现场实际情况进行调节，提高本装置在使用时的便捷性，且利用传送带的倾斜度可使得煤炭更好的在传送带上进行输送。
[0018]4：本专利技术中在利用挖掘机在运煤火车轨道上行驶时，可利用电动推杆将铲板下降至与运煤火车轨道之间的地面相接触，利用挖掘机前进的动力对运煤火车轨道之间散落的煤渣进行清铲，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轨道余料自动化清理机，包括挖掘机（1），其特征在于，所述挖掘机（1）的行走轮为与轨道相配合的轨道轮，挖掘机（1）底盘安装有固定架（2），固定架（2）上设置有发电机构，固定架（2）上通过旋转机构连接有固定板（8），固定板（8）上通过调节机构连接有安装板（10），安装板（10）上安装有传送带（11），安装板（10）侧面设置有与传送带（11）相配合的限位机构和供料机构，固定架（2）靠近挖掘机（1）挖斗的一侧设置有清理机构；所述供料机构包括固定在安装板（10）侧面的固定块（17），固定块（17）顶端安装有入料斗（12），入料斗（12）位于传送带（11）上方，入料斗（12）内底壁通过顶升组件连接有橡胶板（13），橡胶板（13）底部安装有振动组件。2.根据权利要求1所述的轨道余料自动化清理机，其特征在于，所述振动组件包括固定在橡胶板（13）底部的支撑板（16），支撑板（16）底部安装有振动电机（29），橡胶板（13）顶部固定有撞击柱（14）。3.根据权利要求2所述的轨道余料自动化清理机，其特征在于，所述顶升组件包括安装在入料斗（12）内底壁的伸缩杆（30），伸缩杆（30）的活塞杆末端固接在支撑板（16）底部，橡胶板（13）侧面固定有L形的耐磨板（15）。4.根据权利要求1所述的轨道余料自动化清理机，其特征在于，所述限位机构包括固定在安装板（10）侧面的条形板（18），条形板（18）顶部固定有螺纹筒（22），螺纹筒（22）内螺纹套接有螺纹杆，螺纹杆顶端延伸至传送带（11）上方并转动连接有顶板（20），顶板（20）上开设有通孔，通孔内安装有滑套，滑套内滑动安装有滑杆（26），滑杆（26）顶端延伸至顶板（20）上方并连接有限位块，滑杆（26）底端延伸至顶板（20）下方并连接有加热板（23），加热板（23）与顶板（20）之间固定有弹簧（27），滑杆（26）位于弹簧（27）内圈。5.根据权利要求4所述的轨道余料自动化清理机，其特征在于，所述加热板（23）上开设有若干吸尘孔，加热板（23）底部安装有安装架，安装架上转动安装有破碎辊（28），破碎辊（28）位于传送带（11）下方，顶板（20）上安装有吸尘器（21），吸尘器（21）的吸尘端通过若干波纹管分别与若干吸尘孔相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：房永海，熊健，李瑞，胡志雄，高慎柱，沈阳，谢振钊，孔凡续，
申请(专利权)人：安徽华电六安电厂有限公司，
类型：发明
国别省市：