一种移动式化工设备清洗系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种移动式化工设备清洗系统，包括设备清洗系统载具，设备清洗系统载具的上端依次固定安装有鼓风机、回液泵、压液泵、第二清洗剂箱和第一清洗剂箱；第二清洗剂箱的上端依次设有第二清洗剂箱对空口、第二清洗剂箱回液口和第二清洗剂箱出口，第一清洗剂箱的上端依次设有第一清洗剂箱对空口、第一清洗剂箱回液口和第一清洗剂箱出口。本实用新型专利技术可对固定式设备或不易拆装设备进行清洗，避免了设备的拆卸，提供了多种清洗选择方案；同时，该系统配备电热式鼓风机，清洗完毕可对设备进行吹扫处理，清除残留清洗剂，进行清洗后的除净工作，降低设备清洗的成本，提升设备清洗效率。洗效率。洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式化工设备清洗系统


[0001]本技术涉及化工设备清洗
，具体涉及一种移动式化工设备清洗系统。

技术介绍

[0002]目前，在对固定式设备或一些化工设备清洗时，通常的方式是将其拆卸后人工手动的进行清洗，不仅清洗效率低，而且拆装费时费力，降低效率；另外，对于一些不方便移动的设备，有的体积较大，人工清洗不干净，且在清洗完后会残留清洗剂造成设备生产质量下降。因此，设计出一种移动式化工设备清洗系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种移动式化工设备清洗系统，该系统不仅能对固定式设备和不易拆装设备进行清洗，还可以避免大型固定式设备的拆卸，提供了多种清洗选择方案；同时配备鼓风机，清洗完毕后可对设备进行吹扫处理，清除残留清洗剂。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种移动式化工设备清洗系统，包括设备清洗系统载具，其特征在于，所述设备清洗系统载具的上端依次固定安装有鼓风机、回液泵、压液泵、第二清洗剂箱和第一清洗剂箱；所述第二清洗剂箱的上端依次设有第二清洗剂箱对空口、第二清洗剂箱回液口和第二清洗剂箱出口，所述第一清洗剂箱的上端依次设有第一清洗剂箱对空口、第一清洗剂箱回液口和第一清洗剂箱出口；所述回液泵通过第一清洗剂箱回液管线与所述第一清洗剂箱回液口连接，所述压液泵通过第一清洗剂箱出口管线与所述第一清洗剂箱出口连接；所述第一清洗剂箱回液管线与所述第二清洗剂箱回液口之间通过第二清洗剂箱回液管线连接；所述第一清洗剂箱出口管线与所述第二清洗剂箱出口之间通过第二清洗剂箱出口管线连接；所述压液泵上还连接有压液泵出口管线，所述压液泵出口管线的一端设置有清洗剂分布器；所述回液泵上还连接有设备回液管线；所述设备清洗系统载具位于待清洗设备的一侧，所述待清洗设备的上端设置有设备进液口，所述待清洗设备的下端设置有设备出液口。
[0005]优选地，所述鼓风机的上端设有鼓风机出风口，所述鼓风机的外侧壁安装有鼓风机控制显示面板。
[0006]优选地，所述压液泵出口管线和所述清洗剂分布器通过所述设备进液口延伸至所述待清洗设备内顶部。
[0007]优选地，所述设备回液管线通过所述设备出液口延伸至所述待清洗设备内底部。
[0008]优选地，所述设备回液管线和所述压液泵出口管线均采用软管制成。
[0009]优选地，所述鼓风机为电热式鼓风机。
[0010]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0011]1、本技术可对固定式设备和不易拆装设备进行清洗，避免了设备的拆卸，提
供了多种清洗选择方案；同时，该装置配备电热式鼓风机，清洗完毕可对设备进行吹扫处理，清除残留清洗剂，进行清洗后的除净工作，降低设备清洗的成本，提升设备清洗效率。
[0012]2、本技术设置两个清洗剂箱，能够进行梯度化清洗，增强清洗效果；同时，设备回液管线通过回液泵抽力将洗完设备的清洗剂重新输送回清洗剂箱，循环利用清洗剂，降低成本且加强清洗效果。
