一种大豆分离蛋白萃取用混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大豆分离蛋白萃取用混合器，包括混合器主体，所述混合器主体一侧设置有固定杆，所述固定杆一侧设置有支架，所述混合器主体一侧设置有连管，所述连管一侧设置有电动机，所述电动机一侧设置有锥齿轮，所述锥齿轮一侧设置有转杆，所述转杆一侧设置有轴承a；该一种大豆分离蛋白萃取用混合器通过设置刮板、S型叶片、转盘、支架、固定杆、连管等，可以达到方便清理外部辅料套筒内壁，提高蛋白质质量，提高混合的程度，方便萃取速率的提升。提升。提升。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆分离蛋白萃取用混合器


[0001]本技术涉及萃取
，具体为一种大豆分离蛋白萃取用混合器。

技术介绍

[0002]目前，大豆分离蛋白在生产中的萃取过程通常采用一个直径和容积都较大的一个带搅拌的萃取罐，原料豆粕(有大量粉状的片状物)、水、碱平行进入萃取罐内再进行搅拌混合溶解，存在诸多问题，例如原料豆粕和水平行进入大的萃取罐，由于部分原料豆粕漂浮于液面影响溶解效果，浓碱在没有稀释或萃取罐内没有快速的分散开很容易导致原料中蛋白质变性，影响产品色泽和品质并且原料豆粕中有大量的粉末粘附于萃取罐内部顶部酸败变质，同时粉尘在热汽夹带下顺着萃取罐的搅拌轴很容易跑出罐体外，非常不卫生，当萃取用的热水产生的热汽容易沿着进料管进入上部的原料输送装置，产生粘附导致进料管堵塞，影响正常生产。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的混合器外部辅料套筒筒体内壁清理比较麻烦，蛋白质堆积在内壁会酸败变质，当其混入豆粕中时，会影响蛋白质的纯度与质量；
[0005]2、现有的混合器只是粗略的混合，混合不够充分，从而降低了萃取分流提纯的速率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种大豆分离蛋白萃取用混合器，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大豆分离蛋白萃取用混合器，包括混合器主体，所述混合器主体一侧设置有固定杆，所述固定杆一侧设置有支架，所述混合器主体一侧设置有连管，所述连管一侧设置有电动机，所述电动机一侧设置有锥齿轮，所述锥齿轮一侧设置有转杆，所述转杆一侧设置有轴承a,所述支架一侧设置有轴承b,所述转杆一侧设置有转盘，所述转盘一侧设置有S型叶片，所述转杆一侧设置有刮板。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述轴承a固定安装在圆盘液体分布器一端，所述转杆尺寸与轴承a内径相适配，所述转杆与轴承a插接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述锥齿轮的数量设置有两个，且呈现相互垂直关系，所述锥齿轮的齿槽尺寸相适配，且啮合连接，所述锥齿轮通过限位块固定安装在转杆上，所述锥齿轮内径尺寸与转杆相适配，所述转杆与锥齿轮插接，另一个锥齿轮通过电动机的直杆与电动机活动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述固定杆数量设置有两根，所述固定杆一端固定安装在锥形缩口管上，所述固定杆通过支架上的孔与支架插接，固定杆一端由螺母固定，所述支架与螺母活动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述刮板边缘与外部辅料套筒筒体贴合，所述
刮板固定安装在转杆上，所述连管一侧设置有密封圈，所述连管通过支架与固定杆的支撑作用和锥形缩口管活动连接，所述连管通过密封圈与锥形缩口管活动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述电动机通过其一端的直杆与连管上的孔与连管插接，所述电动机通过其一端的直杆与连管上的孔连接处设置有密封圈。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述转盘固定安装在转杆一端，所述转盘设置有若干小孔和S型叶片。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种大豆分离蛋白萃取用混合器，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种大豆分离蛋白萃取用混合器，通过设置刮板、转杆、轴承 a、轴承b等，通过电动机转动带动两个锥齿轮转动，从而带动转杆转动，进而带动刮板转动，从而刮取外部辅料套筒筒体内壁上附着的豆粕，重新进入混合，同时，刮板也对混合液进行了搅拌，使得蛋白混合相对更充分；
