【技术实现步骤摘要】
一种电池模组、电池包、用电装置和制造电池模组的设备
[0001]本技术涉及电池
,具体而言,涉及一种电池模组、电池包、用电装置和制造电池模组的设备。
技术介绍
[0002]传统的电池模组通常采用单层电芯结构设计,此设计在相同的安装面积下,电池模组的电量有限,无法满足一些特定场合下的使用。为此,现有技术出现了双层甚至多层电芯结构设计的模组,但是多层电芯结构设置存在稳定性较差的问题,无法保证电池模组的安全性和稳定性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种既能保证电量,又能保证稳定性的电池模组和电池包,能有效地提高充放电作业的安全性和稳定性。
[0004]本技术的另一目的在于提供一种用电装置,其通过上述的电池模组或电池包进行供电。因此,该用电装置也具有安全性和稳定性高的优点。
[0005]本技术的另一目的还在于提供一种制造电池模组的设备,其能够安全且快速地制造得到上述的电池模组。
[0006]本技术的实施例是这样实现的:
[0007]第一方面,本技术提供一种电池模组,包括:
[0008]稳固壳,具有稳固空间;
[0009]多个电芯模块,多个电芯模块沿第一方向层叠设置于稳固空间内,每个电芯模块均包括底板和电芯组件,电芯组件包括沿与第一方向呈夹角的第二方向堆叠设置于底板的多个电芯;
[0010]隔离板,任意相邻两个电芯模块之间均设置有隔离板,隔离板能够与相邻的底板相互插接。
[0011]在可选的实施方式中,隔离板与相邻底板二者中一者 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池模组,其特征在于,包括:稳固壳,具有稳固空间;多个电芯模块,多个所述电芯模块沿第一方向层叠设置于所述稳固空间内,每个所述电芯模块均包括底板和电芯组件,所述电芯组件包括沿与所述第一方向呈夹角的第二方向堆叠设置于所述底板的多个电芯;隔离板,任意相邻两个所述电芯模块之间均设置有所述隔离板,且所述隔离板能够与相邻的所述底板相互插接。2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于:所述隔离板与相邻所述底板二者中一者设置有插接部,二者中另一者开设有插接槽,所述插接部与所述插接槽插接;和/或,所述隔离板与相邻的所述底板二者中的一者设置有插接件,二者中的另一者开设有插接孔,所述插接件与所述插接孔插接。3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于:所述隔离板上开设有沿所述第二方向延伸的所述插接槽,所述底板对应设置有沿所述第二方向延伸的插接部。4.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于:每个所述电芯模块均包括沿与所述第一方向呈夹角的第三方向间隔设置的多个所述电芯组件。5.根据权利要求4所述的电池模组,其特征在于:所述插接部设置于所述底板,且所述插接部的数量与所述电芯组件的数量匹配,所述插接槽对应开设于所述隔离板,多个所述插接部与多个所述插接槽一一对应地插接。6.根据权利要求4所述的电池模组,其特征在于:所述隔离板上设置有沿所述第二方向延伸的隔离件,任意相邻两个所述电芯组件之间设置有一个所述隔离件。7.根据权利要求1至6中任一项所述的电池模组,其特征在于:每个所述电芯均具有极柱侧和防爆侧,每个所述电芯的正极柱和负极柱均设置于所述极柱侧,每个所述电芯的防爆阀均设置于所述防爆侧,且所述防爆侧支撑于对应的所述底板;所述底板包括板体和收容管道,所述板体用于支撑所述防爆侧,所述板体与每个所述防爆阀相对的位置均能在对应所述电芯热失控的冲击下裂开,所述收容管道凸设于所述板体与多个所述防爆阀相对位置的背面,用于在所述板体裂开时收容从对应所述电芯喷射处的熔融物质;所述收容管道能够与所述隔离板插接。8.根据权利要求7所述的电池模组,其特征在于:所述板体与每个所述防爆阀相对的位置上均通过第一应力线围设形成有裂开部,且每个所述防爆阀在垂直于所述板体的方向上的投影完全落入对应的所述裂开部内。9.根据权利要求8所述的电池模组,其特征在于:所述裂开部内还设置至少一条第二应力线,所述第二应力线与所述第一应力线连接。10.根据权利要求9所述的电池模组,其特征在于:
所述第二应力线呈弧状或直线设置,且所述第二应力线的两端部均与所述第一应力线连接。11.根据权利要求7所述的电池模组,其特征在于:所述收容管道开设有排泄口,所述排泄口处可拆卸设置有接头。12.根据权利要求11所述的电池模组,其特征在于:所述电池模组还包括两个端板,沿所述第二方向,两个所述端板分别设置于所述电池模组的两端;所述收容管道沿所...
【专利技术属性】
技术研发人员:季政宇,邓依恒,桂昊,邓江南,杜俊丰,金佺良,於洪将,
申请(专利权)人:江苏正力新能电池技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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