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1—设备清洗系统载具；2—第一清洗剂箱；3—第二清洗剂箱；4—第一清洗剂箱出口管线；5—第二清洗剂箱出口管线；6—第一清洗剂箱出口；7—第一清洗剂箱回液口；8—第一清洗剂箱对空口；9—第二清洗剂箱出口；10—第二清洗剂箱回液口；11—第二清洗剂箱对空口；12—第一清洗剂箱回液管线；13—第二清洗剂箱回液管线；14—压液泵；15—回液泵；16—鼓风机；17—鼓风机出风口；18—鼓风机控制显示面板；19—压液泵出口管线；20—待清洗设备；21—清洗剂分布器；22—设备进液口；23—设备出液口；24—设备回液管线。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]如图1所示，本技术移动式化工设备清洗系统，包括设备清洗系统载具1，所述设备清洗系统载具1的上端依次固定安装有鼓风机16、回液泵15、压液泵14、第二清洗剂箱3和第一清洗剂箱2；所述第二清洗剂箱3的上端依次设有第二清洗剂箱对空口11、第二清洗剂箱回液口10和第二清洗剂箱出口9，所述第一清洗剂箱2的上端依次设有第一清洗剂箱对空口8、第一清洗剂箱回液口7和第一清洗剂箱出口6；所述回液泵15通过第一清洗剂箱回液管线12与所述第一清洗剂箱回液口7连接，所述压液泵14通过第一清洗剂箱出口管线4与所述第一清洗剂箱出口6连接；所述第一清洗剂箱回液管线12与所述第二清洗剂箱回液口10之间通过第二清洗剂箱回液管线13连接；所述第一清洗剂箱出口管线4与所述第二清洗剂箱出口9之间通过第二清洗剂箱出口管线5连接；所述压液泵14上还连接有压液泵出口管线19，所述压液泵出口管线19的一端设置有清洗剂分布器21；所述回液泵15上还连接有设备回液管线24；所述设备清洗系统载具1位于待清洗设备20的一侧，所述待清洗设备20的上端设置有设备进液口22，所述待清洗设备20的下端设置有设备出液口23；所述设备清洗系统载具1可以是货车，所述货车是有车厢货车或无车厢货车。
[0019]本实施例中，所述鼓风机16的上端设有鼓风机出风口17，所述鼓风机16的外侧壁安装有鼓风机控制显示面板18；所述鼓风机出风口17上连接有金属软管，金属软管延伸至所述待清洗设备20内进行鼓风干燥。
[0020]本实施例中，所述压液泵出口管线19和所述清洗剂分布器21通过所述设备进液口
22延伸至所述待清洗设备20内顶部，所述清洗剂分布器21采用法兰形式与所述设备进液口22的法兰连接。
[0021]本实施例中，所述设备回液管线24通过所述设备出液口23延伸至所述待清洗设备20内底部。
[0022]本实施例中，所述设备回液管线24和所述压液泵出口管线19均采用软管制成。
[0023]采用本实施例的移动式化工设备清洗系统包括以下步骤：
[0024]需要进行将固定式设备或不易拆装设备的清洗时，将本实施例移动式设备清洗装置移动至待清洗设备20的一侧，将清洗剂分布器21通过设备进液口22延伸至所述待清洗设备20内顶部，然后开启清洗剂压液泵14，将第一清洗剂箱2内的清洗剂送入清洗剂分布器21内，对待清洗设备20内部进行清洗，清洗完毕后，关闭压液泵14；将设备回液管线24通过设备出液口23延伸至待清洗设备20内底部，开启回液泵15，将待清洗设备20内底部的清洗剂重新输送回第一清洗剂箱2中，循环利用清洗剂，加强清洗效果；
[0025]如第一次清洗并未完全清洗干净，进行第二次清洗，开启清洗剂压液泵14，将第二清洗剂箱3内的清洗剂送入清洗剂分布器21内进行清洗，清洗完毕后，关闭压液泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式化工设备清洗系统，包括设备清洗系统载具(1)，其特征在于，所述设备清洗系统载具(1)的上端依次固定安装有鼓风机(16)、回液泵(15)、压液泵(14)、第二清洗剂箱(3)和第一清洗剂箱(2)；所述第二清洗剂箱(3)的上端依次设有第二清洗剂箱对空口(11)、第二清洗剂箱回液口(10)和第二清洗剂箱出口(9)，所述第一清洗剂箱(2)的上端依次设有第一清洗剂箱对空口(8)、第一清洗剂箱回液口(7)和第一清洗剂箱出口(6)；所述回液泵(15)通过第一清洗剂箱回液管线(12)与所述第一清洗剂箱回液口(7)连接，所述压液泵(14)通过第一清洗剂箱出口管线(4)与所述第一清洗剂箱出口(6)连接；所述第一清洗剂箱回液管线(12)与所述第二清洗剂箱回液口(10)之间通过第二清洗剂箱回液管线(13)连接；所述第一清洗剂箱出口管线(4)与所述第二清洗剂箱出口(9)之间通过第二清洗剂箱出口管线(5)连接；所述压液泵(14)上还连接有压液泵出口管线(19)，所述压液泵出口管线(19)的一端设置有清洗剂分布器(21)；所述回液泵(15)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱世杰，纪振红，王蒙蒙，郑阳光，徐浩，耿思瑶，武建鹏，王赏照，
申请(专利权)人：中船邯郸派瑞特种气体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：