镜片可调节镀膜盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜片可调节镀膜盘，其包括多个镜片镀膜孔及联动驱动机构，多个所述镜片镀膜孔均设有可调夹紧结构；所述镀膜盘本体包括上膜盘及下膜盘，所述上膜盘与下膜盘之间设有卡扣连接结构，所述上膜盘设有滑腔结构一，所述下膜盘设有滑腔结构二，所述联动驱动结构包括联动组件一及联动组件二，所述联动组件一设置在所述上膜盘上，所述联动组件二设置在所述下膜盘上，所述可调夹紧结构均设有防滑结构。本实用新型专利技术可根据需求构成不同规格尺寸的镜片镀膜孔，并对不同规格的镜片进行夹持动作，大大提高适用性，无需定制不同规格镜片镀膜孔的镀膜盘，降低成本，且本实用新型专利技术实现自动松开动作，无需借助外力进行撬动，脱离便利，方便下料。方便下料。方便下料。

【技术实现步骤摘要】
镜片可调节镀膜盘


[0001]本技术涉及镀膜盘的
，具体涉及一种镜片可调节镀膜盘。

技术介绍

[0002]在光学镜头的制造过程中，需要对光学镜头中的镜片进行镀膜处理，以降低镜片表面的反射，达到增加光学镜头的透光率的效果。
[0003]为提高镀膜效率，现有的方式是通过将镜片放置到镀膜盘上进行多个镜片的整盘镀膜加工，如专利号CN201420530036.6公开了一种镀膜盘，其大大提高镜片的镀膜效率，但其还存在以下问题：现有的镀膜盘的镜片镀膜孔的直径规格多为固定规格，只能用于一种规格尺寸的镜片进行镀膜加工，无法根据需求进行调整构成不同规直径的镜片镀膜孔，当需要进行不同规格尺寸的镜片进行装夹加工时，需要定制不同规格尺寸的镀膜盘，成本高，适用性低；2.为保证镀膜的平整度，现有的镀膜盘的镀膜孔采用环形橡胶圈进行夹紧，保证夹紧力，防止镜片在搬运或者镀膜加工过程中出现偏移影响镀膜质量，该方式使得镜片加工后难以脱离镀膜孔，无法实现自动脱离，影响后续的加工效率，且需要借助外力进行撬动才能脱离，容易导致镜片的损坏，造成不良产品的增多，增加成本，满足不了现有镜片的大批量生产的需求。

