一种废气焚烧炉余热回收装置的循环管路结构制造方法及图纸

技术编号:35994589 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-17 23:10
本实用新型专利技术涉及循环管路技术领域,且公开了一种废气焚烧炉余热回收装置的循环管路结构,包括第一管道和第二管道,所述第一管道靠近第二管道的一端连接有第一连接环,所述第二管道靠近第一管道的一端连接有第二连接环。该废气焚烧炉余热回收装置的循环管路结构,通过外螺纹环与环形螺纹槽的内部螺纹连接,便可以将第一连接环和第二连接环进行紧密封闭,保证第一管道和第二管道之间的连接效果,且通过螺栓和螺母将相邻的两个连接法兰进行安装固定,避免第一连接环和第二连接环之间出现转动效果,且可以提高安装固定效果,不易出现松动情况,且通过两个外护套对连接法兰进行防护,并在密封环的作用下,提高两个连接法兰之间的密封效果。封效果。封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废气焚烧炉余热回收装置的循环管路结构


[0001]本技术涉及循环管路
,具体为一种废气焚烧炉余热回收装置的循环管路结构。

技术介绍

[0002]废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解的设备,适用于喷涂和烘干设备的废气处理,及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化,为满足环保和劳动保护要求,同时增加换热设备,达到余热回用、节省能源的目的。
[0003]余热是一种二次能源,是一种能源或可燃材料转化后的产物,或燃料燃烧过程中产生的热量完成后剩余的热量,通过余热回收装置对热量进行输送,且通过余热可以对水温进行加热,然而在对高温蒸汽进行输送时,需要在循环管路内部进行流动,现有的管路连接容易出现结构松动情况,导致管路内部的气体容易出现泄漏情况,进而影响余热回收效果,降低回收效率,因此需要提出一种废气焚烧炉余热回收装置的循环管路结构来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种废气焚烧炉余热回收装置的循环管路结构,具备提高管路连接处的紧密效果,不易出现松动情况,提高密封效果,避免气体泄漏等优点,解决了管路连接容易出现结构松动情况,导致管路内部的气体容易出现泄漏情况,进而影响余热回收效果,降低回收效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废气焚烧炉余热回收装置的循环管路结构,包括第一管道和第二管道,所述第一管道靠近第二管道的一端连接有第一连接环,所述第二管道靠近第一管道的一端连接有第二连接环,所述第一连接环的一侧连接有环形螺纹槽,所述第二连接环的一侧开设有外螺纹环,所述第一连接环和第二连接环的侧表面均固定连接有连接法兰,两个连接法兰通过螺栓连接;
[0008]所述连接法兰的侧表面套设有两个外护套,所述外护套的内侧壁开设有矩形槽,两个外护套的前后两均连接有半圆连接杆,所述半圆连接杆远离外护套的一端连接有半圆挡块,所述半圆连接杆的侧表面套设有橡胶圈。
[0009]优选的,所述第一管道和第二管道相互搭接,所述第一连接环和第二连接环相互搭接,所述外螺纹环与环形螺纹槽的内部螺纹连接。
[0010]优选的,所述螺栓的侧表面螺纹连接有螺母,所述螺栓依次与两个连接法兰内部活动插接,所述螺母与右侧连接法兰的右侧搭接。
[0011]优选的,所述连接法兰的侧表面套接有密封环,所述密封环与外护套的内侧壁搭
接。
[0012]优选的,所述螺栓和螺母均位于矩形槽的内部,两个外护套的内部均开设有三个均匀分布的矩形槽。
[0013]优选的,相邻两个半圆连接杆相互搭接,所述橡胶圈与两个半圆连接杆套接,所述半圆挡块的侧表面设置为圆弧面。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种废气焚烧炉余热回收装置的循环管路结构,具备以下有益效果:
[0015]1、该废气焚烧炉余热回收装置的循环管路结构,通过外螺纹环与环形螺纹槽的内部螺纹连接,便可以将第一连接环和第二连接环进行紧密封闭,保证第一管道和第二管道之间的连接效果,且通过螺栓和螺母将相邻的两个连接法兰进行安装固定,避免第一连接环和第二连接环之间出现转动效果,且可以提高安装固定效果,不易出现松动情况,且通过两个外护套对连接法兰进行防护,并在密封环的作用下,提高两个连接法兰之间的密封效果。
[0016]2、该废气焚烧炉余热回收装置的循环管路结构,通过橡胶圈可以将相邻的两个半圆连接杆进行限位固定,实现将两个外护套进行固定,并套接在两个连接法兰的上下两侧,同时螺栓和螺母位于矩形槽的内部,减小螺栓螺母受外界空气的侵蚀效果,避免出现生锈松动情况,且便于对螺母进行转动,实现拆卸效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术整体结构示意图;
[0020]图2为本技术正面结构剖视图;
[0021]图3为本技术图2中A处结构放大图;
[0022]图4为本技术外护套结构示意图;
[0023]图5为本技术半圆连接杆和半圆挡块连接结构示意图。
[0024]其中:1、第一管道;2、第二管道;3、第一连接环;4、第二连接环;5、环形螺纹槽;6、外螺纹环;7、连接法兰;8、外护套;9、矩形槽;10、半圆连接杆;11、半圆挡块;12、橡胶圈;13、密封环。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下
面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0026]请参阅图1

