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一种碳纤维固定板加工设备制造技术

技术编号:35990436 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-17 23:05
本发明专利技术属于碳纤维板加工设备技术领域,具体是一种碳纤维固定板加工设备,包括底座、移动座、转动座、碳纤维板成型座、晃动机构、振动机构和顶出机构,底座内壁滑动配合设置有移动座,移动座中部贯穿转动连接设置有转动座;碳纤维板成型座螺纹连接设置于转动座上;晃动机构连接固定设置于底座内壁,振动机构转动连接设置于移动座上,振动机构包括多个敲击杆,敲击杆实现敲击碳纤维板成型座产生振动;从而使得流体原料内的气泡便于排出,提高成型效果;顶出机构滑动配合设置于碳纤维板成型座内部。本发明专利技术通过设置晃动机构,从而可以使得流体的原料可以与碳纤维成型座之间接触的更加紧密,减少空隙的存在,从而提高碳纤维板的质量。从而提高碳纤维板的质量。从而提高碳纤维板的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维固定板加工设备


[0001]本专利技术涉及碳纤维板加工设备
,更具体地说,涉及一种碳纤维固定板加工设备。

技术介绍

[0002]碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材,能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题,补强效果好,施工便捷。采用优质碳纤维原料与良好基本树脂,碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能。在碳纤维板加工的过程中,需要用到加工设备,
[0003]现有技术CN215319971U公开一种高铁碳纤维固定板加工设备,使得当需进行不同厚度的碳纤维固定板加工时,使用者可转动把手,圆杆转动时,使得转动手柄,使得手柄带动齿圈进行转动,齿圈转动时,通过齿圈和齿轮的啮合相连,使得两个齿轮可带动两个第二螺杆进行同步转动,进而使得两个第二螺杆可分别带动杆体和竖板进行分别同步贴合移动或分离移动,较为便捷。
[0004]但是该装置还存在不足之处在于,该装置在进行使用时由于在将流体的原料进行浇筑成型时,流体原料内会存在气体,由于该装置不便于在浇筑成型时,将流体原料内的气体去除,导致成型后的碳纤维板内部会存在气孔,从而导致碳纤维板的质量较差,鉴于此,我们提出一种碳纤维固定板加工设备。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于提供一种碳纤维固定板加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种碳纤维固定板加工设备,包括底座、移动座、转动座、碳纤维板成型座、晃动机构、振动机构和顶出机构。
[0009]所述底座内壁滑动配合设置有移动座,所述移动座中部贯穿转动连接设置有转动座;
[0010]碳纤维板成型座通过螺纹连接设置于转动座上方;
[0011]底座内设置有晃动机构,晃动机构连接固定设置于底座内壁,所述晃动机构实现碳纤维板成型座的转动且晃动的作用;
[0012]振动机构转动连接设置于移动座上,所述振动机构包括多个敲击杆,所述敲击杆实现敲击碳纤维板成型座产生振动,从而使得流体原料内的气泡便于排出,提高成型效果;
[0013]顶出机构滑动配合设置于碳纤维板成型座内部。
[0014]优选地,所述晃动机构包括矩形齿轮、固定齿轮和电机A;矩形齿轮与转动座下端连接固定设置,所述矩形齿轮一侧啮合设置有固定齿轮,所述电机A与底座内壁连接固定设
置;所述固定齿轮与电机A上的转轴同轴固定连接。
[0015]优选地,所述移动座远离电机A的一端端面连接固定设置有多个弹簧,所述弹簧另一端与底座内壁连接固定设置,所述移动座中部内壁转动连接设置有蜗杆,所述蜗杆的一端外壁穿过移动座内壁延伸至外部并连接固定设置有传动轮;
[0016]所述底座一侧内壁呈上下中心对称结构连接固定设置有多个齿条,所述齿条与传动轮啮合传动设置。
[0017]优选地,所述移动座中部顶面转动连接设置有环形齿条,所述环形齿条下侧外壁呈环形结构连接固定设置有多个蜗齿,所述蜗齿与蜗杆啮合传动设置。
[0018]优选地,所述敲击杆呈T型结构设置,所述敲击杆一端与移动座顶面转动连接设置,所述敲击杆一端连接固定设置有齿轮,各个齿轮均与环形齿条啮合传动设置,所述敲击杆另一端外壁与碳纤维板成型座底面活动接触设置。
[0019]优选地,所述碳纤维板成型座顶面转动连接设置有盖板,所述碳纤维板成型座一侧外壁连接固定设置有电机B,所述电机B输出端穿过碳纤维板成型座外壁延伸至内部并与盖板连接固定设置,所述盖板顶面开设有加料口。
[0020]优选地,所述碳纤维板成型座靠近电机B的一侧外壁连接固定设置有波纹管,所述波纹管一端外壁连接固定设置有挤压套,所述挤压套另一端外壁有碳纤维板成型座外壁滑动配合设置。
[0021]优选地,所述电机B输出端连接固定设置有压杆,碳纤维板成型座外壁可滑动的设置有推板;所述压杆和推板抵触配合;推板外壁与挤压套外壁接触设置。
[0022]优选地,所述顶出机构包括顶起座、顶杆、活塞杆和空心管,所述顶起座外壁与碳纤维板成型座内壁滑动配合设置,所述顶起座底面对称的铰接设置有两个顶杆,所述顶杆另一端均铰接设置有活塞杆。
[0023]所述活塞杆外壁滑动配合套接设置有空心管,所述空心管外壁与碳纤维板成型座内壁连接固定设置,所述空心管另一端外壁通过管道穿过碳纤维板成型座内壁延伸至外部与波纹管内壁相连通。
[0024]3.有益效果
[0025]相比于现有技术,本专利技术的优点在于:
[0026]1、通过设置晃动机构,利用矩形齿轮,在固定齿轮带动矩形齿轮转动时,配合移动座连接的弹簧,会使得移动座上侧的碳纤维板成型座在进行往复移动的同时,会在转动的转动座的带动下进行转动,从而可以使得流体的原料可以与碳纤维成型座之间接触的更加紧密,减少空隙的存在,从而提高碳纤维板的质量。
[0027]2、通过设置振动机构,可以在移动座往复移动时,通过齿条带动传动轮连接的蜗杆转动,从而带动蜗齿连接的环形齿条进行定角度转动,从而带动齿轮连接的敲击杆往复转动,敲击在装有流体原料的碳纤维成型座上,产生振动,使得流体原料内的气体可以快速溢出,从而保证成型后的碳纤维板的质量。
[0028]3、通过设置顶出机构,可以在盖板打开时,挤压波纹管,使其内部的气体流到空心管内,从而推动活塞杆移动,然后在顶杆的作用下,使得顶起座上移,可以将成型的碳纤维板顶起,便于快速下料。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0030]图2为本专利技术的整体结构局部剖视示意图;
[0031]图3为本专利技术的底座上的结构剖视示意图;
[0032]图4为本专利技术的移动座上的结构剖视示意图;
[0033]图5为本专利技术的碳纤维成型座上的结构局部剖视示意图;
[0034]图6为本专利技术的碳纤维成型座结构剖视展开示意图;
[0035]图7为本专利技术的顶出机构结构展开示意图;
[0036]图中标号说明:1、底座;2、移动座;3、转动座;4、碳纤维板成型座;5、晃动机构;6、振动机构;7、顶出机构;601、敲击杆;602、齿轮;501、矩形齿轮;502、固定齿轮;503、电机A;201、弹簧;202、蜗杆;203、传动轮;204、环形齿条;205、蜗齿;401、盖板;402、电机B;403、波纹管;404、挤压套;405、压杆;406、推板;701、顶起座;702、顶杆;703、活塞杆;704、空心管;101、齿条。
具体实施方式
[0037]请参阅1

