本实用新型专利技术公开了一种熔炉废渣液压挡板回收装置，它包括渣盆（5），其特征在于：还包括液压伸缩传动杆（1）和耐火板（2），多个所述液压伸缩传动杆（1）沿渣盆（5）外侧壁设置，所述耐火板（2）包括第一耐火板（6）和第二耐火板（7），所述第一耐火板（6）和第二耐火板（7）分别安装在不同的液压伸缩传动杆（1）上进行位移，共同配合形成耐火板（2）防止废渣溅射。本实用新型专利技术解决了现有技术中的防废渣散落装置适应性不强，防溅射效果不好的技术问题。防溅射效果不好的技术问题。防溅射效果不好的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种熔炉废渣液压挡板回收装置
[0001]本技术涉及炼钢领域，具体涉及一种熔炉废渣液压挡板回收装置。
技术介绍
[0002]炼钢是指控制碳含量，用于消除磷、硫、氧、氮等有害元素，保留或增加硅、锰、镍、等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。炼钢中产生的废渣，外观像结块的熟料，呈黑色，硬度较大，其中带有部分铁粒。其化学成分为Fe2O3、Al2O3、SiO2等，炼钢就是把高炉送过来的铁水兑废钢，然后下氧枪吹炼，吹炼完成后提枪出钢，然后加碳包氧包调成分，而在炼钢吹炼过程中会出渣，渣就要需要装到渣盆里。
[0003]在专利CN202022160137.7中，公开了一种熔炉废渣回收装置，包括承接平台，所述承接平台上，所述承接平台位于熔炉排废口的下方，所述承接平台上设有运输机构，所述运输机构包括若干运送板，所述运送板之间设有连接轴，若干个所述运送板依次形成运送带且运送带首尾相接，所述承接平台底部开设有供运送带穿过的容纳腔，所述连接板上设有驱动齿条，所述承接平台上设有若干驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固设有与驱动齿条啮合的驱动齿轮。该专利使工作人员无需行至熔炉正下方，减少了发生危险的可能性的效果。
[0004]在专利CN202121884430.6中，公开了一种防止废渣散落的储运装置，包括运钢车、轨道、天车、钢丝绳、吊架、销轴、废渣盆、板钩；所述运钢车沿轨道左右运动；所述天车驱动钢丝绳上下运动；所述钢丝绳的下端通过滑轮机构与吊架固定；所述刚渣盆安置在运钢车的左端；所述板钩通过销轴与吊架铰接。本技术的废渣盆设置在运钢车的左端，转炉炉口的斜下方，当转炉倾倒时，炉中飞溅出的废渣就会掉落进废渣盆中，进而杜绝了高温的废渣直接掉落到运钢车或运钢车轨道上，减少了高温废渣对设备的损坏。
[0005]本申请人发现现有技术还存在以下技术问题：
[0006]1、现有技术中，在对废渣的回收装置中，通常并无设置有防止倾倒废渣溅射的装置，因此极易使得高炉倾倒出废渣向周围溅射，极易对周围的设备造成毁坏，同时对周围的操作人员造成安全威胁。
[0007]2、现有技术中，在一些对废渣的回收装置中，即使设置有用于防止倾倒废渣溅射的装置，其回收装置也是与废渣的倾倒口相配合的，并不能适用于其他类型的废渣倾倒口，因此通常存在适应性不强，防溅射效果不好的缺点。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种熔炉废渣液压挡板回收装置，以解决现有技术中的防废渣散落装置适应性不强，防溅射效果不好的技术问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0010]本技术提供的一种熔炉废渣液压挡板回收装置，包括渣盆，还包括液压伸缩传动杆和耐火板，多个所述液压伸缩传动杆沿渣盆外侧壁设置，所述耐火板包括第一耐火板和第二耐火板，所述第一耐火板和第二耐火板分别安装在不同的液压伸缩传动杆上进行位移，共同配合形成耐火板防止废渣溅射。
[0011]可选的或优选的，所述渣盆外部左右两侧还设置有环形吊耳用于渣盆的吊装移动。
[0012]可选的或优选的，所述渣盆底部还配合设置有可拆卸支撑托用于稳定渣盆的工位。
[0013]可选的或优选的，所述液压伸缩传动杆通过焊接方式与渣盆连接。
