防爆灯壳体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及防爆灯的铭牌安装领域，具体为防爆灯壳体结构。本实用新型专利技术防爆灯壳体结构，包括：外壳主体；铆钉，所述铆钉具有铆头和钉身；所述铆头表面为弧面结构；所述钉身至少包括第一外径和第二外径，所述第一外径的直径小于所述第二外径；所述第一外径和所述第二外径台阶之间形成台阶；铭牌，所述铭牌通过所述铆钉固定于所述外壳主体。本实用新型专利技术，其中铆钉的结构是台阶式，前面小后面大，在装配的时候，可以用徒手轻松的将铆钉穿过第二定位孔并放置于第一定位孔中，相比现有传统的实施方案，大大提高了效率，解决了现目前铆钉需要用镊子或专用工具将铆钉放到铆钉孔，若遇到铆钉孔表面有毛刺或粉末，普通铆钉很难装入铆钉孔的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
防爆灯壳体结构


[0001]本技术涉及防爆灯的铭牌安装领域，具体为防爆灯壳体结构。

技术介绍

[0002]铭牌是产品投放市场后，固定在产品上向用户提供厂家商标识别、品牌区分，产品参数铭记等信息的铭牌。铭牌又称标牌，铭牌主要用来记载生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据，以供正确使用而不致损坏设备。例如电器外包装上有纸制印刷的，电器上有金属板铭刻的，主要记载有产家名号、产品的额定技术数据等，中文铭牌上所采用的文字符号应一律使用中国法定的标准，进口产品投放市场需要备中文铭牌的也应照此办理。铭牌的国家标准：GB/T13306
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2011。制作铭牌的材料有金属类和非金属类之分别：金属类有锌合金、铜、铁、铝、不锈钢等，但是主要用铝生产比较多，因为加工出来的铭牌效果相对要高档，经久耐用，不生锈。非金属类有塑料、亚克力有机板、PET、PVC、PC、纸等。
[0003]铭牌分凹凸铭牌和平面铭牌。普通凹凸铭牌，凹部填的油漆是硝基漆。涂漆的方法是将铭牌正面全部喷漆，然后再将字体或图案部分的漆去除，裸露出金属字面或图案线条。档次较高的凹凸铭牌只是用烤漆涂覆，或局部涂上色漆，或涂上透明清漆，完全视要求而定。平面铭牌主要是用铝合金材料制做，其面上的颜色并非油漆，而是通过阳极氧化后，染上去的颜色，根据工艺方法不同，可以是单色的，也可以是2
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3种颜色的。平面铭牌具有较高的装饰性能，且价格也较便宜。其它还有丝网漏印铭牌，用的颜色是油墨。
[0004]在防爆灯领域也不例外，需有一个标签，也叫铭牌。国际防爆IECEx和欧洲防爆ATEX对防爆灯铭牌要求铭牌放于明显的位置且能永久性标志，北美防爆UL844对Division 1产品要求用金属铭牌，即也需要永久性标志。因此，设计铭牌的固定方式及装配工艺显的尤为重要。
[0005]而现目前的普通防爆灯铭牌常采用螺钉固定或用胶来固定，严格的讲这两种固定方式均不能满足防爆标准的要求，因为螺钉可以轻易被拆掉，胶固定的铭牌也有粘接失效的风险，不能保证永久性标志。也有用普通铆钉来固定的，以此可以达到永久固定，但是如果遇到铭牌需要固定在弧面的外壳上时，非常不好操作，生产效率非常低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是解决现目前的防爆灯铭牌的安装不好操作，生产效率低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术防爆灯壳体结构，包括：
[0008]外壳主体；
[0009]铆钉，所述铆钉具有铆头和钉身；所述铆头表面为弧面结构；所述钉身至少包括第一外径和第二外径，所述第一外径的直径小于所述第二外径；所述第一外径和所述第二外径之间形成台阶；
[0010]铭牌，所述铭牌通过所述铆钉固定于所述外壳主体。
[0011]作为本技术防爆灯壳体结构的一种优选实施方案，所述外壳主体具有安装槽，该安装槽内设置有第一定位孔；
[0012]所述铭牌安装于所述安装槽；所述铭牌设置有第二定位孔，所述第二定位孔与所述第一定位孔处于同一轴心；