7图,本专利技术提供一种技术方案:
[0038]一种碳纤维固定板加工设备,包括底座1、移动座2、转动座3、碳纤维板成型座4、晃动机构5、振动机构6和顶出机构7。
[0039]底座1内壁滑动配合设置有移动座2,移动座2中部贯穿转动连接设置有转动座3;
[0040]碳纤维板成型座4通过螺纹连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维固定板加工设备,包括底座(1)、移动座(2)、转动座(3)、碳纤维板成型座(4)、晃动机构(5)、振动机构(6)和顶出机构(7),其特征在于:所述底座(1)内壁滑动配合设置有移动座(2),所述移动座(2)中部贯穿转动连接设置有转动座(3);碳纤维板成型座(4)通过螺纹连接设置于转动座(3)上;底座(1)内设置有晃动机构(5),晃动机构(5)连接固定设置于底座(1)内壁,所述晃动机构(5)实现碳纤维板成型座(4)的转动且晃动的作用;振动机构(6)转动连接设置于移动座(2)上,所述振动机构(6)包括多个敲击杆(601),所述敲击杆(601)实现敲击碳纤维板成型座(4)产生振动,从而使得流体原料内的气泡便于排出,提高成型效果;顶出机构(7)滑动配合设置于碳纤维板成型座(4)内部。2.根据权利要求1所述的碳纤维固定板加工设备,其特征在于:所述晃动机构(5)包括矩形齿轮(501)、固定齿轮(502)和电机A(503);所述矩形齿轮(501)与转动座(3)下端连接固定设置,所述矩形齿轮(501)一侧啮合设置有固定齿轮(502),所述电机A(503)与底座(1)内壁连接固定设置;固定齿轮(502)与电机A(503)上的转轴同轴固定连接。3.根据权利要求2所述的碳纤维固定板加工设备,其特征在于:所述移动座(2)远离电机A(503)的一端端面连接固定设置有多个弹簧(201),所述弹簧(201)另一端与底座(1)内壁连接固定设置,所述移动座(2)中部内壁转动连接设置有蜗杆(202),所述蜗杆(202)的一端外壁穿过移动座(2)内壁延伸至外部并连接固定设置有传动轮(203);所述底座(1)一侧内壁呈上下中心对称结构连接固定设置有多个齿条(101),所述齿条(101)与传动轮(203)啮合传动设置。4.根据权利要求3所述的碳纤维固定板加工设备,其特征在于:所述移动座(2)中部顶面转动连接设置有环形齿条(204),所述环形齿条(204)下侧外壁呈环形结构连接固定设置有多个蜗齿(205),所述蜗齿(205)与蜗杆(202)啮合传动设置。5.根据权利要求4所述的碳...

【专利技术属性】
技术研发人员:程川张云国
申请(专利权)人:程川
类型:发明
国别省市:

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