一种便携式可移动焊接平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种便携式可移动焊接平台，属于焊接平台技术领域，包括主体、水平操作台面，所述水平操作台面下部的第一连杆，所述第一连杆的端部铰接设置有第二连杆，所述第二连杆上设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有第三连杆，所述第三连杆的端部设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在滑槽内，所述第三连杆的另一端铰接设置在支架的上部，所述第二连杆的另一端设置有第二滑块，所述支架的下部设置有导向槽，所述第二滑块滑动设置在导向槽内。本实用新型专利技术可以实现所有焊接设备集成一体化，便携移动，到达指定位置开展焊接作业，扩大焊接作业范围、提高野外修理效率，而且可以调节焊接作业面的大小。接作业面的大小。接作业面的大小。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式可移动焊接平台


[0001]本技术涉及焊接平台
，具体涉及一种便携式可移动焊接平台。

技术介绍

[0002]焊接设备一般包括氩气瓶、电机、手持焊枪、连接线、保护面罩等附件，焊接时应有稳定的操作面。焊接设备分散，附件众多，且焊接操作面一般由用户自行设置。调查发现市面上存在可移动式半集成化的焊接设备，包含氩气瓶和电焊机，通过放置在可移动的支架平台上，实现焊机、氩气瓶的板集成一体化。飞机焊接修理工作主要依赖修理厂焊接设备，野外焊接修理时需要调动焊接设备。目前焊接附件零散、体积大，造成焊接设备不便携行。半集成的焊接设备，方便快速移动，但是仍然存在附件零散、不便携行的问题，限制了焊接区域，影响焊接效率，同时需要另外配备焊接工作台，进行焊接作业。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种便携式可移动焊接平台，不仅可以实现所有焊接设备集成一体化，方便携行，快速移动，到达指定位置开展焊接作业，扩大焊接作业范围、提高野外修理效率，而且可以调节焊接作业面的大小。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种便携式可移动焊接平台，包括主体，设置在主体上部的水平操作台面，水平操作台面用于放置待焊接件，主体的内部设置有第一放置区、第二放置区、附件收纳区和连杆机构，第一放置区用来放置氩气瓶，主体包括支架、后侧板、右侧板、底板、设置在主体内部的固定板，底板起到支撑氩气瓶的作用，固定板上部用于放置焊机本体，后侧板前侧和所述固定板的后侧的同一高度位置均设置有钣金件，钣金件为圆弧形，可以在钣金件的内侧设置海绵垫，便于增大摩擦，进而实现对氩气瓶的固定和防护，避免装置在移动过程中的颠簸晃动；
[0005]连杆机构包括通过铰接轴铰接设置在水平操作台面下部的第一连杆，第一连杆的端部铰接设置有第二连杆，第二连杆上设置有滑槽，滑槽内滑动设置有第三连杆，第三连杆的端部设置有第一滑块，第一滑块滑动设置在滑槽内，第三连杆的另一端铰接设置在支架的上部，第二连杆的另一端设置有第二滑块，支架的下部设置有导向槽，第二滑块滑动设置在导向槽内，当水平操作台面向下旋转时，可以实现水平操作台面的大小调整，此时，第一连杆会向下进行转动收回，第三连杆可以在第一滑块的带动下沿着滑槽向下运动收回的同时，第二连杆会在第二滑块的带动下沿着导向槽向上进行滑动，直至实现操作台面的闭合，即可完成水平操作台面的收纳。
[0006]优选的，水平操作台面包括设置在主体上部的第一台面，第一台面后侧开设有通孔，方便操作氩气瓶的阀门，第一台面上铰接设置有第二台面，第一台面和第二台面之间通过合页铰接设置，第二台面可以沿着合页铰接的位置进行转动，支架和后侧板之间且位于固定板的上方设置有限位杆，限位杆的一端设置在支架的侧壁上，限位杆的另一端设置在后侧板上，限位杆起到对第二连杆的限位作用，避免第二连杆与焊机本体及氩气瓶产生干
涉。
[0007]优选的，第一放置区包括底板、固定板和设置在后侧板与固定板上的钣金件，第一放置区用于对氩气瓶进行放置与固定。
[0008]优选的，第二放置区包括固定板以上和第一台面以下的区域，第二放置区用于对焊机本体进行放置。
[0009]优选的，附件收纳区包括设置在固定板的下部且位于主体的内侧的同一高度成对设置有L型板，L型板焊接在主体上，作为移动副，用于放置抽屉，实现抽屉的抽拉开合，两个同一高度的L型板之间设置有抽屉。
[0010]优选的，主体的外侧壁左侧设置有多个挂钩，挂钩用来悬挂一些钥匙、面罩、护目镜或抹布等辅助小配件，所述支架上设置有用于提供焊接操作的折叠椅，方便操作人员的焊接作业。
