一种废气处理用RTO氧化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气处理用RTO氧化炉，包括支撑台，所述支撑台的端面设有防护箱，所述防护箱的右侧贯穿设有排气构件，所述防护箱的内部右侧设有RTO氧化炉本体，在废气抽入至箱体后，通过设置在可拆活动板上的三组可拆除尘过滤板的设置，能够对进入废气中存在的颗粒物和油雾被过滤吸附在其表面，从而实现对废气的除尘工能，在三组可拆除尘过滤板通过与三组拆装条板的相互配合下，可实现对可拆除尘过滤板的拆卸进行清洗及更换，同时可对可拆除尘过滤板上吸附的油雾进行彻底清洗掉的效果，从而解决了由于废气的油雾会粘附在集尘板上无法利用除尘板清理干净，会使油雾越集越多导致集尘板被其油雾堵塞的问题。集尘板被其油雾堵塞的问题。集尘板被其油雾堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理用RTO氧化炉


[0001]本技术属于废气处理设备
，具体涉及一种废气处理用RTO氧化炉。

技术介绍

[0002]现有技术的RTO氧化炉在使用过程中，RTO氧化炉的蓄热材料容易被废气中的颗粒物和油雾堵塞，导致废气不能得到有效处理。
[0003]为此，公告号为“CN212005719U”的一种废气处理用RTO氧化炉，包括静电除尘装置，静电除尘装置的顶部外壁上通过螺栓连接有盖板，且盖板的底部焊接有等距离分布的集尘板，静电除尘装置的内部设置有除尘板，且集尘板贯穿除尘板一侧外壁，除尘板的顶部外壁上焊接有滑杆，且滑杆的顶端贯穿盖板一侧内壁焊接有横杆，静电除尘装置一侧外壁上焊接有废气输入管，且静电除尘装置远离废气输入管的一侧设置有RTO氧化炉RTO氧化炉底部内壁上焊接有隔板，且隔板两侧与RTO氧化炉内壁之间设置有陶瓷填料。
[0004]对于上述该废气处理用RTO氧化炉，虽然可通过设置的静电除尘装置，利用静电除尘装置捕捉废气中的颗粒物和油雾，起到防止RTO氧化炉内陶瓷填料堵塞的效果，从而节省了陶瓷填料经常清理的维修费用，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述装置设置的静电除尘装置，虽然能够对废气中的颗粒物及油雾进过处理，并且能够对静电除尘装置进行定期的灰尘清理，但是由于上述的静电除尘装置的除尘构件为固定在其内部的的无法进行拆除，所以由于废气的油雾会粘附在集尘板上无法利用除尘板清理干净，从而会使油雾越集越多导致集尘板被其油雾堵塞的问题出现，并且上述装置的静电除尘装置没有设置辅助的抽风机，会使废气输入的效率减低，进而会降低对废气的处理的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废气处理用RTO氧化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气处理用RTO氧化炉，包括支撑台，所述支撑台的端面设有防护箱，所述防护箱的右侧贯穿设有排气构件，所述防护箱的内部右侧设有RTO氧化炉本体，所述RTO氧化炉本体的内部中端水平设有隔板，所述隔板的上下端均设有陶瓷本体，所述RTO氧化炉本体的右侧设有U型转换排气管件，所述U型转换排气管件上设有排气三通阀，所述RTO氧化炉本体的内部左侧壁上下端设有液化喷气板，所述液化喷气板上均等距设有液化燃烧喷头，所述RTO氧化炉本体的左侧竖直设有液化进气管道，且RTO氧化炉本体的左侧中部设有U型废气进管，所述U型废气进管上设有废气进入三通阀，所述防护箱的内部左侧设有除尘箱，所述除尘箱的左端设有废气进管。
[0007]所述排气构件包括排气罩，所述排气罩的内部左侧设有过滤网板，所述过滤网板的对应右侧设有活性炭吸附滤板，且活性炭吸附滤板的对应右侧排气风机，此项在废气氧化处理后，启动排气风机产生吸力使处理的废气通过U型转换排气管件抽出，随后通过设置的排气三通阀的可对U型转换排气管件两端排气输出的通道进行转换，使RTO氧化炉本体内
部通过隔板上下端设置的陶瓷本体高温换热处理的废气进行转换排出的作用，避免废气在RTO氧化炉本体内高温燃烧氧化不充分的现象出现，从而能够保证废气在RTO氧化炉本体内部能够充分的有害挥发物彻底的燃烧分解，并且处理的处理的气体通过吸力进入至排气罩的内部，通过过滤网板的设置，可对气体中存在的较大颗粒物进行过滤的作用，同时过滤气体通过活性炭吸附滤板使其气体可得到充分的过滤净化处理，并且有效的将气体中的有害燃烧的分解物进行吸附过滤的作用，随后排出即可。
[0008]所述U型转换排气管件的两端与RTO氧化炉本体的右侧上下端贯穿连通设计，所述U型转换排气管件上所设排气三通阀的右端通过气管与所设排气罩的左端连通，此项通过U型转换排气管件与排气三通阀的相互配合下，可使RTO氧化炉本体内分解的废气进行转换排出的功能，并且可使隔板的上下端设置的陶瓷本体对废气中的有害挥发物进行充分的燃烧分解，避免燃烧分解不充分排出导致对外部空气的污染问题出现。
