一种贴膜装置及自动切膜贴膜一体机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及自动化设备技术领域，具体而言，涉及一种贴膜装置及自动切膜贴膜一体机。贴膜装置包括支撑结构、吸附机构和贴膜机构，吸附机构活动安装在支撑结构上，吸附机构适于沿第一方向移动，吸附机构用于吸附原料；贴膜机构安装在支撑结构上，原料位于贴膜机构和产品之间，贴膜机构用于将原料压紧在产品上，产品适于绕第二方向转动。本发明专利技术通过吸附机构吸附原料，并且在吸附机构沿X轴方向移动的过程中，位于吸附机构上的原料逐渐从吸附机构的表面离开，保障原料的贴附位置。并且产品可以绕Y轴方向转动，与吸附机构相互配合，以完成对产品的周向表面进行贴膜，在贴膜时，贴膜机构可以将原料压在产品的表面，以保障产品贴膜后的贴膜质量。贴膜质量。贴膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜装置及自动切膜贴膜一体机


[0001]本专利技术涉及自动化设备
，具体而言，涉及一种贴膜装置及自动切膜贴膜一体机。

技术介绍

[0002]现有的需求中，有些需要对产品的周向表面进行贴膜，例如在手机的生产加工中，为实现差异化，可以在手机边框的周向表面贴附不同形状或者图案的膜料，但是现有设备在进行贴膜时，其贴膜质量和贴膜精度无法保障，其次如果采用人工进行贴膜，贴膜效率较低，无法实现高效贴膜。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的问题是现有贴膜设备导致的贴膜精度和贴膜质量较差。
[0004]一方面，为解决上述问题，本专利技术实施例提供一种贴膜装置，所述贴膜装置包括支撑结构、吸附机构和贴膜机构，所述吸附机构活动安装在所述支撑结构上，所述吸附机构适于沿第一方向移动，所述吸附机构用于吸附原料；所述贴膜机构安装在所述支撑结构上，所述原料位于所述贴膜机构和产品之间，所述贴膜机构用于将所述原料压紧在所述产品上，所述产品适于绕第二方向转动。
[0005]可选地，所述吸附机构包括第一吸附件和第二吸附件，所述第二吸附件适于沿所述第一方向移动以靠近或远离所述第一吸附件，所述贴膜机构位于所述第一吸附件和所述第二吸附件之间，所述贴膜机构适于沿第三方向移动。
[0006]可选地，所述贴膜装置还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构安装于所述支撑结构上，所述第一驱动机构与所述第二吸附件驱动连接，所述第一驱动机构适于驱动所述第二吸附件沿所述第一方向移动。
[0007]可选地，所述第二吸附件包括第一折弯段和第二折弯段，所述第一折弯段与所述第二折弯段呈夹角设置，所述贴膜机构适于收纳在所述第一吸附件、所述第一折弯段和所述第二折弯段之间。
[0008]可选地，所述吸附机构还包括第三吸附件，所述第三吸附件位于所述第一吸附件和所述第二吸附件之间，且所述第三吸附件适于与所述第一吸附件和所述第二折弯段的表面相贴合，所述第三吸附件适于沿所述第三方向移动，且所述贴膜机构适于收纳在所述第三吸附件、所述第一折弯段和所述第二折弯段之间。
[0009]可选地，所述贴膜装置还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构安装于所述支撑结构上，所述第二驱动机构与所述第三吸附件驱动连接，所述第一驱动机构适于驱动所述第三吸附件沿所述第三方向移动。
[0010]可选地，所述贴膜机构包括第一胶辊，所述第一胶辊适于绕所述第二方向转动，所述第一胶辊适于沿第三方向移动，所述第一胶辊适于收纳在所述第三吸附件、所述第一折弯段和所述第二折弯段之间，且所述第一胶辊用于将所述原料压紧在所述产品上。
[0011]可选地，所述贴膜机构还包括第二胶辊，所述第二胶辊位于所述第一吸附件上方，所述原料的一端适于穿过所述第一胶辊和所述第二胶辊之间，且所述原料分别与所述第一胶辊和所述第二胶辊部分贴合。
[0012]可选地，所述贴膜装置还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构安装于所述支撑结构上，所述第三驱动机构与所述吸附机构驱动连接，所述第三驱动机构适于驱动所述吸附机构沿所述第一方向移动。
[0013]可选地，所述贴膜装置还包括第四驱动机构，所述第四驱动机构安装于所述第三驱动机构上，所述第四驱动机构与所述吸附机构驱动连接，所述第四驱动机构适于驱动所述吸附机构沿第三方向移动。
[0014]另一方面，本专利技术实施例还提供一种自动切膜贴膜一体机，包括激光切割装置、旋转治具、第一轴套、第二轴套和如上所述的贴膜装置，所述激光切割装置位于所述贴膜装置上方，所述激光切割装置用于切割原料；所述第一轴套和所述第二轴套分别位于所述贴膜装置的相对两侧，所述第一轴套和所述第二轴套用于固定所述原料；所述旋转治具位于所述激光切割装置和所述贴膜装置之间，所述旋转治具用于固定产品并带动所述产品绕第二方向转动。
