一种抗拉电缆绝缘隔离护套不粘材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及电缆制备技术领域，公开了一种抗拉电缆绝缘隔离护套不粘材料及其制备方法，包括以下质量份数的原材料：60

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉电缆绝缘隔离护套不粘材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电缆制备
，尤其涉及一种抗拉电缆绝缘隔离护套不粘材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，各个行业的发展越来越精细化，电缆行业为适应不同的行业要求，开发出多种不同的电缆，以适应不同行业的要求。电缆在生产时，一般是要求绝缘护套包覆在绝缘线芯外，且与绝缘线芯紧密结合，但在实际生产过程中，发现绝缘线芯在与绝缘护套包覆时，容易产生粘连现象，粘连现象不但严重影响电缆的柔软性，影响电缆的后续加工和敷设安装，而且在电缆弯曲时甚至会导致绝缘层撕裂，降低电缆使用寿命。
[0003]目前，在电缆生产时，为防止粘连现象产生，第一种操作为在包覆的过程中，将硅油或滑石粉喷洒在绝缘线芯的外表面或绝缘护套上，这样的操作，虽然能够避免粘连现象的产生，但容易造成硅油和滑石粉的浪费，以及污染生产车间。第二种操作为在包覆前，将PET薄膜缠绕在绝缘线芯上，再进行绝缘线芯与绝缘护套的包覆，这样虽然也能够避免粘连现象，但增加了生产步骤，提高了企业成本。第三种操作为在包覆过程中，将隔离剂喷洒在绝缘线芯的外表面，但在实际操作过程中发现，电缆生产的前50m左右还是会产生部分粘连现象，虽然一定程度上减少了电缆的损耗，但粘连现象没有完全解决。
[0004]申请号为CN202210375923.X的专利公开了一种绝缘隔离护套不粘材料及其制备方法，原料包括聚四氟乙烯、改性三元乙丙橡胶、改性填充剂、分散剂、增塑剂、润滑剂和硅烷偶联剂。该技术方案虽然通过对绝缘护套进行改进，使电缆生产时，绝缘护套不会与绝缘线芯产生粘连现象，同时，使绝缘护套具有良好的耐热性、导热性和机械性能，使电缆在使用时，不会由于外界的挤压以及线芯发热，导致绝缘护套与绝缘线芯产生粘连现象。但是上述方案经过申请人再进一步研究发现，如果将上述的这种绝缘隔离护套不粘材料运用于比如对电缆绝缘隔离护套的抗拉性能要求较高的港机电缆上时，其还存在抗拉性能达不到要求的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种抗拉电缆绝缘隔离护套不粘材料及其制备方法，其不仅使得电缆绝缘隔离护套具有较好的不粘性能，且还就有更好的抗拉伸性能，满足比如港机电缆需要的抗拉伸性能。
[0006]本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0007]一种抗拉电缆绝缘隔离护套不粘材料，包括以下质量份数的原材料：60
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80份聚四氟乙烯、8
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10份三元乙丙橡胶、1
‑
2份分散剂、1
‑
2份增塑剂、0.5
‑
1.5份润滑剂、0.3
‑
0.5份抗氧剂、1
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2份硅烷偶联剂、0.2
‑
0.6份改性环糊精和0.2
‑
0.4份3
‑
硝基苯磺酸钠，所述改性环糊精为二甲醚改性的β
‑
环糊精。
[0008]进一步，所述电缆绝缘隔离护套的原材料中，所述聚四氟乙烯为70份、三元乙丙橡
胶为9份、分散剂为1.5份、增塑剂为1.5份、润滑剂为1.0份、抗氧剂为0.4份、硅烷偶联剂为1.5份、改性环糊精为0.4份、3
‑
硝基苯磺酸钠为0.3份。
[0009]进一步，所述分散剂为硬脂酸胺和高级醇的混合物；所述增塑剂为邻苯二甲酸酯、脂肪酸酯、多元醇酯和烷基磺酸酯中的一种或者多种的组合。
[0010]进一步，所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺、乙撑双硬脂酰胺中的一种或者多种的组合；所述抗氧剂为碳基
‑
4，4
‑
二异叉
‑
脂肪醇
‑
磷酸酯螯合化合聚合物。
[0011]进一步，所述电缆绝缘隔离护套的原材料还包括6
‑
10份的改性填充剂，所述改性填充剂包括以下重量份原料：5
‑
10份滑石粉、5
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20份氮化硼、20
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50份蒙脱土和1
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5份硅烷偶联剂。
[0012]进一步，所述改性环糊精的制备方法，包括以下步骤：
[0013]A1、按质量份数，取20
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30份的β
‑
环糊精溶解于氢氧化钾溶液中，搅拌完全溶解后，缓慢加入1
‑
3份的硫酸二甲酯，然后在10
‑
20℃的温度下搅拌3
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6h，得到第一反应液；
[0014]A2、然后在第一反应液中加入5
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10份的二甲醚，再在10
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20℃的温度下搅拌3
‑
6h，得到第二反应液；
