一种木塑共挤建筑模板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种木塑共挤建筑模板及其制备方法，一种木塑共挤建筑模板，包括芯层和覆盖在芯层一面的PVC共挤层，所述芯层包括以下重量份的原料：PVC树脂40

【技术实现步骤摘要】
一种木塑共挤建筑模板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种建筑材料领域，具体是一种木塑共挤建筑模板及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们的环保意识的逐渐加强，人们对树木的保护也逐渐增强，从传统的乱砍乱伐到现在的植树造林，无不体现人们对环境的重视，我国是一个木材不丰富的国家，随着建材市场的不断壮大，木质建材产量不足导致满足不了市场的需求，为此，人们迫切需要一种新型的材料来替代木质建材。
[0003]木塑建筑模板是代替钢模板和竹木胶板的新型模板。具有重量轻，抗冲击强度大，拼装方便，周转率高，表面光洁，不吸湿，不霉变，耐酸碱，不开裂，板幅大，接缝少，可锯，可钉，可加工成任何长度等诸多优点，且可反复回收利用，同时，价格远远低于建筑业使用的竹木模板，具有优良的阻燃性能，离火自熄，无烟，无任何毒气，是新一代安全绿色环保节能型产品。
[0004]但是现阶段木塑建筑模板缺点是：1.热稳定性差，夏季施工易变形；2.较冷的环境中，抗冲击性较差，冬季施工钉钉子容易崩裂等问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种木塑共挤建筑模板及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种木塑共挤建筑模板，包括芯层和覆盖在芯层一面的PVC共挤层，所述芯层包括以下重量份的原料：
[0008][0009][0010]作为本专利技术的进一步改进：所述PVC共挤层包括以下重量份的原料：
[0011][0012]一种基于上述木塑共挤建筑模板的制备方法，包括以下步骤：
[0013](1)芯层混料，按配方，将原料投入到热混合机中进行混合400
‑
500秒，热混过程中经热混排潮充分去除混合料中的水分，到工艺温度110℃后排入冷混合机中，冷混300
‑
400秒，至45℃经罗茨风机和震动筛去除异物后进入储存罐，并均化24小时，得到芯层混合料；
[0014](2)PVC共挤层混料，按配方，将原料投入到热混合机中进行混合450
‑
550 秒，排潮
去除水分后，到工艺温度120℃后排入冷混合机中，冷混300
‑
400 秒；至45℃经罗茨风机和震动筛去除异物后进入储存罐，并均化24小时，得到PVC共挤层混合料；
[0015](3)芯层混合料从料斗进入主挤出机，PVC共挤层混合料进入共挤出机，随着不断地前移及挤出过程中所发生的温度变化,物料慢慢从固态转化为黏流态，然后分别在筒区塑化后，在模头处复合挤出，经过水箱冷却、牵引、切割后包装成品入库。
[0016]作为本专利技术的进一步改进：所述主挤出机的具体参数为：螺杆温度140℃，筒区1温度150
‑
170℃，筒区2温度150
‑
170℃，筒区3温度150
‑
170℃，筒区 4温度150
‑
170℃，筒区5温度160
‑
180℃，连接体温度160
‑
180℃，模区温度 180
‑
190℃，螺杆转速17
‑
18rpm，进料速度48
‑
55rpm，牵引速度0.5
‑
0.6m/min。
[0017]作为本专利技术的进一步改进：所述共挤出机的具体参数为：螺杆温度145℃，筒区1温度160
‑
180℃，筒区2温度160
‑
180℃，筒区3温度160
‑
180℃，筒区 4温度160
‑
180℃，筒区5温度165
‑
185℃，连接体温度165
‑
185℃，模区温度 185
‑
190℃，螺杆转速14
‑
16rpm，进料速度25
‑
27rpm。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术的木塑共挤建筑模板，通过在配方中加入云母粉、PVC抗冲改性剂、热稳定剂，并在原料混料时采用冷热混合搅拌后分层挤出，制得的木塑共挤建筑模板具有较高的握螺钉力、静曲强度、产品表面及芯层硬度、维卡软化点较现有结皮发泡模板明显提升，从而提高建筑模板的热稳定性，夏季在高温下使用时不易变形，同时提高其抗冲击性，便于钉子钉入固定。