[0015]相对于现有技术，本专利技术实施例提供的贴膜装置所具有的有益效果是：
[0016]通过吸附机构吸附原料，并且在吸附机构沿X轴方向移动的过程中，位于吸附机构上的原料逐渐从吸附机构的表面离开，保障原料的贴附位置。并且产品可以绕Y轴方向转动，与吸附机构相互配合，以完成对产品的周向表面进行贴膜，在贴膜时，贴膜机构可以将原料压在产品的表面，以保障产品贴膜后的贴膜质量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的贴膜装置的一实施例结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为本专利技术的贴膜装置贴膜状态的另一实施例结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的贴膜装置贴膜状态的另一实施例结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的贴膜装置贴膜状态的另一实施例结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的贴膜装置贴膜状态的另一实施例结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
支撑结构；2
‑
吸附机构；21
‑
第一吸附件；22
‑
第二吸附件；221
‑
第一折弯段；222
‑
第二折弯段；23
‑
第三吸附件；3
‑
贴膜机构；31
‑
第一胶辊；32
‑
第二胶辊；4
‑
第一驱动机构；5
‑
第二驱动机构；6
‑
第三驱动机构；7
‑
第四驱动机构；8
‑
激光切割装置；9
‑
产品。
具体实施方式
[0025]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或转动连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]本专利技术的实施例的附图中设置有坐标系XYZ，其中X轴的正向代表右方，X轴的反向
代表左方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方，Y轴的正向代表前方，Y轴的反方向代表后方，且术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]术语“第一”、“第二”和“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0029]如图1和图4所示，本专利技术的一实施例提供一种贴膜装置。所述贴膜装置包括支撑结构1、吸附机构2和贴膜机构3，所述吸附机构2活动安装在所述支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜装置，其特征在于，包括：支撑结构；吸附机构，所述吸附机构活动安装在所述支撑结构上，所述吸附机构适于沿第一方向移动，所述吸附机构用于吸附原料；贴膜机构，所述贴膜机构安装在所述支撑结构上，所述原料位于所述贴膜机构和产品之间，所述贴膜机构用于将所述原料压紧在所述产品上，所述产品适于绕第二方向转动。2.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述吸附机构包括第一吸附件和第二吸附件，所述第二吸附件适于沿所述第一方向移动以靠近或远离所述第一吸附件，所述贴膜机构位于所述第一吸附件和所述第二吸附件之间，所述贴膜机构适于沿第三方向移动。3.根据权利要求2所述的贴膜装置，其特征在于，还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构安装于所述支撑结构上，所述第一驱动机构与所述第二吸附件驱动连接，所述第一驱动机构适于驱动所述第二吸附件沿所述第一方向移动。4.根据权利要求2所述的贴膜装置，其特征在于，所述第二吸附件包括第一折弯段和第二折弯段，所述第一折弯段与所述第二折弯段呈夹角设置，所述贴膜机构适于收纳在所述第一吸附件、所述第一折弯段和所述第二折弯段之间。5.根据权利要求4所述的贴膜装置，其特征在于，所述吸附机构还包括第三吸附件，所述第三吸附件位于所述第一吸附件和所述第二吸附件之间，且所述第三吸附件适于与所述第一吸附件和所述第二折弯段的表面相贴合，所述第三吸附件适于沿所述第三方向移动，且所述贴膜机构适于收纳在所述第三吸附件、所述第一折弯段和所述第二折弯段之间。6.根据权利要求5所述的贴膜装置，其特征在于，还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构安装于所述支撑结构上，所述第二驱动机构与所述第三吸附件驱动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斯，任宁，杨政辉，曾庆升，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：