5,一种废气焚烧炉余热回收装置的循环管路结构,包括第一管道1和第二管道2,第一管道1和第二管道2均用于废气焚烧炉焚烧后进行余热回收时的管路,可以对其产生的余热进行输送,且第一管道1和第二管道2均采用耐高温材质,可以采用输送高温蒸汽的保温型复合管道,第一管道1靠近第二管道2的一端固定连接有第一连接环3,第二管道2靠近第一管道1的一端固定连接有第二连接环4,第一连接环3和第二连接环4相对的一侧相互搭接,第一连接环3的一侧连接有环形螺纹槽5,第二连接环4的一侧开设有外螺纹环6,第一连接环3和第二连接环4的侧表面均固定连接有连接法兰7,两个连接法兰7通过螺栓连接。
[0027]连接法兰7的侧表面套设有两个外护套8,两个外护套8关于连接法兰7的中轴线上下对称,外护套8的内侧壁开设有矩形槽9,两个外护套8的前后两均固定连接有半圆连接杆10,半圆连接杆10远离外护套8的一端固定连接有半圆挡块11,半圆连接杆10的侧表面套设有橡胶圈12。
[0028]第一管道1和第二管道2相互搭接,第一连接环3和第二连接环4相互搭接,外螺纹环6与环形螺纹槽5的内部螺纹连接,通过将外螺纹环6与环形螺纹槽5的内部螺纹连接,便可以将第一连接环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气焚烧炉余热回收装置的循环管路结构,包括第一管道(1)和第二管道(2),其特征在于:所述第一管道(1)靠近第二管道(2)的一端连接有第一连接环(3),所述第二管道(2)靠近第一管道(1)的一端连接有第二连接环(4),所述第一连接环(3)的一侧连接有环形螺纹槽(5),所述第二连接环(4)的一侧开设有外螺纹环(6),所述第一连接环(3)和第二连接环(4)的侧表面均固定连接有连接法兰(7),两个连接法兰(7)通过螺栓连接;所述连接法兰(7)的侧表面套设有两个外护套(8),所述外护套(8)的内侧壁开设有矩形槽(9),两个外护套(8)的前后两均连接有半圆连接杆(10),所述半圆连接杆(10)远离外护套(8)的一端连接有半圆挡块(11),所述半圆连接杆(10)的侧表面套设有橡胶圈(12)。2.根据权利要求1所述的一种废气焚烧炉余热回收装置的循环管路结构,其特征在于:所述第一管道(1)和第二管道(2)相互搭接,所述第一连接环(3)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵蔚
申请(专利权)人:南通图海机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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