钢柱柱墩预埋件辅助浇筑装置制造方法及图纸

技术编号:35990818 阅读:170 留言:0更新日期:2022-12-17 23:05
本申请涉及钢柱柱墩预埋件辅助浇筑装置,其特征在于:包括运动块,所述运动块的顶部设置有铰接座,所述铰接座铰接有斜杆,所述斜杆另一端设置有连接块,所述连接块铰接有活动杆,所述斜杆的侧壁沿斜杆的长度方向滑动设置有第一铰接块,所述第一铰接块与所述运动之间设置有第一气缸,所述活动杆的侧壁沿活动杆的长度方向滑动设置有第二铰接块,所述第二铰接块与所述斜杆之间设置有第二气缸,所述活动杆的另一端固定连接有定位板,所述定位板呈水平设置,所述定位板上开设有用于供浇筑管穿设的定位孔,所述定位孔中设置有用于夹持浇筑管的夹持组件。本申请具有改善浇筑钢柱柱墩预埋件时人工手持浇筑管的劳动强度大的效果。时人工手持浇筑管的劳动强度大的效果。时人工手持浇筑管的劳动强度大的效果。

【技术实现步骤摘要】
钢柱柱墩预埋件辅助浇筑装置


[0001]本申请涉及柱墩预埋件浇筑
,尤其涉及钢柱柱墩预埋件辅助浇筑装置。

技术介绍

[0002]柱墩又称墩基,一般位于筏基上部,柱根部。埋深大于3m、直径不小于800mm、且埋深与墩身直径的比小于6或埋深与扩底直径的比小于4的独立刚性基础,可按墩基进行设计。墩身有效长度不宜超过5m。
[0003]相关技术中,在浇筑钢柱柱墩的地脚螺栓、底板等预埋件时,一般是通过人工手持浇筑管进行浇筑操作,由于浇注管的端部具有一定的重量,使得人工手持浇筑管劳动强度大。

技术实现思路

[0004]为了改善浇筑钢柱柱墩预埋件时人工手持浇筑管的劳动强度大的现象,本申请提供钢柱柱墩预埋件辅助浇筑装置。
[0005]本申请提供的钢柱柱墩预埋件辅助浇筑装置采用如下的技术方案:
[0006]钢柱柱墩预埋件辅助浇筑装置,包括运动块,所述运动块的顶部设置有铰接座,所述铰接座铰接有斜杆,所述斜杆另一端设置有连接块,所述连接块铰接有活动杆,所述斜杆的侧壁沿斜杆的长度方向滑动设置有第一铰接块,所述第一铰接块与所述运动块之间设置有用于驱动所述斜杆绕所述铰接座转动的第一气缸,所述活动杆的侧壁沿活动杆的长度方向滑动设置有第二铰接块,所述第二铰接块与所述斜杆之间设置有用于驱动所述活动杆绕所述连接块转动的第二气缸,所述活动杆的另一端固定连接有定位板,所述定位板呈水平设置,所述定位板上开设有用于供浇筑管穿设的定位孔,所述定位孔中设置有用于夹持浇筑管的夹持组件。
[0007]通过采用上述技术方案,当对柱墩预埋件进行浇筑时,将浇筑管的浇筑端穿过定位孔,通过夹持组件对浇筑管进行夹持,并通过第一气缸的伸缩,从而驱动斜杆绕铰接座转动,同时通过第二气缸的伸缩,从而驱动活动杆绕连接块进行转动,由此使得夹持组件上下移动,以带动浇筑管上下移动,利用夹持组件对浇筑管夹持,以及利用斜杆、活动杆、第一气缸以及第二气缸作为摆臂,以替代人工抓持浇筑管,从而解决了在浇筑时通过人工手持浇筑管进行浇筑而导致的人工劳动强度大的问题。
[0008]优选的,所述夹持组件包括设置于所述定位孔内的电动缸以及与所述电动缸的活塞杆连接的夹持板,所述定位孔的孔壁开设有与所述电动缸对应的避位槽,所述电动缸固定设置于所述避位槽内。
[0009]通过采用上述技术方案,在对浇筑管进行夹持时,通过电动缸的活塞杆的伸缩作用,使得夹持板向与电动缸相对的孔壁的方向移动,从而根据不同直径的浇筑管,来调节夹持板与孔壁之间的距离,以对浇筑管进行夹持。
[0010]优选的,所述电动缸的数量为两个,两个所述电动缸的活塞杆相对设置,两个所述
电动缸的活塞杆均连接有所述夹持板。
[0011]通过采用上述技术方案,在对浇筑管进行夹持时,通过电动缸的活塞杆的伸缩作用,使得两块夹持板向相互靠近的方向移动,从而根据不同直径的浇筑管,来调节两块夹持板之间的距离,以对浇筑管进行夹持。
[0012]优选的,所述运动块上安装有用于驱动装置进行移动的行走组件,所述行走组件包括转动安装于所述运动块上的横轴以及设置于所述横轴的两端的后轮,所述横轴贯穿所述运动块的两端,所述运动块上设有用于驱动所述横轴转动的驱动组件。
[0013]通过采用上述技术方案,在驱动组件的驱动下,带动横轴转动,从而带动后轮转动,以使得带动整个装置移动,从而根据浇筑管与预埋件的相对位置,进行相应的移动。
[0014]优选的,所述驱动组件包括驱动电机、固定套设于所述驱动电机的输出轴的主动齿轮、固定套设于所述横轴上的从动齿轮以及啮合连接于所述主动齿轮和所述从动齿轮的链条。
[0015]通过采用上述技术方案,当需要对浇筑管进行移动对位时,通过驱动电机的驱动,以带动主动齿轮转动,从而通过链条带动从动齿轮转动,进而通过横轴转动带动后轮转动,使得装置沿前轮的滚动方向移动。
[0016]优选的,所述运动块的底部开设有调节槽,所述调节槽转动安装有竖轴,所述竖轴的底端穿出所述调节槽,所述竖轴的底端设置有前轮,所述调节槽内设置有用于驱动所述竖轴转动的转动组件。
[0017]通过采用上述技术方案,当需要调整方向时,通过转动组件带动竖轴转动,进而带动转轮转动,同时在驱动组件的驱动下,从而实现了根据浇筑管与预埋件的相对位置,对装置移动方向进行相应的改变。
[0018]优选的,所述转动组件包括沿水平方向设置于所述调节槽内的齿条以及用于驱动所述齿条沿自身的长度方向移动的电动伸缩杆,所述竖轴外固定套设有与所述齿条相互啮合的齿轮。
[0019]通过采用上述技术方案,当需要调整方向时,通过电动伸缩杆的伸缩作用,以带动齿条左右移动,从而通过齿条与齿轮的啮合连接,以带动齿轮转动,从而带动竖轴转动,进而带动转轮转动,从而实现了对装置移动方向的改变。
[0020]优选的,所述齿条的一端连接有导向杆,所述调节槽的槽壁开设有导向槽,所述导向槽与所述导向杆滑移配合。
[0021]通过采用上述技术方案,由于导向杆滑移于导向槽,以使得导向杆为齿条远离电动伸缩杆的一端提供了支撑,使得齿条保持水平移动,从而增强了齿条的稳定性。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.当对柱墩预埋件进行浇筑时,将浇筑管夹持于两块夹持板中,并通过第一气缸与第二气缸的配合伸缩,以使得夹持组件上下移动,以带动浇筑管上下移动。利用夹持组件对浇筑管夹持,以及利用斜杆、活动杆、第一气缸以及第二气缸作为摆臂,以替代人工抓持浇筑管,从而解决了在浇筑时通过人工手持浇筑管进行浇筑而导致的人工劳动强度大的问题;
[0024]2.当需要调整方向时,通过电动伸缩杆的伸缩作用,以带动齿条左右移动,从而通过齿条与齿轮的啮合连接,以带动齿轮转动,从而带动竖轴转动,进而带动转轮转动,从而
实现了对装置移动方向的改变。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0026]图2是本申请实施例中运动块的剖视图;
[0027]图3是本申请实施例中定位板的剖视图。
[0028]附图标记说明:1、运动块;21、横轴;22、后轮;31、驱动电机;32、主动齿轮;33、从动齿轮;34、链条;4、调节槽;5、竖轴;6、让位槽;7、穿孔;8、前轮;91、电动伸缩杆;92、齿条;93、导向杆;94、导向槽;95、齿轮;10、铰接座;11、斜杆;12、连接块;13、活动杆;14、定位板;15、第一铰接块;16、第一气缸;17、第二铰接块;18、第二气缸;19、定位孔;201、电动缸;202、夹持板;203、避位槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

