防爆灯组件制造技术

本实用新型专利技术涉及防爆灯配件领域，具体为防爆灯组件。本实用新型专利技术防爆灯组件，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内具有安装槽；所述壳体设有第一密封槽；该第一密封槽内安装有过盈配合的第一垫圈，透光板，该透光板安装于所述安装槽；所述第一垫圈抵接所述透光板的一面；压圈，该压圈安装于所述安装槽，所述压圈设有第二密封槽，所述第二密封槽内安装有过盈配合的第二垫圈，所述第二垫圈抵接所述透光板的另一面；所述透光板与所述安装槽的内壁之间形成环绕所述透光板的灌胶间隙；所述压圈处于所述灌胶间隙的上方设有至少两个注胶口。间隙的上方设有至少两个注胶口。间隙的上方设有至少两个注胶口。

【技术实现步骤摘要】
防爆灯组件


[0001]本技术涉及防爆灯配件领域，具体为防爆灯组件。

技术介绍

[0002]一般照明灯具产品的发光部分结构都由外壳、光源及透明件组件。根据产品特点及使用场所不同，透明件材质有聚碳酸酯、玻璃等透明材质。防爆灯也不例外，根据防爆型式和用途不同，所用的材质和结构也不相同。而隔爆型防爆型式的防爆灯由于需要做爆炸、过压及点燃不传爆等测试，灯具的腔体强度要好，透明件也一般采用玻璃。
[0003]虽然防爆灯生产企业也不少。但产品质量参差不齐，例如2021年12月1日我国的国家市场监督管理总局官网公布的标题为《2021年家用燃气用具和防爆电气产品质量国家监督抽查情况通报》中提到，抽查了158家企业生产的159批次防爆电气产品，检验157批次，发现37批次产品不合格，不合格发现率为23.6％，其中防爆灯和防爆电机的不合格发现率均超过25％。不合格项目涉及抗冲击试验、非铠装电缆和带编织覆盖层电缆的夹紧试验、隔爆外壳引入装置的附加要求、隔爆接合面、外壳耐压试验、最高表面温度等。其中此处提到的不合格项：抗冲击试验、防爆接合面和外壳耐压试验等均与灯具光源腔的透光板(玻璃)组件相关。从而防爆灯透光板组件的结构设计、装配工艺及选材显得非常重要。
[0004]现有防爆灯透光板组件通常由壳体和透光板组件组成，在装配时，将透光板直接放在壳体上，然后对透光板周边进行打胶，从而达到固定透光板和密封作用。在申请人研发团队的大量试验分析中发现，灯具光源腔的透光板组件在生产实施的过程中造成不合格的主要原因是在透光板周边与壳体的间隙不均匀，在外壳耐压试验时，间隙小的位置易产生泄漏而造成试验不合格。另外，在加注密封胶时，如果使用流动较好的胶，则壳体与透光板接合处易漏胶；如果使用流动一般的胶，则在透光板与壳体易产生气泡和打不到位的现象，现目前为解决此问题，一般也会使用治具，使得透光板周边与壳体间隙均匀，但生产效率非常低，人工成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是至少解决壳体与透光板之间间隙不均匀的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术防爆灯组件，其特征在于，包括：
[0007]壳体，所述壳体内具有安装槽；所述壳体设有第一密封槽；该第一密封槽内安装有过盈配合的第一垫圈，
[0008]透光板，该透光板安装于所述安装槽；所述第一垫圈抵接所述透光板的一面；
[0009]压圈，该压圈安装于所述安装槽，所述压圈设有第二密封槽，所述第二密封槽内安装有过盈配合的第二垫圈，所述第二垫圈抵接所述透光板的另一面；
[0010]所述透光板与所述安装槽的内壁之间形成环绕所述透光板的灌胶间隙；所述压圈处于所述灌胶间隙的上方设有至少两个注胶口。
[0011]作为本技术防爆灯组件的一种优选实施方案，所述壳体设有位于所述灌胶间
隙下方的延长胶槽。
[0012]作为本技术防爆灯组件的一种优选实施方案，所述第二密封槽内设有至少两个第一定位柱；
[0013]所述第二垫圈与所述第一定位柱处于同一轴心的位置设有定位孔；
[0014]所述第一定位柱过盈配合安装于所述定位孔。
[0015]作为本技术防爆灯组件的一种优选实施方案，所述压圈位于所述灌胶间隙上方的一面设有固定连接至少三个的第二定位柱；至少三个所述第二定位柱环绕所述透光板均匀分布。
[0016]作为本技术防爆灯组件的一种优选实施方案，所述压圈上方的表面设有至少两个安装控制孔。