[0011]优选的，主体的后侧板外侧壁上部设置有拉手，主体的底板下部设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车，所述万向轮的个数为4个，且均布在底板下方的四个角上，一方面起到对焊接平台的支撑作用，另一方便便于通过拉手拉动配合万向轮实现焊接平台的移动。
[0012]综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0013]1、焊接设备集成一体化，通过设置第一放置区、第二放置区和附件收纳区，实现了所有焊接设备、附件的集成。
[0014]2、第一台面和第二台面在合页的铰接作用及通过连杆机构的作用，可以实现焊接作业面的大小调节，焊接作业面在携行时可以快速折叠，减小焊接平台的规格尺寸，焊接作业时可快速展开，扩大作业面。
[0015]3、便携式可移动焊接平台通过万向轮及拉手，方便平台的移动，通过万向轮上的刹车，方便对移动后的平台的位置进行锁止。
[0016]4、挂钩用来悬挂一些钥匙、面罩、护目镜或抹布等辅助小配件，所述支架上设置有用于提供焊接操作的折叠椅，方便操作人员的焊接作业。
附图说明
[0017]图1为本技术中焊接平台工作时的后视图；
[0018]图2为本技术中焊接平台工作时的正视图；
[0019]图3为本技术中焊接平台工作时的俯视图；
[0020]图4为本技术中钣金件及抽屉打开时的结构示意图；
[0021]图5为本技术中主体结构示意图；
[0022]图6为本技术可移动焊接平台结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、主体；1
‑
1、后侧板；1
‑
2、钣金件；1
‑
3、底板；1
‑
4、右侧板；1
‑
5、固定板；1
‑
6、L型板；1
‑
7、支架；2、水平操作台面；2
‑
1、第一台面；2
‑
2、第二台面；3、连杆机构；3
‑
1、铰接轴；3
‑
2、第一连杆；3
‑
3、第一滑块；3
‑
4、第二连杆；3
‑
5、第二滑块；3
‑
6、合页；3
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7、第三连杆；3
‑
8、限位杆；3
‑
9、伸缩杆；4、抽屉；5、挂钩；6、万向轮；7、拉手。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
6，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
6所示：本实施例提供了一种便携式可移动焊接平台，包括主体1，设置在主体1上部的水平操作台面2，水平操作台面2用于放置待焊接件，主体1的内部设置有第一放置区、第二放置区、附件收纳区和连杆机构3，第一放置区用来放置氩气瓶，主体1包括支架1
‑
7、后侧板1
‑
1、右侧板1
‑
4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式可移动焊接平台，包括主体(1)、设置在主体(1)上部的水平操作台面(2)、所述主体(1)的内部设置有第一放置区、第二放置区、附件收纳区和连杆机构(3)，其特征在于：所述主体(1)包括支架(1
‑
7)、后侧板(1
‑
1)、右侧板(1
‑
4)、底板(1
‑
3)、设置在主体(1)内部的固定板(1
‑
5)，所述后侧板(1
‑
1)前侧和所述固定板(1
‑
5)的后侧的同一高度位置均设置有钣金件(1
‑
2)；所述连杆机构(3)包括通过铰接轴(3
‑
1)铰接设置在所述水平操作台面(2)下部的第一连杆(3
‑
2)，所述第一连杆(3
‑
2)的端部铰接设置有第二连杆(3
‑
4)，所述第二连杆(3
‑
4)上设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有第三连杆(3
‑
7)，所述第三连杆(3
‑
7)的端部设置有第一滑块(3
‑
3)，所述第一滑块(3
‑
3)滑动设置在滑槽内，所述第三连杆(3
‑
7)的另一端铰接设置在支架(1
‑
7)的上部，所述第二连杆(3
‑
4)的另一端设置有第二滑块(3
‑
5)，所述支架(1
‑
7)的下部设置有导向槽，所述第二滑块(3
‑
5)滑动设置在导向槽内。2.如权利要求1所述的便携式可移动焊接平台，其特征在于：所述水平操作台面(2)包括设置在主体(1)上部的第一台面(2
‑
1)，所述第一台面(2
‑
1)上铰接设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓静，杨后川，秦继帅，李召华，席慕华，赵振峰，万森，王春净，
申请(专利权)人：中国人民解放军空军工程大学航空机务士官学校，
类型：新型
国别省市：