3,对本申请作进一步详细说明。
[0030]钢柱柱墩预埋件辅助浇筑装置,参照图1,包括方体状的运动块1,运动块1上安装有用于驱动装置进行移动的行走组件。具体的,行走组件包括转动安装于运动块1上的横轴21以及用于带动整个装置进行移动的后轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢柱柱墩预埋件辅助浇筑装置,其特征在于:包括运动块(1),所述运动块(1)的顶部设置有铰接座(10),所述铰接座(10)铰接有斜杆(11),所述斜杆(11)另一端设置有连接块(12),所述连接块(12)铰接有活动杆(13),所述斜杆(11)的侧壁沿斜杆(11)的长度方向滑动设置有第一铰接块(15),所述第一铰接块(15)与所述运动块(1)之间设置有用于驱动所述斜杆(11)绕所述铰接座(10)转动的第一气缸(16),所述活动杆(13)的侧壁沿活动杆(13)的长度方向滑动设置有第二铰接块(17),所述第二铰接块(17)与所述斜杆(11)之间设置有用于驱动所述活动杆(13)绕所述连接块(12)转动的第二气缸(18),所述活动杆(13)的另一端固定连接有定位板(14),所述定位板(14)呈水平设置,所述定位板(14)上开设有用于供浇筑管穿设的定位孔(19),所述定位孔(19)中设置有用于夹持浇筑管的夹持组件。2.根据权利要求1所述的钢柱柱墩预埋件辅助浇筑装置,其特征在于,所述夹持组件包括设置于所述定位孔(19)内的电动缸(201)以及与所述电动缸(201)的活塞杆连接的夹持板(202),所述定位孔(19)的孔壁开设有与所述电动缸(201)对应的避位槽(203),所述电动缸(201)固定设置于所述避位槽(203)内。3.根据权利要求2所述的钢柱柱墩预埋件辅助浇筑装置,其特征在于,所述电动缸(201)的数量为两个,两个所述电动缸(201)的活塞杆相对设置,两个所述电动缸(201)的活塞杆均连接有所述夹持板(202)。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟威张国雁周铮刘瑜佳
申请(专利权)人:惠州市建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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