[0014]可选的或优选的，所述第一耐火板和第二耐火板分别通过焊接方式与各自适应的液压伸缩传动杆连接。
[0015]可选的或优选的，所述渣盆为上部开口面积大于底部面积的方形容器。
[0016]可选的或优选的，所述第一耐火板和第二耐火板分别在各自连接的液压伸缩传动杆带动下，实现上下移动配合，防止倾倒的废渣溅射。
[0017]基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：
[0018]（1）本技术提供的一种熔炉废渣液压挡板回收装置，通过在渣盆上设置的液压伸缩传动杆以及与其配合的耐火板，使得炉中倾倒的废渣或废渣就会掉落进废渣盆中，进而杜绝了高温的废渣直接掉落到运钢车或运钢车轨道上，减少了高温废渣对设备的损坏和降低对周围操作人员人身危险。
[0019]（2）本技术提供的一种熔炉废渣液压挡板回收装置，通过在液压伸缩传动杆设置的第一耐火板和第二耐火板之间的共同配合，可以实现操作人员对耐火板高度的调节，相较于其他需要和倾倒口配合的废渣回收装置来说，极大的提高了废渣回收装置的适应性和防溅射效果。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例的正面结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例的工作结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例的侧面结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例的结构俯视图。
[0024]图中：1、液压伸缩传动杆；2、耐火板；3、环形吊耳；4、支撑托；5、渣盆；6、第一耐火板；7、第二耐火板。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]本技术提供了一种熔炉废渣液压挡板回收装置，包括渣盆5，还包括液压伸缩传动杆1和耐火板2，多个所述液压伸缩传动杆1沿渣盆5外侧壁设置，所述耐火板2包括第一耐火板6和第二耐火板7，所述第一耐火板6和第二耐火板7分别安装在不同的液压伸缩传动杆1上进行位移，共同配合形成耐火板2防止废渣溅射。
[0029]作为可选的实施方式，所述渣盆5外部左右两侧还设置有环形吊耳3用于渣盆5的吊装移动；当然还可以在渣盆5上应用其他装置用于渣盆5的吊装移动，比如在渣盆5设置吊钩用于对渣盆5的起吊安装。
[0030]作为可选的实施方式，所述渣盆5底部还配合设置有可拆卸支撑托4用于稳定渣盆5的工位；当然还可以在渣盆5上设置其他能够稳定渣盆5的工作姿态和工位的装置，比如在渣盆5各个侧面设置支撑腿架，只要能够稳定渣盆5的工位即可。
[0031]作为可选的实施方式，所述液压伸缩传动杆1通过焊接方式与渣盆5连接，当然还可以为其他连接方式比如螺栓连接方式。
[0032]作为可选的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔炉废渣液压挡板回收装置，包括渣盆（5），其特征在于：还包括液压伸缩传动杆（1）和耐火板（2），多个所述液压伸缩传动杆（1）沿渣盆（5）外侧壁设置，所述耐火板（2）包括第一耐火板（6）和第二耐火板（7），所述第一耐火板（6）和第二耐火板（7）分别安装在不同的液压伸缩传动杆（1）上进行位移，共同配合形成耐火板（2）防止废渣溅射。2.根据权利要求1所述的一种熔炉废渣液压挡板回收装置，其特征在于：所述渣盆（5）外部左右两侧还设置有环形吊耳（3）用于渣盆（5）的吊装移动。3.根据权利要求1所述的一种熔炉废渣液压挡板回收装置，其特征在于：所述渣盆（5）底部还配合设置有可拆卸支撑托（4）用于稳定渣盆（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘森炜，陆万宸，陈柠翔，叶建辉，邱嘉明，邹晟鑫，
申请(专利权)人：潘森炜，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。