[0015]A3、向第二反应液中加入浓氨水，再在10
‑
20℃的温度下搅拌3
‑
6h，得到改性环糊精。
[0016]进一步，所述步骤A1中氢氧化钾溶液的浓度为2
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3mol/L，所述硫酸二甲酯的质量为β
‑
环糊精质量的20
‑
30％。
[0017]进一步，所述改性填充剂的制备方法，包括以下步骤：
[0018]B1、将蒙脱土置于丙酮溶液中，搅拌均匀，加入鲸蜡硬脂基葡糖苷，继续搅拌1
‑
3h，搅拌完成后，过滤、洗涤、干燥，得到改性蒙脱土；
[0019]B2、将滑石粉置于水溶液中，搅拌均匀，加入硅烷偶联剂，于40
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60℃的条件下继续搅拌10
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30min，搅拌完成后，加入氮化硼，继续搅拌40
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120min，搅拌完成后加入改性蒙脱土，搅拌1
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3h，搅拌完成后，超声波分散20
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40min，超声波分散后，过滤、洗涤、干燥，得到改性填充剂。
[0020]蒙脱土具有很强的吸附能力和阳离子交换性能，通过鲸蜡硬脂基葡糖苷有机改性蒙脱土，首先，增强蒙脱土的吸附能力，另外，使蒙脱土从亲水性转变为亲油性，增强蒙脱土与聚四氟乙烯以及三元乙丙橡胶的相容性。
[0021]通过先将滑石粉和氮化硼交联，再通过改性蒙脱土将交联后的滑石粉以及氮化硼吸附，提高滑石粉与氮化硼的分布均匀性，并提高交联后的滑石粉以及氮化硼在蒙脱土上的附着稳定性，使整个改性填充剂能够改善绝缘护套的耐热性能、导热性能、拉伸强度以及耐磨性能。
[0022]本专利技术还公开了一种绝缘隔离护套不粘材料的制备方法，包括以下步骤：
[0023]C1、将四氟乙烯和三元乙丙橡胶加热熔解，然后加入改性环糊精，搅拌均匀后，再加入3
‑
硝基苯磺酸钠，在熔融状态下搅拌1
‑
2h，得到第一熔融液；
[0024]C2、将第一熔融液加入到混料机中，于100
‑
120℃的搅拌条件下先加入分散剂和改性填充剂，再搅拌1
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉电缆绝缘隔离护套不粘材料，其特征在于，包括以下质量份数的原材料：60
‑
80份聚四氟乙烯、8
‑
10份三元乙丙橡胶、1
‑
2份分散剂、1
‑
2份增塑剂、0.5
‑
1.5份润滑剂、0.3
‑
0.5份抗氧剂、1
‑
2份硅烷偶联剂、0.2
‑
0.6份改性环糊精和0.2
‑
0.4份3
‑
硝基苯磺酸钠，所述改性环糊精为二甲醚改性的β
‑
环糊精。2.根据权利要求1所述的一种抗拉电缆绝缘隔离护套不粘材料，其特征在于：所述电缆绝缘隔离护套的原材料中，所述聚四氟乙烯为70份、三元乙丙橡胶为9份、分散剂为1.5份、增塑剂为1.5份、润滑剂为1.0份、抗氧剂为0.4份、硅烷偶联剂为1.5份、改性环糊精为0.4份、3
‑
硝基苯磺酸钠为0.3份。3.根据权利要求2所述的一种抗拉电缆绝缘隔离护套不粘材料，其特征在于：所述分散剂为硬脂酸胺和高级醇的混合物；所述增塑剂为邻苯二甲酸酯、脂肪酸酯、多元醇酯和烷基磺酸酯中的一种或者多种的组合。4.根据权利要求3所述的一种抗拉电缆绝缘隔离护套不粘材料，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺、乙撑双硬脂酰胺中的一种或者多种的组合；所述抗氧剂为碳基
‑
4，4
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二异叉
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脂肪醇
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磷酸酯螯合化合聚合物。5.根据权利要求4所述的一种抗拉电缆绝缘隔离护套不粘材料，其特征在于：所述电缆绝缘隔离护套的原材料还包括6
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10份的改性填充剂，所述改性填充剂包括以下重量份原料：5
‑
10份滑石粉、5
‑
20份氮化硼、20
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50份蒙脱土和1
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5份硅烷偶联剂；所述滑石粉的粒径为1500
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2000目，所述氮化硼的为立方氮化硼，所述立方氮化硼的粒径为2000
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2500目。6.根据权利要求5所述的一种抗拉电缆绝缘隔离护套不粘材料，其特征在于：所述改性环糊精的制备方法，包括以下步骤：A1、按质量份数，取20
‑
30份的β
‑
环糊精溶解于氢氧化钾溶液中，搅拌完全溶解后，缓慢加入1
‑
3份的硫酸二甲酯，然后在10
‑
20℃的温度下搅拌3
‑
6h，得到第一反应液...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐季新，张艳敏，李小孟，
申请(专利权)人：浙江元通线缆制造有限公司，
类型：发明
国别省市：