具体实施方式
[0020]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例详予说明。
[0021]实施例一
[0022]一种木塑共挤建筑模板，包括芯层和覆盖在芯层一面的PVC共挤层，所述芯层包括以下重量份的原料：
[0023][0024]所述PVC共挤层包括以下重量份的原料：
[0025][0026][0027]所述木塑共挤建筑模板的制备方法，包括以下步骤：
[0028](1)芯层混料，按配方，将原料投入到热混合机中进行混合400秒，热混过程中经热混排潮充分去除混合料中的水分，到工艺温度110℃后排入冷混合机中，冷混300秒，至45℃经罗茨风机和震动筛去除异物后进入储存罐，并均化24小时，得到芯层混合料；
[0029](2)PVC共挤层混料，按配方，将原料投入到热混合机中进行混合450 秒，排潮去除水分后，到工艺温度120℃后排入冷混合机中，冷混300秒；至45℃经罗茨风机和震动筛去除异物后进入储存罐，并均化24小时，得到 PVC共挤层混合料；
[0030](3)芯层混合料从料斗进入主挤出机，PVC共挤层混合料进入共挤出机，随着不断地前移及挤出过程中所发生的温度变化,物料慢慢从固态转化为黏流态，然后分别在筒区塑化后，在模头处复合挤出，经过水箱冷却、牵引、切割后包装成品入库；
[0031]具体的，所述主挤出机的具体参数为：螺杆温度140℃，筒区1温度150℃，筒区2温度150℃，筒区3温度150℃，筒区4温度150℃，筒区5温度160℃，连接体温度160℃，模区温度180℃，螺杆转速17rpm，进料速度48rpm，牵引速度0.5m/min。
[0032]具体的，所述共挤出机的具体参数为：螺杆温度145℃，筒区1温度160℃，筒区2温度160℃，筒区3温度160℃，筒区4温度160℃，筒区5温度165℃，连接体温度165℃，模区温度185℃，螺杆转速14rpm，进料速度25rpm。
[0033]实施例二
[0034]一种木塑共挤建筑模板，包括芯层和覆盖在芯层一面的PVC共挤层，所述芯层包括以下重量份的原料：
[0035][0036]所述PVC共挤层包括以下重量份的原料：
[0037][0038]所述木塑共挤建筑模板的制备方法，包括以下步骤：
[0039](1)芯层混料，按配方，将原料投入到热混合机中进行混合450秒，热混过程中经热混排潮充分去除混合料中的水分，到工艺温度110℃后排入冷混合机中，冷混35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木塑共挤建筑模板，其特征在于：包括芯层和覆盖在芯层一面的PVC共挤层，所述芯层包括以下重量份的原料：2.根据权利要求1所述的木塑共挤建筑模板，其特征在于：所述PVC共挤层包括以下重量份的原料：量份的原料：3.一种基于权利要求1
‑
2所述木塑共挤建筑模板的制备方法，其特征在于：包括以下步
骤：(1)芯层混料，按配方，将原料投入到热混合机中进行混合400
‑
500秒，热混过程中经热混排潮充分去除混合料中的水分，到工艺温度110℃后排入冷混合机中，冷混300
‑
400秒，至45℃经罗茨风机和震动筛去除异物后进入储存罐，并均化24小时，得到芯层混合料；(2)PVC共挤层混料，按配方，将原料投入到热混合机中进行混合450
‑
550秒，排潮去除水分后，到工艺温度120℃后排入冷混合机中，冷混300
‑
400秒；至45℃经罗茨风机和震动筛去除异物后进入储存罐，并均化24小时，得到PVC共挤层混合料；(3)芯层混合料从料斗进入主挤出机，PVC共挤层混合料进入共挤出机，随着不断地前移及挤出过程中所发生的温度变化,物料慢慢从固态转化为黏流态，然后分别在筒区塑化后，在模头处复合挤出，经过水箱冷却、牵引、切割后包装成品入库。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇，任义扬，唐龙祥，陈安英，
申请(专利权)人：安徽义鼎建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：