技术实现思路

[0004]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种镜片可调节镀膜盘。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0006]一种镜片可调节镀膜盘包括镀膜盘本体，所述镀膜盘本体设有多个镜片镀膜孔及联动驱动机构，多个所述镜片镀膜孔均设有可调夹紧结构；
[0007]所述镀膜盘本体包括上膜盘及下膜盘，所述上膜盘与下膜盘之间设有卡扣连接结构，多个所述镜片镀膜孔均贯穿上膜盘及下膜盘，所述上膜盘设有滑腔结构一，所述下膜盘设有滑腔结构二，所述联动驱动结构包括联动组件一及联动组件二，所述联动组件一设置在所述上膜盘上，所述联动组件二设置在所述下膜盘上，所述可调夹紧结构均设有防滑结构。
[0008]作进一步改进，所述上膜盘及下膜盘均为矩形结构，所述镜片镀膜孔之间设有相等间距，且上膜盘的镜片镀膜孔与下膜盘的镜片镀膜孔一一对应，所述卡扣连接结构包括多个扣勾及多个扣槽，多个所述扣勾分别设置在所述下膜盘的上表面的四边缘上，多个所述扣槽设置在所述上膜盘的上表面的四边缘上，所述扣勾与扣槽连接时一一对应扣合连接，所述定位片与定位凹槽一一对应连接。
[0009]作进一步改进，所述扣勾均设有定位片，所述定位片均为弹性定位片，所述上膜盘的四侧面均还设有定位凹槽，所述定位片与定位凹槽配合连接，所述上膜盘的底部还设有多个定位孔，多个所述定位孔分别设置在所述上膜盘的四个角部内端，所述下膜盘的上表面还设有多个定位柱，多个所述定位柱分别设置在所述下膜盘的上表面的四个角部内端，
所述定位柱与定位孔配合。
[0010]作进一步改进，所述滑腔结构一设置在所述上膜盘的底面上，所述滑腔结构一包括多组滑槽组一，多组所述滑槽组一均包括两滑槽一，两所述滑槽一以镜像对称的方式横向设置在所述上膜盘的镜片镀膜孔边缘的前后两侧；
[0011]所述滑腔结构二设置在所述下膜盘的上表面上，所述滑腔结构二包括多组滑槽组二，多组所述滑槽组二均包括两滑槽二，两所述滑槽二以镜像相对的方式设置在所述下膜盘的镜片镀膜孔边缘的左右两侧，所述滑槽二均设有多个滑腔二，所述下膜盘的镜片镀膜孔均还设有两滑腔三，两所述滑腔三以镜像对称的方式设置在所述下膜盘的镜片镀膜孔边缘的前后两侧。
[0012]作进一步改进，所述设置在同一所述滑槽二上的滑腔二与滑腔二之间设有相等间距二。
[0013]作进一步改进，所述设置在下膜盘的镜片镀膜孔均设有多条滑槽四，多条所述滑槽四以圆形阵列的方式设置在所述镜片镀膜孔上，并构成“十”字形结构，所述滑槽四分别与下膜盘上的滑腔二及滑腔三连通，所述滑槽一均设有插入孔一，所述插入孔贯穿所述上膜盘的右侧面，所述滑槽二均设有插入孔二，所述插入孔二贯穿所述下膜盘的正面。
[0014]作进一步改进，所述上膜盘及下膜盘均设有安装块，所述联动组件一包括气缸一及连接杆一，所述气缸一以横向的方式设置在所述上膜盘右侧的安装块的底面，所述气缸一设有驱动杆，所述驱动杆设有螺栓，所述连接杆一设有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔连接使得连接杆一以纵向的方式固定在所述气缸一上，所述连接杆一设有多组横杆组一，所述横杆组一均由两镜像相对设置在的横杆一构成，所述横杆一均以横向的方式固定在所述连接杆一上，且所述横杆一由插入孔一插入并设置在所述滑槽一上，所述横杆一可沿着滑槽一的方向左右移动，所述横杆一均设有多个竖杆一，多个所述竖杆一均设有顶块一，所述顶块一分别设置在所述滑腔三内，所述顶块一可沿着滑腔三的方向做左右移动，所述顶块一均设斜面一；
[0015]所述联动组件二包括气缸二及连接杆二，所述气缸二以纵向的方式设置在所述下膜盘后方的安装块的上表面上，所述气缸二设有驱动杆二，所述驱动杆二设有螺栓二，所述连接杆二设有螺纹孔二，所述螺栓二与螺纹孔二连接使得连接杆二横向的方式固定在所述气缸二上，所述连接杆二设有多组纵杆组二，所述纵杆组二均由两镜像相对的纵杆二构成，所述纵杆二以纵向的方式设置在所述连接杆二上，且所述纵杆二由插入孔二出入并设置在所述滑槽二上，所述纵杆二可沿着滑槽二的方式前后移动，所述纵杆二均设有多个顶块二，所述顶块二均设有斜面二，所述顶块二设置在所述滑腔二内，并可沿着滑腔二的方向做前后移动。
