一种网片编织用定位组件制造技术

本实用新型专利技术涉及网片编织领域，具体为一种网片编织用定位组件，包括：编织板，一侧侧壁开设有沉槽，沉槽开设有多组；定位杆，一端端部插接在沉槽的内部；定位块，一端端部插接在定位杆的内部；有益效果为：将定位杆插接进沉槽的内部，弹性设置的定位块在沉槽侧壁的抵持下，收纳进收纳槽的内部，转动定位杆，当定位块与定位槽相互重合时，在第一复位弹簧的作用下，定位块卡接进定位槽的内部，卸定位杆时，向外抽拔定位杆，定位槽的侧壁抵持限位块，限位块收纳进凹槽的内部，当定位块移动至和让位槽重合时，转动定位杆，定位块在让位槽的侧壁抵持下，收纳进收纳槽的内部，当定位块完全收纳进收纳槽的内部时，即可将定位杆从沉槽内部取出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种网片编织用定位组件


[0001]本技术涉及网片编织领域，具体为一种网片编织用定位组件。

技术介绍

[0002]网片是通过作结、绞捻、插捻或辫编等方法编织成具有一定网目尺寸和数量的矩形片状编织物，是构成网渔具的基本材料，根据网结的有无可分有结网片和无结网片两类；
[0003]渔网片在编织过程中，通常会先将编织网片的模具做好，然后根据网片模具来编织网片，现有的网片模具是在一块大小合适的板上开设有均匀对称的通孔，然后在通孔内部固定插接上定位杆，网绳通过定位杆进行编织，编织完成后将网片从定位杆上取下即可；
[0004]但现有的定位杆通常是通过螺纹旋拧在通孔内部的，在对定位杆进行位置的调整时，需要多次旋拧定位杆才能从通孔内部取出，对于数量较多的定位杆来说，定位杆的拆卸较为的麻烦，费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种网片编织用定位组件，以解决上述
技术介绍
中提出的需要多次旋拧定位杆才能从通孔内部取出，定位杆的拆卸较为的麻烦，费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网片编织用定位组件，所述网片编织用定位组件包括：
[0007]编织板，编织板的一侧侧壁开设有沉槽，沉槽开设有多组，多组沉槽均匀对称分布；
[0008]定位杆，定位杆呈圆柱型结构，定位杆的一端端部插接在沉槽的内部；
[0009]定位块，定位块的一端端部插接在定位杆的内部，定位块的一侧开设有凹槽。
[0010]优选的，每两组所述沉槽之间的间距相同，且每组沉槽的内部侧壁中心对称位置开设有定位槽，定位槽的横截面呈矩形结构，定位槽开设有两组，两组定位槽以沉槽为中心进行对称分布，且定位槽靠近沉槽开口的一端上端面开设有让位槽。
[0011]优选的，每两组所述沉槽之间的间距相同，且每组沉槽的内部侧壁中心对称位置开设有定位槽，定位槽的横截面呈矩形结构，定位槽开设有两组，两组定位槽以沉槽为中心进行对称分布，且定位槽靠近沉槽开口的一端上端面开设有让位槽。
[0012]优选的，所述定位杆端部的直径大小和沉槽内部直径大小相匹配，且定位杆靠近定位槽的一端端部侧壁中心对称位置开设有收纳槽，收纳槽的大小和定位槽的大小相匹配，收纳槽开设有两组，两组收纳槽以定位杆为中心进行对称分布，且两组收纳槽分别对应两组定位槽。
[0013]优选的，所述收纳槽的内部插接有定位块，定位块的高度大小和收纳槽的高度大小相匹配，且收纳槽的宽度大小和让位槽的大小相匹配，定位块靠近定位槽的一端端部侧壁开设有倾斜切面。
[0014]优选的，所述收纳槽的内部设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧固定设置在收纳槽的内部侧壁中心对称位置和定位块远离倾斜切面的一侧侧壁中心对称位置之间，定位块通过第一复位弹簧弹性插接在收纳槽的内部，且定位块的上下两侧侧壁中心对称位置均固定设置有滑块，两组滑块分别滑动设置在两组滑槽的内部，滑槽的大小和滑块的大小相匹配，两组滑槽分别开设在收纳槽内部的上下两侧侧壁中心对称位置。
[0015]优选的，所述定位块远离倾斜切面的一侧侧壁中心对称位置开设有凹槽，凹槽的内部插接有限位块，限位块的大小和凹槽的大小相匹配，且限位块和定位块呈垂直状态分布，凹槽的内部设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧固定设置在凹槽的内部侧壁中心对称位置和限位块的侧壁中心对称位置之间，第二复位弹簧设置有两组，两组第二复位弹簧以凹槽为中心进行对称分布，且限位块通过两组第二复位弹簧弹性插接在凹槽的内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提出的网片编织用定位组件，将定位杆插接进沉槽的内部，弹性设置的定位块在沉槽侧壁的抵持下，收纳进收纳槽的内部，当定位杆完全插接进收纳槽的内部时，转动定位杆，当定位块与定位槽相互重合时，在第一复位弹簧的作用下，定位块卡接进定位槽的内部，当需要拆卸定位杆时，向外抽拔定位杆，抽拔过程中，定位槽的侧壁抵持限位块，限位块收纳进凹槽的内部，当定位块移动至和让位槽重合时，转动定位杆，定位块在让位槽的侧壁抵持下，收纳进收纳槽的内部，当定位块完全收纳进收纳槽的内部时，即可将定位杆从沉槽内部取出。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0020]图3为本技术沉槽结构内部示意图；
