本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，具体公开了一种除锈剂均匀喷涂设备，包括喷涂柜和底柜；所述喷涂柜设有滑动装置，可以使雾化喷头移动喷涂于不同大小的物品，使此设备不受物品大小的影响均可以进行均匀喷涂；所述喷涂柜设有夹持装置，可以旋转夹持物品，将喷涂时不易喷涂的底面和侧面进行均匀喷涂，提高了物品喷涂后的质量；所述底柜设有电动推杆、升降台和抽风扇，可以有效维持喷涂柜中环境的温度并对漏出的气体进行收集，极大的减少了环境污染和对人体的危害；本实用新型专利技术不仅对物品各面都具有均匀喷涂功能，还能适应不同大小的物品，并能减少喷涂后的化学药剂对环境的污染和人体的损伤，具有很强的适用性，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种除锈剂均匀喷涂设备
[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体的是一种除锈剂均匀喷涂设备。
技术介绍
[0002]在加工锻造与日常工作过程中金属工件表面物品多与高温环境、空气和水直接接触，进而易产生锈迹和腐蚀，所以工件喷涂除锈剂是必不可少的环节。
[0003]现有的除锈剂喷涂设备，喷枪喷头位置设置固定，在喷涂加工不同大小的物品时易导致设备无法均匀喷涂；且所喷涂物品固定在平面上，使得加工喷涂时物品侧面和底面无法被均匀喷涂；喷涂时所产生的雾化液珠易暴露在空气中，同时物品喷涂时需在特定温度下进行，现有的除锈剂喷涂设备在物品拿取时易改变喷涂设备温度，并会大量释放雾化液珠对环境污染大且对人体有害。
[0004]中国专利“CN213855340U”公开了一种钢筋除锈剂雾化喷涂装置，底座上端中部穿插安装有推送装置，可以让员工不再继续手动进行喷涂操作，提高了喷涂后的质量，同时也提高了员工的工作效率，使生产效率大大提高，而喷涂柜和烘干箱的设置，保证了除锈剂在喷涂后可以快速贴敷于工件表面，提高了工件的表面强度，同时也增加了装置的实用性，而辅助组件的设计，可以通过钢筋储存箱和除锈剂倒入口不停的对钢筋进行喷涂除锈剂，增加了装置喷涂的效率，同时也增加了装置的实用性，装置整体的设计，可以实现自动喷涂除锈剂的操作，减少了人工的使用，同时也增加了喷涂的效率。
[0005]上述专利虽然可以实现钢筋的除锈剂喷涂，并添加烘干设备使钢筋表面除锈剂快速干燥，但是在喷涂过程中钢筋远离喷枪的一端无法被喷涂，且喷涂过程非恒温环境使除锈剂的性能产生影响。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种除锈剂均匀喷涂设备，解决上述提到的技术问题。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种除锈剂均匀喷涂设备，包括喷涂柜和底柜，所述喷涂柜在底柜上方；
[0009]所述喷涂柜的一侧设有驱动电机一，驱动电机一与喷涂柜固定连接，所述驱动电机一的输出轴贯穿喷涂柜的一侧侧壁固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上滑动设置有滑动板，所述滑动板一侧固定有喷涂箱，喷涂箱底侧固定有阵列分布的雾化喷头；
[0010]所述喷涂柜的另一侧设有驱动电机二，驱动电机二与喷涂柜固定连接，所述驱动电机二的输出轴贯穿喷涂柜的另一侧侧壁连接有转动轴，所述转动轴另一端固定有固定块一，所述固定块一上开设有固定槽，固定槽内固定有气缸，所述气缸的输出轴贯穿固定槽的一侧固定有固定推杆，所述固定推杆上设有对称分布的滑动块，所述滑动块与固定推杆滑动连接；
[0011]每个所述滑动块的一侧都设有转动杆一，所述转动杆一一端与滑动块转动连接，
所述转动杆一另一端与固定块一转动连接，每个所述滑动块的另一侧都设有转动杆二，所述转动杆二一端与滑动块转动连接，两个所述转动杆二的另一端分别设有夹持杆一和夹持杆二，所述夹持杆一与转动杆二转动连接，所述夹持杆二与转动杆二转动连接；
[0012]所述固定块一设有对称分布的滑动槽，所述滑动槽与夹持杆一和夹持杆二滑动连接，所述夹持杆一和夹持杆二另一端固定有夹持块。
[0013]进一步的，所述喷涂柜两侧内壁之间设有对称分布的两根滑动杆一，所述滑动杆一的两端分别与喷涂柜左右内壁固定连接，所述滑动板的两端分别与两根滑动杆一滑动连接。
[0014]进一步的，所述喷涂柜一侧固定有涂料箱，所述涂料箱顶部设有涂料箱盖，所述涂料箱盖与涂料箱螺纹连接，所述涂料箱底部设有阵列分布的抽液软管，所述抽液软管与涂料箱连通。
[0015]进一步的，所述抽液软管另一端与喷涂箱一侧连通，所述喷涂箱内设有抽液泵。
[0016]进一步的，所述喷涂柜内设有阵列分布的固定块二，固定块二之间设有阵列分布的加热灯管，所述加热灯管与两端的固定块二固定连接。
[0017]进一步的，所述底柜底侧固定有电动推杆，所述电动推杆另一侧设有升降台，所述喷涂柜底部开设有与升降台相适配的安装槽，所述升降台设置在安装槽内。