[0016]作进一步改进，所述可调夹紧结构均由多块夹块构成，多块所述夹块均为弧形夹块，多块所述夹块以圆形阵列的方式设置在镜片镀膜孔的侧面上，多块所述夹块均设有连接杆三，所述连接杆三分别设置在所述滑槽四内，所述连接杆三可沿着滑槽四的方向做往返移动，所述连接杆三的尾部分别设置在所述滑腔二及滑腔三内，所述连接杆三的尾端均设有斜面三。
[0017]作进一步改进，所述连接杆三的尾部均还设有限位块，所述连接杆三均还设有弹簧，所述弹簧的一端与所述限位块贴合连接，所述设置在滑腔二的弹簧的另一端与滑腔二
的内侧壁贴合连接，所述设置在滑腔三的弹簧的另一端与滑腔三的内侧壁贴合连接，所述弹簧用于提供弹力，从而使得夹块复位往镜片镀膜孔的内侧壁靠拢。
[0018]作进一步改进，所述夹块均设有凹槽，多个所述凹槽构成放置槽，所述防滑结构设置在所述凹槽上，所述防滑结构包括多块弹性胶垫，多块所述弹性胶垫分别设置在所述凹槽上，所述弹性胶垫的表面设有网纹结构，所述气缸一及气缸二为防水防腐蚀气缸，所述下膜盘还设有多个安装座，多个所述安装座均设有多个定位孔一及多个压紧缺口。
[0019]本技术的有益效果：本技术通过设置滑腔结构一、滑腔结构二、联动组件一及联动组件二可根据需求构成不同规格尺寸的镜片镀膜孔，并对不同规格的镜片进行夹持动作，大大提高适用性，无需定制不同规格镜片镀膜孔的镀膜盘，降低成本，通过采用联动组件一及联动组件二用于保证可调夹紧结构的夹持稳定性，保证镜片的夹持稳定，保证镀膜加工效率，且本技术实现自动松开动作，无需借助外力进行撬动，脱离便利，方便下料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片可调节镀膜盘，其特征在于：所述镜片可调节镀膜盘包括镀膜盘本体，所述镀膜盘本体设有多个镜片镀膜孔及联动驱动机构，多个所述镜片镀膜孔均设有可调夹紧结构；所述镀膜盘本体包括上膜盘及下膜盘，所述上膜盘与下膜盘之间设有卡扣连接结构，多个所述镜片镀膜孔均贯穿上膜盘及下膜盘，所述上膜盘设有滑腔结构一，所述下膜盘设有滑腔结构二，所述联动驱动结构包括联动组件一及联动组件二，所述联动组件一设置在所述上膜盘上，所述联动组件二设置在所述下膜盘上，所述可调夹紧结构均设有防滑结构。2.根据权利要求1所述的镜片可调节镀膜盘，其特征在于：所述上膜盘及下膜盘均为矩形结构，所述镜片镀膜孔之间设有相等间距，且上膜盘的镜片镀膜孔与下膜盘的镜片镀膜孔一一对应，所述卡扣连接结构包括多个扣勾及多个扣槽，多个所述扣勾分别设置在所述下膜盘的上表面的四边缘上，多个所述扣槽设置在所述上膜盘的上表面的四边缘上，所述扣勾与扣槽连接时一一对应扣合连接。3.根据权利要求2所述的镜片可调节镀膜盘，其特征在于：所述扣勾均设有定位片，所述定位片均为弹性定位片，所述上膜盘的四侧面均还设有定位凹槽，所述定位片与定位凹槽配合连接，所述上膜盘的底部还设有多个定位孔，多个所述定位孔分别设置在所述上膜盘的四个角部内端，所述下膜盘的上表面还设有多个定位柱，多个所述定位柱分别设置在所述下膜盘的上表面的四个角部内端，所述定位柱与定位孔配合。4.根据权利要求3所述的镜片可调节镀膜盘，其特征在于：所述滑腔结构一设置在所述上膜盘的底面上，所述滑腔结构一包括多组滑槽组一，多组所述滑槽组一均包括两滑槽一，两所述滑槽一以镜像对称的方式横向设置在所述上膜盘的镜片镀膜孔的边缘前后两侧；所述滑腔结构二设置在所述下膜盘的上表面上，所述滑腔结构二包括多组滑槽组二，多组所述滑槽组二均包括两滑槽二，两所述滑槽二以镜像对称的方式横向设置在所述下膜盘的镜片镀膜孔边缘的左右两侧，所述滑槽二均设有多个滑腔二，所述下膜盘的镜片镀膜孔均还设有两滑腔三，两所述滑腔三以镜像对称的方式设置在所述下膜盘的镜片镀膜孔边缘的前后两侧。5.根据权利要求4所述的镜片可调节镀膜盘，其特征在于：所述设置在同一所述滑槽二上的滑腔二与滑腔二之间设有相等间距二。6.根据权利要求5所述的镜片可调节镀膜盘，其特征在于：所述设置在下膜盘的镜片镀膜孔均设有多条滑槽四，多条所述滑槽四以圆形阵列的方式设置在所述镜片镀膜孔上，并构成“十”字形结构，所述滑槽四分别与下膜盘上的滑腔二及滑腔三连通，所述滑槽一均设有插入孔一，所述插入孔贯穿所述上膜盘的右侧面，所述滑槽二均设有插入孔二，所述插入孔二贯穿所述下膜盘的正面。7.根据权利要求6所述的镜片可调节镀膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞龙，
申请(专利权)人：东莞市长益光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：