[0021]图4为本技术沉槽结构剖视图；
[0022]图5为本技术定位杆结构示意图；
[0023]图6为图5中B处结构放大示意图；
[0024]图7为本技术收纳槽结构内部示意图；
[0025]图8为本技术定位块结构示意图。
[0026]图中：编织板1、定位杆2、沉槽3、定位槽4、让位槽5、收纳槽6、定位块7、倾斜切面8、限位块9、凹槽10、滑槽11、第一复位弹簧12、滑块13、第二复位弹簧14。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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图8，本技术提供一种技术方案：一种网片编织用定位组件，网片
编织用定位组件包括：
[0030]编织板1，编织板1的一侧侧壁开设有沉槽3，沉槽3开设有多组，多组沉槽3均匀对称分布；定位杆2，定位杆2呈圆柱型结构，定位杆2的一端端部插接在沉槽3的内部；定位块7，定位块7的一端端部插接在定位杆2的内部，定位块7的一侧开设有凹槽10；
[0031]将定位杆2插接进沉槽3的内部，弹性设置的定位块7在沉槽3侧壁的抵持下，收纳进收纳槽6的内部，当定位杆2完全插接进收纳槽6的内部时，转动定位杆2，当定位块7与定位槽4相互重合时，在第一复位弹簧12的作用下，定位块7卡接进定位槽4的内部，当需要拆卸定位杆2时，向外抽拔定位杆2，抽拔过程中，定位槽4的侧壁抵持限位块9，限位块9收纳进凹槽10的内部，当定位块7移动至和让位槽5重合时，转动定位杆2，定位块7在让位槽5的侧壁抵持下，收纳进收纳槽6的内部，当定位块7完全收纳进收纳槽6的内部时，即可将定位杆2从沉槽3内部取出。
[0032]实施例二
[0033]在实施例一的基础上，为了实现定位杆2能够固定卡接进编织板1的内部，编织板1，编织板1的一侧侧壁开设有沉槽3，沉槽3开设有多组，多组沉槽3均匀对称分布，每两组所述沉槽3之间的间距相同，且每组沉槽3的内部侧壁中心对称位置开设有定位槽4，定位槽4的横截面呈矩形结构，定位槽4开设有两组，两组定位槽4以沉槽3为中心进行对称分布，且定位槽4靠近沉槽3开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网片编织用定位组件，其特征在于：所述网片编织用定位组件包括：编织板(1)，编织板(1)的一侧侧壁开设有沉槽(3)，沉槽(3)开设有多组，多组沉槽(3)均匀对称分布；定位杆(2)，定位杆(2)呈圆柱型结构，定位杆(2)的一端端部插接在沉槽(3)的内部；定位块(7)，定位块(7)的一端端部插接在定位杆(2)的内部，定位块(7)的一侧开设有凹槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种网片编织用定位组件，其特征在于：每两组所述沉槽(3)之间的间距相同，且每组沉槽(3)的内部侧壁中心对称位置开设有定位槽(4)，定位槽(4)的横截面呈矩形结构，定位槽(4)开设有两组，两组定位槽(4)以沉槽(3)为中心进行对称分布，且定位槽(4)靠近沉槽(3)开口的一端上端面开设有让位槽(5)。3.根据权利要求2所述的一种网片编织用定位组件，其特征在于：所述让位槽(5)的横截面呈弧形结构，让位槽(5)远离定位槽(4)的一端端部与沉槽(3)的内部侧壁相连通，且让位槽(5)的宽度是定位槽(4)宽度的一半。4.根据权利要求1所述的一种网片编织用定位组件，其特征在于：所述定位杆(2)端部的直径大小和沉槽(3)内部直径大小相匹配，且定位杆(2)靠近定位槽(4)的一端端部侧壁中心对称位置开设有收纳槽(6)，收纳槽(6)的大小和定位槽(4)的大小相匹配，收纳槽(6)开设有两组，两组收纳槽(6)以定位杆(2)为中心进行对称分布，且两组收纳槽(6)分别对应两组定位槽(4)。5.根据权利要求4所述的一种网片编织用定位组件，其特征在于：所述收纳槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友生，舒中江，
申请(专利权)人：六安现代绳网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：