[0018]进一步的，所述底柜两侧设有抽风扇，所述抽风扇贯穿底柜两侧并与底柜两侧固定连接。
[0019]本技术的有益效果：
[0020](1)本技术设有滚珠丝杆，可以针对不同大小的物品去移动雾化喷头的位置，保证设备可以作业于不同大小物品的同时节约除锈剂的使用，降低了生产成本。
[0021](2)本技术设有加热灯管，不仅可以保证喷涂柜中喷涂时的环境温度一直处于除锈剂发生反应的理想温度，提高了除锈剂的使用率和利用率，从而使得物品的除锈防锈效果得到提升，并提高了喷涂的工作效率，还可以喷涂完成后的物品进行烘干，提高喷涂效率。
[0022](3)本技术设有夹持装置，夹持装置可以伸缩固定物品并对物品进行旋转，使得喷涂过程中物品的各面均可与除锈剂接触，从而达到除锈剂的均匀喷涂，保证了物品各面的喷涂效果，同时也可以在物品烘干过程中，带动物品旋转，提高烘干效率。
[0023](4)本技术设有底柜，底柜设有电动推杆和升降台，可以将喷涂完成后的物品通过升降台输送至底柜，底柜两侧还设有抽风扇，抽风扇将有害气体收集并进行下一步净化，防止了物品从喷涂柜中离开时，喷涂柜中的雾化气体直接进入空气中，从而达到了防止环境污染并保护了人体安全的效果。
附图说明
[0024]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0025]图1是本技术整体结构示意图；
[0026]图2是本技术内部结构示意图一；
[0027]图3是本技术涂料箱示意图；
[0028]图4是本技术滑动装置示意图；
[0029]图5是本技术内部结构示意图二；
[0030]图6是本技术夹持装置示意图。
[0031]附图标记：1、喷涂柜；11、驱动电机一；12、涂料箱；121、涂料箱盖；122、抽液软管；13、滚珠丝杆；14、滑动杆一；15、滑动装置；151、滑动板；152、喷涂箱；153、雾化喷头；16、驱动电机二；18、固定块二；19、加热灯管；2、夹持装置；21、转动轴；22、固定块一；23、气缸；24、转动杆二；25、固定推杆；26、滑动块；27、转动杆一；28、夹持杆一；29、夹持杆二；210、夹持块；3、底柜；31、电动推杆；32、升降台；33、抽风扇。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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图6所示，一种除锈剂均匀喷涂设备，包括喷涂柜1和底柜3，其特征在于，所述喷涂柜1在底柜3上方；
[0034]所述喷涂柜1的一侧设有驱动电机一11，驱动电机一11与喷涂柜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除锈剂均匀喷涂设备，包括喷涂柜(1)和底柜(3)，其特征在于，所述喷涂柜(1)在底柜(3)上方；所述喷涂柜(1)的一侧设有驱动电机一(11)，驱动电机一(11)与喷涂柜(1)固定连接，所述驱动电机一(11)的输出轴贯穿喷涂柜(1)的一侧侧壁固定连接有滚珠丝杆(13)，所述滚珠丝杆(13)上滑动设置有滑动板(151)，所述滑动板(151)一侧固定有喷涂箱(152)，喷涂箱(152)底侧固定有阵列分布的雾化喷头(153)；所述喷涂柜(1)的另一侧设有驱动电机二(16)，驱动电机二(16)与喷涂柜(1)固定连接，所述驱动电机二(16)的输出轴贯穿喷涂柜(1)的另一侧侧壁连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)另一端固定有固定块一(22)，所述固定块一(22)上开设有固定槽，固定槽内固定有气缸(23)，所述气缸(23)的输出轴贯穿固定槽的一侧固定有固定推杆(25)，所述固定推杆(25)上设有对称分布的滑动块(26)，所述滑动块(26)与固定推杆(25)滑动连接；每个所述滑动块(26)的一侧都设有转动杆一(27)，所述转动杆一(27)一端与滑动块(26)转动连接，所述转动杆一(27)另一端与固定块一(22)转动连接，每个所述滑动块(26)的另一侧都设有转动杆二(24)，所述转动杆二(24)一端与滑动块(26)转动连接，两个所述转动杆二(24)的另一端分别设有夹持杆一(28)和夹持杆二(29)，所述夹持杆一(28)与转动杆二(24)转动连接，所述夹持杆二(29)与转动杆二(24)转动连接；所述固定块一(22)设有对称分布的滑动槽，所述滑动槽与夹持杆一(28)和夹持杆二(29)滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪光日，
申请(专利权)人：马鞍山拓锐金属表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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