[0013]所述铆钉穿过所述第二定位孔并固定安装于所述第一定位孔。
[0014]有益效果
[0015]本技术解决了以上现有问题及以上未一一提及的其他现有问题并相应至少带来以下创新优点：
[0016]本技术，其中铆钉的结构是台阶式，前面小后面大，在装配的时候，可以用徒手轻松的将铆钉穿过第二定位孔并放置于第一定位孔中，相比现有传统的实施方案，大大提高了效率，解决了现目前铆钉需要用镊子或专用工具将铆钉放到铆钉孔，若遇到铆钉孔表面有毛刺或粉末，普通铆钉很难装入铆钉孔的问题。
[0017]其中铆头的表面设置为弧面结构，从而使得铆钉外露的部分也不会为棱角翘起误伤到装配作业人员。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术的分解图；
[0020]图3是本技术部件“铆钉”的结构图。
[0021]图中：1.外壳主体，2.铆钉，3.铆头，4.钉身，5.第一外径，6.第二外径，7.台阶，8.铭牌，9.安装槽，10.第一定位孔，11.第二定位孔。
具体实施方式
[0022]为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本公开具体实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0023]附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0025]防爆灯壳体结构，如图1至图3所示；包括外壳主体1；以及包括铆钉2，所述铆钉2具有铆头3和钉身4；在生产时，图3展示了所述铆头3表面为弧面结构；所述钉身4至少包括第一外径5和第二外径6，所述第一外径5的直径小于所述第二外径6；其中在生产时，第一外径5的直径优选是2.7mm，所述第二外径6直径优选为3.0mm，即前面小，后面大。图3展示了所述第一外径5和所述第二外径6之间形成台阶7。还包括铭牌8，所述铭牌8通过所述铆钉2固定于所述外壳主体1；其中图1展示了铭牌2固定于外壳主体1的立体效果图；其中图2展示了铭牌2与外壳主体1之间的分解效果图。
[0026]进一步的，所述外壳主体1具有安装槽9，图2展示了该安装槽9内设置有第一定位孔10；以及图2展示了所述铭牌8安装于所述安装槽9；所述铭牌8设置有第二定位孔11，当铭牌8安装于安装槽9时，所述第二定位孔11与所述第一定位孔10处于同一轴心；铭牌8的固定
方式是通过所述铆钉2穿过所述第二定位孔11并固定安装于所述第一定位孔10，从而实现铭牌8与外壳主体1之间的固定连接。其中铆钉2至少与第一定位孔10过盈配合。
[0027]本技术的装配方式：先用铆钉2和铭牌8固定在外壳主体1上，由于铆钉2结构为前面小，后面大，可以用徒手轻松的将铆钉2塞到第一定位孔10和第二定位孔11中，再用榔头或锤子敲击铆头3，就可以将铆钉2完全固定在外壳主体1上，由于铆钉2与第一定位孔10是过盈配合，铆紧后，铭牌2牢固的固定在外壳主体1上，不会松脱，而且用普通工具也拆不下来。从而满足了防爆标准对铭牌要永久性标志的要求。
[0028]本实施方案的优点在于：铆钉2的结构是台阶式，前面小后面大，在装配的时候，可以用徒手轻松的将铆钉2穿过第二定位孔11并放置于第一定位孔10中，相比现有传统的实施方案，大大提高了效率，解决了现目前铆钉需要用镊子或专用工具将铆钉放到铆钉孔，若遇到铆钉孔表面有毛刺或粉末，普通铆钉很难装入铆钉孔的问题。
[0029]其中铆头3的表面设置为弧面结构，从而使得铆钉2外露的部分也不会为棱角翘起误伤到装配作业人员。
[0030]说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆灯壳体结构，其特征在于，包括：外壳主体；铆钉，所述铆钉具有铆头和钉身；所述铆头表面为弧面结构；所述钉身至少包括第一外径和第二外径，所述第一外径的直径小于所述第二外径；所述第一外径和所述第二外径之间形成台阶；铭牌，所述铭牌通过所述铆钉固定于所述外壳主体。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：赖杨成，苏涛，胡琼平，谭静，
申请(专利权)人：深圳市艾格斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：