一种带绝缘骨架结构的节能直流电机制造技术

技术编号:35994265 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-17 23:10
本实用新型专利技术公开了一种带绝缘骨架结构的节能直流电机,包括外壳,所述外壳内部两侧对称安装有定子铁芯,定子铁芯内部呈圆周阵列安装有若干个转子铁芯,转子铁芯为T型,转子铁芯上套接有绝缘支架,绝缘支架表面缠绕有线圈,绝缘支架内侧位于转子铁芯之间皆滑动安装有连接块,连接块内部安装有涨套,涨套前端安装有转轴,涨套后方位于外壳内部安装有换向器,换向器两侧安装有电刷。本实用新型专利技术通过线圈缠绕在绝缘支架上,然后将缠绕好线圈的绝缘支架安装在转子铁芯上,最后使用连接块对转子铁芯进行连接,同时对绝缘支架进行固定,避免需要转子铁芯和绝缘骨架一起进行绕线,避免转子铁芯对漆包线造成破损,提高了直流电机生产的合格率。格率。格率。

【技术实现步骤摘要】
一种带绝缘骨架结构的节能直流电机


[0001]本技术涉及电动机
,具体为用于带绝缘骨架结构的节能直流电机。

技术介绍

[0002]直流电机是将直流电转换为机械能的电动机,直流电机在进行生产组装时,一般是在转子铁芯安装绝缘骨架,然后将线圈缠绕在绝缘骨架上,绝缘骨架对线圈起到保护的作用。
[0003]目前,直流电机的转子铁芯一般为一体,在对转绝缘骨架进行绕线时,需要转子铁芯和绝缘骨架一起进行绕线,转子铁芯容易对漆包线造成破损,影响直流电机生产的合格率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带绝缘骨架结构的节能直流电机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带绝缘骨架结构的节能直流电机,包括外壳,所述外壳内部两侧对称安装有定子铁芯,所述定子铁芯内部呈圆周阵列安装有若干个转子铁芯,所述转子铁芯为T型,所述转子铁芯上套接有绝缘支架,所述绝缘支架表面缠绕有线圈,所述绝缘支架内侧位于转子铁芯之间皆滑动安装有连接块,所述连接块内部安装有涨套,所述涨套前端安装有转轴,所述涨套后方位于外壳内部安装有换向器,所述换向器两侧安装有电刷,所述外壳下端对称安装有L型板,所述L型板下方放置有安装板,所述L型板滑动连接在安装板内部,所述安装板两端前方皆安装固定机构。
[0006]优选的,所述转子铁芯两端皆布设有T型槽,所述连接块两端皆安装有T型块,所述T型块位于T型槽内部。
[0007]优选的,所述安装板前端表面布设有滑动槽,所述L型板滑动在滑动槽内部。
[0008]优选的,所述固定机构包括有固定杆、固定环、弹力弹簧和拉手,所述L型板前方位于滑动槽内部两端皆布设有移动槽,所述移动槽一端固定安装有限位环,所述限位环内部滑动连接有固定杆,所述固定杆表面固定安装有固定环,所述固定环和移动槽之间安装有弹力弹簧,所述固定杆一端通过通孔贯穿安装板,所述固定杆一端安装有拉手。
[0009]优选的,所述安装板两端前后部皆安装有固定板,所述固定板上布设有安装孔。
[0010]优选的,所述外壳表面布设有若干个凸块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本带绝缘骨架结构的节能直流电机,通过线圈缠绕在绝缘支架上,然后将缠绕好线圈的绝缘支架安装在转子铁芯上,最后使用连接块对转子铁芯进行连接,同时对绝缘支架进行固定,避免需要转子铁芯和绝缘骨架一起进行绕线,避免转子铁芯对漆包线造成破损,提高了直流电机生产的合格率。
[0013]2、本带绝缘骨架结构的节能直流电机,通过将电机下端的L型板以滑动的方式放
入到滑动槽中,通过固定机构中的固定杆对L型板进行固定,在需要对电机进行检修时,便于对电机拆卸,无需多次拧动螺栓,检修效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的正面剖视图;
[0016]图3为本技术图2中A处的放大图;
[0017]图4为本技术固定机构的结构示意图。