[0016]2、该一种大豆分离蛋白萃取用混合器，通过设置锥齿轮、转盘、S 型叶片等，通过电动机转动带动两个锥齿轮转动，从而带动转杆转动，进而带动转盘转动，转盘上的小孔对小颗粒进行过滤，大颗粒在S型叶片的搅动下进一步分解，有利于在萃取装置瓶口对刚进入萃取装置还未进一步混合的蛋白进行搅拌，使蛋白变得更加细腻。
附图说明
[0017]图1为本技术结构整体示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术结构支架俯视示意图；
[0020]图4为本技术结构支架剖视示意图。
[0021]图中：1、混合器主体；2、轴承a；3、转杆；4、锥齿轮；5、电动机；6、连管；7、固定杆；8、轴承b；9、支架；10、转盘；11、S型叶片；12、刮板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种大豆分离蛋白萃取用混合器，包括混合器主体1，混合器主体1一侧设置有固定杆7，固定杆7通过支架 9上的孔与支架9插接，再由螺母对其进行固定，从而便于固定支架9，固定杆7一侧设置有支架9，便于对转杆3提供支撑，维持其稳定性与使刮板12稳定运转，混合器主体1一侧设置有连管6，便于连接电动机5 与支架9，便于固定支架9的位置，连管6一侧设置有电动机5，通过电动机5转动带动两个锥齿轮4转动，从而带动转杆3转动，进而带动刮板 12转动，从而刮取外部辅料套筒筒体内壁上附着的豆粕，重新进入混合，同时，刮板12也对混合液进行了搅拌，使得蛋白混合相对更充分，并且电动机5工作，间接带动转盘10转动，转盘10上的小孔对小颗粒进行过滤，大颗粒在S型叶片11的搅动下进一步分解，有利于在萃取装置瓶口对刚进入萃取装置还未进一步混合的蛋白
进行搅拌，使蛋白变得更加细腻，电动机5一侧设置有锥齿轮4，锥齿轮4之间的传动，便于带动转杆3转动，且锥齿轮4之间的传动比直齿轮更稳定，锥齿轮4一侧设置有转杆3，便于带动转盘10与刮板12转动，转杆3一侧设置有轴承a2，支架9一侧设置有轴承b8,便于和轴承a2一起作用支持转杆3的转动，转杆3一侧设置有转盘10，转盘10上的小孔对小颗粒进行过滤，大颗粒在S型叶片11的搅动下进一步分解，有利于在萃取装置瓶口对刚进入萃取装置还未进一步混合的蛋白进行搅拌，使蛋白变得更加细腻，转盘10 一侧设置有S型叶片11，便于进一步搅拌与分解大颗粒，转杆3一侧设置有刮板12，便于刮取外部辅料套筒筒体内壁上附着的豆粕，使其重新进入混合。
[0024]本实施例中，轴承a2固定安装在圆盘液体分布器一端，转杆3尺寸与轴承a2内径相适配，转杆3与轴承a2插接，便于和轴承b8一起作用支持转杆3的转动；锥齿轮4的数量设置有两个，且呈现相互垂直关系，锥齿轮4的齿槽尺寸相适配，且啮合连接，便于稳定传动，锥齿轮4通过限位块固定安装在转杆3上，锥齿轮4内径尺寸与转杆3相适配，转杆3 与锥齿轮4插接，另一个锥齿轮4通过电动机5的直杆与电动机5活动连接，便于通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆分离蛋白萃取用混合器，其特征在于：包括混合器主体(1)，所述混合器主体(1)一侧设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)一侧设置有支架(9)，所述混合器主体(1)一侧设置有连管(6)，所述连管(6)一侧设置有电动机(5)，所述电动机(5)一侧设置有锥齿轮(4)，所述锥齿轮(4)一侧设置有转杆(3)，所述转杆(3)一侧设置有轴承a(2),所述支架(9)一侧设置有轴承b(8),所述转杆(3)一侧设置有转盘(10)，所述转盘(10)一侧设置有S型叶片(11)，所述转杆(3)一侧设置有刮板(12)。2.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白萃取用混合器，其特征在于：所述轴承a(2)固定安装在圆盘液体分布器一端，所述转杆(3)尺寸与轴承a(2)内径相适配，所述转杆(3)与轴承a(2)插接。3.根据权利要求1所述的一种大豆分离蛋白萃取用混合器，其特征在于：所述锥齿轮(4)的数量设置有两个，且呈现相互垂直关系，所述锥齿轮(4)的齿槽尺寸相适配，且啮合连接，所述锥齿轮(4)通过限位块固定安装在转杆(3)上，所述锥齿轮(4)内径尺寸与转杆(3)相适配，所述转杆(3)与锥齿轮(4)插接，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，彭伟，
申请(专利权)人：智和智拓南京食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：