[0009]所述液化进气管道的一侧上下对称设有液化进气管头，且液压进气管头的一端贯穿延伸至RTO氧化炉本体的左侧内部并且与所设液化喷气板的左面连通，且液化进气管道的顶端贯穿延伸至防护箱的上端外部，此项通过将液化进气管道与外部天然气进行连接，随后使天然气通过液化进气管道输送至液化进气管头，然后使天然气输送至液化喷气板从设置的液化燃烧喷头中喷出，且液化燃烧喷头的均匀设置，能够使喷出的燃烧体面积变大对废气可进行均匀的燃烧分解工作，使废气燃烧更加充分的作用。
[0010]所述U型废气进管的两端贯穿延伸至RTO氧化炉本体内所设隔板的上下端设置，此项通过U型废气进管进入的气体可对RTO氧化炉本体内进行上下阶段性输入废气的作用，这样能够给废气更加充足的时间进行燃烧分解。
[0011]所述除尘箱，包括箱体，所述箱体的顶部与防护箱的顶端贯穿设有T型通槽，所述T型通槽的内部设有可拆活动板，所述可拆活动板的底部设有密封安装块，所述密封安装块的底面等距设有三组拆装条板，三组所述拆装条板上安装有三组可拆除尘过滤板，所述箱体的右侧贯穿密封有抽风机，所述抽风机的右端通过连接进管与所设废气进入三通阀的左端连通，此项通过废气进管接入带处理的废气，随后启动抽风机对废气进行抽入输送，且抽风机的设置，能够提高废气从废气进管内进入除尘箱的效率，并且提高RTO氧化炉本体对废气的处理的工作效能，随后在废气抽入至箱体后，通过设置在可拆活动板上的三组可拆除尘过滤板的设置，能够对进入废气中存在的颗粒物和油雾被过滤吸附在其表面，从而实现对废气的除尘工能，在三组可拆除尘过滤板通过与三组拆装条板的相互配合下，可实现对可拆除尘过滤板的拆卸进行清洗及更换，同时可对可拆除尘过滤板上吸附的油雾进行彻底清洗掉的效果，并且通过密封安装块和可拆活动板的组合使用下，能够更加方便的对可拆除尘过滤板拆卸清洗和更换，随后气体被输送至U型转换排气管件的内部并且通过废气进入三通阀使其气体的流动方向进行转换输送至RTO氧化炉本体的内部隔板上下端设置的陶瓷本体中，可使废气充分进行燃烧分解，提高废气处理的质量。
[0012]本技术的技术效果和优点：该废气处理用RTO氧化炉，通过废气进管接入带处理的废气，随后启动抽风机对废气进行抽入输送，且抽风机的设置，能够提高废气从废气进管内进入除尘箱的效率，并且提高RTO氧化炉本体对废气的处理的工作效能，随后在废气抽入至箱体后，通过设置在可拆活动板上的三组可拆除尘过滤板的设置，能够对进入废气中存在的颗粒物和油雾被过滤吸附在其表面，从而实现对废气的除尘工能，在三组可拆除尘
过滤板通过与三组拆装条板的相互配合下，可实现对可拆除尘过滤板的拆卸进行清洗及更换，同时可对可拆除尘过滤板上吸附的油雾进行彻底清洗掉的效果，从而解决了由于废气的油雾会粘附在集尘板上无法利用除尘板清理干净，会使油雾越集越多导致集尘板被其油雾堵塞的问题。
[0013]并且通过密封安装块和可拆活动板的组合使用下，能够更加方便的对可拆除尘过滤板拆卸清洗和更换，随后气体被输送至U型转换排气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理用RTO氧化炉，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的端面设有防护箱（2），所述防护箱（2）的右侧贯穿设有排气构件（3），所述防护箱（2）的内部右侧设有RTO氧化炉本体（4），所述RTO氧化炉本体（4）的内部中端水平设有隔板（5），所述隔板（5）的上下端均设有陶瓷本体（6），所述RTO氧化炉本体（4）的右侧设有U型转换排气管件（7），所述U型转换排气管件（7）上设有排气三通阀（8），所述RTO氧化炉本体（4）的内部左侧壁上下端设有液化喷气板（9），所述液化喷气板（9）上均等距设有液化燃烧喷头（10），所述RTO氧化炉本体（4）的左侧竖直设有液化进气管道（11），且RTO氧化炉本体（4）的左侧中部设有U型废气进管（12），所述U型废气进管（12）上设有废气进入三通阀（13），所述防护箱（2）的内部左侧设有除尘箱（14），所述除尘箱（14）的左端设有废气进管（15）。2.根据权利要求1所述的一种废气处理用RTO氧化炉，其特征在于：所述排气构件（3）包括排气罩（16），所述排气罩（16）的内部左侧设有过滤网板（17），所述过滤网板（17）的对应右侧设有活性炭吸附滤板（18），且活性炭吸附滤板（18）的对应右侧安装有排气风机（19）。3.根据权利要求2所述的一种废气处理用RTO氧化炉，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振宇，
申请(专利权)人：无锡泽川环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：