[0017]作为本技术防爆灯组件的一种优选实施方案，所述压圈与所述壳体螺纹连接。
[0018]有益效果
[0019]本技术解决了以上现有问题及以上未一一提及的其他现有问题并相应至少带来以下创新优点：
[0020]1.通过在所述壳体设置安装槽和第一密封槽，并在所述第一密封槽安装过盈配合的第一垫圈；以及当所述透光板安装后，再通过在压圈设置所述第二密封槽、在第二密封槽安装过盈配合的第二垫圈，从而实现了所述透光板的上下两面都有被密封起来，同时所述透光板与所述安装槽的内壁之间形成的灌胶间隙可便于加注灌封胶。因此在生产中可以采用流动性较好的灌封胶，因为流动性好的胶，才能保证打胶固化后的均匀和饱满，在所述第一垫圈和所述第二垫圈的保护下，胶不会溢流到所述壳体1的外面或所述透光板的内侧。解决了传统结构如果使用流动较好的胶，则壳体与透光板接合处易漏胶；以及如果使用流动一般的胶，则在透光板与壳体之间又易产生气泡和胶水打不到位的问题。
[0021]2.通过增加的延长胶槽，从而使得当所述灌胶间隙内注入灌封胶时，以增加灌封胶的密封效果。
[0022]3.通过在所述第二密封槽设置第一定位柱，以及在所述第二垫圈设置定位孔，所述第一定位柱过盈配合安装于所述定位孔，使得所述第二垫圈可以固定于所述第二密封槽，从而以达到当安装所述压圈时所述第二垫圈不会掉出。
[0023]4.通过在所述压圈位于所述灌胶间隙方的一面设有固定连接至少三个的第二定位柱；至少三个所述第二定位柱环绕所述透光板均匀分布；因此当安装所述压圈时，所述透光板是完全被限位于至少三个所述第二定位柱之间，从而也保证了所述透光板一圈与所述安装槽之间的间隙均匀，间隙均匀才更加的保证后面灌封胶注入所述灌胶间隙内厚度是均匀的。
[0024]5.通过设置的安装控制孔，从而当安装所述压圈时，即可以借助第三方柱状的部件同时插入至少两个所述安装控制孔内用来控制所述压圈的转动，同时还由于所述安装控制孔是内凹的孔，还起到了不占用空间的作用。
附图说明
[0025]图1是本技术的上方视图立体图；
[0026]图2是本技术的底部视角立体图；
[0027]图3是图2的俯视图；
[0028]图4是图2的分解图；
[0029]图5是图3中“A
‑
A”线的剖面图；
[0030]图6是图3中“B
‑
B”线的剖面图；
[0031]图7是图5中“A”区域的局部放大图；
[0032]图8是图6中“B”区域的局部放大图；
[0033]图9是部件“压圈”的底部视图立体图。
[0034]图中：1.壳体，2.安装槽，3.第一密封槽，4.第一垫圈，5.透光板，7.压圈，8.第二密封槽，9.第二垫圈，10.灌胶间隙，11.注胶口，12.延长胶槽，13.第一定位柱，14.定位孔，15.第二定位柱，16.控制孔。
具体实施方式
[0035]为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本公开具体实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0036]附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0037]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆灯组件，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内具有安装槽；所述壳体设有第一密封槽；该第一密封槽内安装有过盈配合的第一垫圈，透光板，该透光板安装于所述安装槽；所述第一垫圈抵接所述透光板的一面；压圈，该压圈安装于所述安装槽，所述压圈设有第二密封槽，所述第二密封槽内安装有过盈配合的第二垫圈，所述第二垫圈抵接所述透光板的另一面；所述透光板与所述安装槽的内壁之间形成环绕所述透光板的灌胶间隙；所述压圈处于所述灌胶间隙的上方设有至少两个注胶口。2.根据权利要求1所述的防爆灯组件，其特征在于，所述壳体设有位于所述灌胶间隙下方的延长胶槽。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖杨成，苏涛，胡琼平，杨池，
申请(专利权)人：深圳市艾格斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：