[0018]图中:1、外壳;2、定子铁芯;3、转子铁芯;4、绝缘支架;5、线圈;6、连接块;7、涨套;8、转轴;9、换向器;10、L型板;11、安装板;13、T型槽;14、T型块;15、滑动槽;16、移动槽;17、限位环;18、固定板;19、安装孔;20、凸块;21、电刷;1201、固定杆;1202、固定环;1203、弹力弹簧;1204、拉手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1至图4所示,本实施例带绝缘骨架结构的节能直流电机,包括外壳1,外壳1内部两侧对称安装有定子铁芯2,定子铁芯2内部呈圆周阵列安装有若干个转子铁芯3,转子铁芯3为T型,转子铁芯3上套接有绝缘支架4,绝缘支架4表面缠绕有线圈5,线圈5为漆包线,绝缘支架4内侧位于转子铁芯3之间皆滑动安装有连接块6,通过在外部将线圈5缠绕在绝缘支架4上,然后再将绝缘支架4安装在转子铁芯3上,方便对绝缘支架4进行绕线,同时避免转子铁芯3和绝缘支架4一起转动,避免转子铁芯3对漆包线造成破损,连接块6内部安装有涨套7,涨套7用于对连接块6和转子铁芯3进行连接固定,涨套7前端安装有转轴8,转轴8为电机的输出轴,涨套7后方位于外壳1内部安装有换向器9,换向器9两侧安装有电刷21,电刷21和换向器9相接触,换向器9和绝缘支架4上的线圈5相连接,接触外壳1下端对称安装有L型板10,L型板10用于对外壳1进行支撑,L型板10下方放置有安装板11,L型板10滑动连接在安装板11内部,安装板11两端前方皆安装固定机构,以滑动的方式对电机进行固定,在对电机进
行检修时,方便进行拆卸,固定机构用于对电机进行固定。
[0023]具体的,转子铁芯3两端皆布设有T型槽13,连接块6两端皆安装有T型块14,T型块14位于T型槽13内部,连接块6两端的T型块14插入到T型槽13中,连接块6对转子铁芯3起到了连接的作用,同时对绝缘支架4起到了限位的作用,避免绝缘支架4在转子铁芯3上移动,避免对绝缘支架4产生磨损。
[0024]进一步的,安装板11前端表面布设有滑动槽15,L型板10滑动在滑动槽15内部,以滑动的方式安装电机,便于对电机进行拆卸,便于后期进行检修。
[0025]进一步的,固定机构包括有固定杆1201、固定环1202、弹力弹簧1203和拉手1204,L型板10前方位于滑动槽15内部两端皆布设有移动槽16,移动槽16一端固定安装有限位环17,限位环17内部滑动连接有固定杆1201,固定杆1201表面固定安装有固定环1202,固定环1202和移动槽16之间安装有弹力弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带绝缘骨架结构的节能直流电机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内部两侧对称安装有定子铁芯(2),所述定子铁芯(2)内部呈圆周阵列安装有若干个转子铁芯(3),所述转子铁芯(3)为T型,所述转子铁芯(3)上套接有绝缘支架(4),所述绝缘支架(4)表面缠绕有线圈(5),所述绝缘支架(4)内侧位于转子铁芯(3)之间皆滑动安装有连接块(6),所述连接块(6)内部安装有涨套(7),所述涨套(7)前端安装有转轴(8),所述涨套(7)后方位于外壳(1)内部安装有换向器(9),所述换向器(9)两侧安装有电刷(21),所述外壳(1)下端对称安装有L型板(10),所述L型板(10)下方放置有安装板(11),所述L型板(10)滑动连接在安装板(11)内部,所述安装板(11)两端前方皆安装固定机构。2.根据权利要求1所述的带绝缘骨架结构的节能直流电机,其特征在于:所述转子铁芯(3)两端皆布设有T型槽(13),所述连接块(6)两端皆安装有T型块(14),所述T型块(14)位于T型槽(13)内部。3.根据权利要求1所述的带绝缘骨架结构的节能直流电机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠沛红
申请(专利权)人:浙江特汇电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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